一种炉头的制作方法

文档序号:12776802阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种炉头,其特征在于:包括气化室、空气分布头和燃气分布头,气化室包括圆环柱体、开设于圆环柱体下表面的环形气化槽和设置于环形气化槽槽口内的环形密封圈,环形密封圈的下表面边角为倒角,环形气化槽的槽口边角亦为倒角,环形密封圈的倒角与环形气化槽槽口的倒角之间形成两条气化焊料槽,气化焊料槽内设置有焊料,所述燃气分布头设置于圆环柱体内,所述空气分布头包括环形底板、设置于环形底板上表面的环形套体和环形凸起、以及多个开设于环形底板的空气分布通孔,环形凸起位于环形套体的内侧,环形凸起和环形套体之间形成夹槽,所述圆环柱体的下端插设于夹槽内,空气分布通孔环形阵列于环形凸起的内侧,所述环形气化槽与燃气分布头管连接,环形气化槽连接有进液管。

2.根据权利要求1所述的一种炉头,其特征在于:所述燃气分布头开设有多个燃气分布孔,燃气分布头的下端连接有支撑管,燃气分布孔与支撑管连通,支撑管与环形气化槽通过导气管连通。

3.根据权利要求2所述的一种炉头,其特征在于:所述燃气分布头的底面开设有螺纹盲孔,所述支撑管的上端插入螺纹盲孔内与螺纹盲孔螺接,燃气分布孔与螺纹盲孔连通,所述燃气分布头的上表面开设有十字凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种炉头,其特征在于:所述燃气分布头的侧面开设有环形台阶形成插接台阶体,插接台阶体插设于环形底板的内圈。

5.根据权利要求2所述的一种炉头,其特征在于:所述圆环柱体开设有导气孔,导气孔与所述环形气化槽连通,导气管的一端设置于导气孔内,导气孔的孔口处设置有倒角,该倒角与导气管之间形成导气焊料槽,导气焊料槽内设置有焊料。

6.根据权利要求2所述的一种炉头,其特征在于:还包括套管、托盘和设置于所述支撑管下端的密封件,套管套设于支撑管之外且套管的上端面与所述环形底板的下表面抵接,托盘套设支撑管之外且夹设于套管的下端面和密封件之间。

7.根据权利要求2所述的一种炉头,其特征在于:所述圆环柱体开设有进液孔,进液孔与所述环形气化槽连通,所述进液管的一端插设于进液孔内,进液孔的孔口设置有倒角,该倒角与进液管的外壁之间形成进液焊料槽,进液焊料槽内设置有焊料。

8.根据权利要求1所述的一种炉头,其特征在于:所述圆环柱体开设有点火器通孔,点火器通孔内设置有点火器管套,点火器管套内设置有点火器电极,所述圆环柱体开设有感应器通孔,感应器通孔内设置有感应器安装管套,感应器安装管套内设置有与燃炉的安全阀连接的温度感应器。

9.根据权利要求8所述的一种炉头,其特征在于:所述点火器通孔的两端孔口处均设置有倒角,该倒角与点火器管套之间形成点火器焊料槽,点火器焊料槽内设置有焊料;感应器通孔的两端孔口处设置有倒角,该倒角与感应器安装管套之间形成感应器焊料槽,感应器焊料槽内设置有焊料。

10.根据权利要求8所述的一种炉头,其特征在于:所述点火器通孔和感应器通孔均开设于圆环柱体的上部,所述环形气化槽位于点火器通孔和感应器通孔的下方,所述点火器管套与圆环柱体螺接,感应器安装管套与圆环柱体螺接。

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