一种网带助力传动装置的制作方法

本实用新型涉及工业加热炉领域，具体涉及一种网带助力传动装置。

背景技术：

目前，网带式连续加热炉主要采用电动机传动系统拖拽网带的方式来对工件进行连续传动，网带与加热炉马弗底板直接摩擦接触，见附图4和附图5，通常情况下网带的寿命只有几个月，特别是传送工件质量较大时，网带和底板之间磨损更加严重。尤其是网带式连续加热炉采用了桥架结构，虽然在某些方面优势明显，但是加热炉马弗的上升段与马弗的下降段，通常采用板材拼焊的方法，此处网带与加热炉马弗底板的摩擦力会远大于其它部位，从而导致加热炉马弗底板的此部位十分容易被网带磨破、磨穿，不仅缩短了加热炉马弗和网带的使用寿命，还泄漏了马弗内的保护气氛，造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有结构和技术存在的不足，提供一种网带助力传动装置，减小桥架式结构马弗拐点处的摩擦，同时增加网带和马弗底板寿命。

本实用新型的技术方案是提供了一种网带助力传动装置，包括马弗、网带,其特征在于：所述马弗为桥架式结构，马弗底板的上升段与下降段丝网连接处为拐点，所述网带平铺于马弗的底板上，所述拐点处设有过渡托辊，网带位于过渡托辊的上弧面上。

所述过渡托辊通过密封支撑组件固定在马弗的底板上的拐点处。

所述过渡托辊的上弧面高于马弗的底板。

所述网带在马弗中通过传动机构提供动力带动工件运动。

所述传动机构为电动机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的这种网带助力传动装置解决了网带对底板拐点处焊缝薄弱点的磨损问题，同时很大程度上也起到保护网带的作用、增加了网带的使用寿命，减少了设备停机更换零部件的概率，保证了生产的连续性，从而降低了生产成本。本实用新型不仅局限于网带式连续加热炉，也适用于其它网带式传动设备，其中网带材质除金属以外还可以是其他材质，如橡胶、帆布等。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型网带助力传动装置的桥架式马弗结构示意图；

图2是本实用新型网带助力传动装置的侧面示意图；

图3是本实用新型网带助力传动装置的正面示意图；

图4是现有常用马弗底板与网带直接摩擦接触的侧面示意图；

图5是现有常用马弗底板与网带直接摩擦接触的正面示意图。

附图标记说明：1、马弗；2、网带；3、拐点；4、过渡托辊。

具体实施方式

实施例1：

为了克服现有结构和技术存在的不足，本实施例提供了一种如图1至图3所示的网带助力传动装置，包括马弗1、网带2,其特征在于：所述马弗1为桥架式结构，马弗1底板的上升段与下降段的连接处为拐点3，所述网带2平铺于马弗1的底板上，所述拐点3处设有过渡托辊4，网带2位于过渡托辊4的上弧面上。

马弗1的底板上升段与下降段通常由两块板材拼焊，在拐点处为焊接点，同时也是薄弱点，而网带2在此处的摩擦力也大于其他部位，故加剧了底板拐点处的磨损，马弗1的损坏往往也出现在此处，在此拐点3处设过渡托辊4，网带2在运动时，过渡托辊4随网带2运动而旋转，将网带2与马弗1底板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦。

本实用新型的这种网带助力传动装置解决了网带对底板拐点处焊缝薄弱点的磨损问题，同时很大程度上也起到保护网带的作用、增加了网带的使用寿命，减少了设备停机更换零部件的概率，保证了生产的连续性，从而降低了生产成本。本实用新型不仅局限于网带式连续加热炉，也适用于其它网带式传动设备，其中网带材质除金属以外还可以是其他材质，如橡胶、帆布等。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种网带助力传动装置，所述过渡托辊4通过密封支撑组件固定在马弗1的底板上的拐点3处。在马弗1的底板拐点3处切割矩形孔，密封支撑组件密封焊在马弗两侧，保证马弗1与外界空气仍保持隔离状态，过渡托辊4通过轴固定在密封支撑组件上，当网带2运动时，网带2带动过渡托辊4旋转，变滑动摩擦为滚动摩擦。其中，密封支撑组件为常用部件，在这不具体说明。

进一步的，所述过渡托辊4的上弧面高于马弗1的底板。减少网带2与马弗1底板之间的摩擦。

所述网带2在马弗1中通过传动机构提供动力带动工件运动。所述传动机构为电动机。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。