一种陶瓷颗粒干燥装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷颗粒处理设备技术领域，具体涉及一种陶瓷颗粒干燥装置。

背景技术：

陶瓷颗粒作为现在建筑上的一种常规材料，在建筑上渐渐得以广泛应用，比如现在使用陶瓷颗粒作建筑上的吸声制品，利用陶瓷颗粒作为透水路面的面层材料，陶瓷一般是用黏土经烧结而成，然后用粉碎筛分成一定粒径的颗粒材料，利用黏结剂通过压制成型，经养护而成的一种多孔性材料。也可以直接烧制成一定粒径的陶粒作为颗粒骨料，一般在出售之前需要对陶瓷颗粒进行干燥，现在干燥的方式是将陶瓷颗粒导入到干燥塔中，陶瓷颗粒在干燥塔中通过重力在干燥通道中逐渐向下运动，但是在干燥过程中，由于陶瓷颗粒在下降过程中相互碰撞，会使得部分陶瓷颗粒出现破摔，造成陶瓷颗粒的合格率下降，影响了销量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷颗粒干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷颗粒干燥装置，包括形成干燥隧道的外壳、加热器和传送带，所述外壳内架设由传送带，所述外壳的两侧分别为进料口和出料口，所述传送带上设置有通气孔，其创新点在于：所述干燥隧道分为平铺段和干燥段，所述平铺段上方的外壳内壁纵向固定设置限位板，所述干燥段的上下两端固定安装加热器，且上下两端的加热器部位的外壳均固定设置进风管，所述进风管均与风机连通。

优选的，所述限位板包括固定设置在外壳上内壁的固定座，所述固定座的下方固定设置弹簧，所述弹簧的下端固定设置橡胶板，所述橡胶板的底部为圆润结构。

优选的，所述出料口处固定设置进料装置，所述进料装置包括进料斗，所述进料斗的下方固定设置支撑杆，所述支撑杆的下端固定设置底座，所述底座内部固定设置振动电机，所述进料斗与支撑杆之间固定设置压簧。

优选的，所述进料斗的出口为扁型结构。

优选的，所述传送带表面设置有凸起条棱，所述凸起条棱的最上端与限位板的最下端相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型结构简单，方便实用，由于使用传送带的方式对陶瓷颗粒进行输送，能够有效防止陶瓷颗粒之间的碰撞，限位板能够促使陶瓷颗粒尽量平铺在传送带上，有利于干燥，在外壳内设置的加热器配合风机，能够较快对陶瓷颗粒进行干燥。

2．本实用新型采用的限位板由于采用弹簧，不会影响到陶瓷颗粒的输送，而且采用的橡胶板，不会对陶瓷颗粒造成伤害。

3．本实用新型采用的进料装置中的振动电机配合压簧能够防止陶瓷颗粒在进料斗中堆积，而且进料斗的出口为扁型，能够使陶瓷颗粒尽量铺设在传送带上。

4．本实用新型中传送带表面设置有凸起条棱，通过凸起条棱对刚落入传送带的陶瓷颗粒进行阻挡，能够防止陶瓷颗粒将前面已经下来的陶瓷颗粒覆盖，避免了干燥不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中限位板的结构示意图。

图中：1外壳、2加热器、3传送带、31凸起条棱、4平铺段、5干燥段、6限位板、61固定座、62弹簧、63橡胶板、7进风管、8风机、9进料装置、91进料斗、92支撑杆、93底座、94振动电机、95压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种陶瓷颗粒干燥装置，包括形成干燥隧道的外壳1、加热器2和传送带3，外壳1内架设由传送带3，外壳1的两侧分别为进料口和出料口，传送带3上设置有通气孔，干燥隧道分为平铺段4和干燥段5，平铺段4上方的外壳内壁纵向固定设置限位板6，限位板6的宽度与传送带3的宽度相等，干燥段5的上下两端固定安装加热器2，且上下两端的加热器部位的外壳均固定设置进风管7，进风管7均与风机8连通。以传送带3的方式对陶瓷颗粒进行输送，能够有效防止陶瓷颗粒之间的碰撞，限位板6能够促使陶瓷颗粒尽量平铺在传送带上，有利于干燥，在外壳1内设置的加热器2配合外部风机8，能够较快对陶瓷颗粒进行干燥。

请参阅图2，限位板6包括固定设置在外壳1上内壁的固定座61，固定座61的下方固定设置弹簧62，弹簧62的下端固定设置橡胶板63，橡胶板63的底部为圆润结构。限位板6采用弹簧62，不会影响到陶瓷颗粒的输送，而且采用的橡胶板63，不会对陶瓷颗粒造成伤害。

请参阅图1，出料口处固定设置进料装置9，进料装置9包括进料斗91，进料斗91的下方固定设置支撑杆92，支撑杆92的下端固定设置底座93，底座93内部固定设置振动电机94，进料斗91与支撑杆92之间固定设置压簧95，进料斗91的出口为扁型结构。进料装置9中的振动电机94配合压簧95能够防止陶瓷颗粒在进料斗91中堆积，而且进料斗91的出口为扁型，能够使陶瓷颗粒尽量铺设在传送带上。

请参阅图1，传送带3表面设置有凸起条棱31，凸起条棱31的最上端与限位板6的最下端相接触。通过凸起条棱31对刚落入传送带的陶瓷颗粒进行阻挡，能够防止陶瓷颗粒将前面已经下来的陶瓷颗粒覆盖，避免了干燥不均匀的问题。

本实用新型工作原理：

将湿润的陶瓷颗粒经过进料装置进入传送带3的进料口，由于是通过传送带3运动，陶瓷颗粒从进料口到出料口均在传送带3上处于静止状态，这样陶瓷颗粒不会相互碰撞，保证陶瓷颗粒的完整性，陶瓷颗粒先经过平铺段4，利用限位板6将凸起的陶瓷颗粒平铺，然后再通过加热段5进行加热，将陶瓷颗粒上的大部分水分蒸发掉，并通过风机8的鼓风加速，再次对陶瓷颗粒进行干燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。