一种光电倍增管的冷却系统的制作方法

文档序号:4788549阅读:256来源:国知局
一种光电倍增管的冷却系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于冷却设备【技术领域】,涉及一种应用于极微弱光信号测量系统中的光电倍增管的冷却系统,包括制冷腔,其特征是制冷腔内设置半导体制冷片,半导体制冷片的冷端固定于导冷铝片一侧,导冷铝片另一侧固定光电倍增管座;半导体制冷片的热端固定于导热铝片一侧,导热铝片另一侧固定直流风扇。制冷腔中填充发泡剂绝热保温,填充发泡材料为聚氨酯。导冷铝片一侧为平面结构,与平板片状的半导体制冷片冷端充分接触,另一侧为半圆弧形,紧扣在光电倍增管座外壁上充分接触。直流风扇采用PWM控制方法调节风扇电机转速。本实用新型设计的冷却系统内置于极微弱光信号测量系统中,结构简单、体积小、以空气为冷却源、制冷效率高。
【专利说明】
一种光电倍增管的冷却系统

【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷却设备【技术领域】,具体涉及一种应用于极微弱光信号测量系统中的光电倍增管的冷却系统。

【背景技术】
[0002]极微弱光信号测量系统必须避免噪声淹没有用信号,要求光电转换元件必须有较小的暗电流和噪声。根据光电倍增管的性能,未经任何措施处理的光电倍增管输出暗噪声计数较大,难于检测到极微弱光信号。为了降低光电倍增管测量极微弱光信号的暗噪声计数,必须将光电倍增管置于低温环境下。
[0003]各生产厂家的半导体制冷产品均为平板片状结构,光电倍增管为圆柱体结构,两者直接接触制冷面积小,制冷效果差。目前应用在光度测量系统中的光电倍增管的冷却方法有水冷法或液氮制冷法,占用空间大,结构复杂,冷却液泄漏也会限制并影响设备的使用。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,设计一种结构简单、体积小、以空气为冷却源、制冷效率高的光电倍增管的冷却系统。
[0005]本实用新型的技术方案:一种光电倍增管的冷却系统,包括制冷腔,其特征是在制冷腔内设置半导体制冷片,半导体制冷片的冷端固定于导冷铝片一侧,导冷铝片另一侧固定光电倍增管座;半导体制冷片的热端固定于导热铝片一侧,导热铝片另一侧固定直流风扇。
[0006]一般地,所述制冷腔中填充发泡剂绝热保温,填充发泡材料为聚氨酯。
[0007]所述导冷铝片一侧为平面结构,与平板片状的半导体制冷片冷端充分接触,另一侧为半圆弧形,紧扣在光电倍增管座外壁上充分接触。
[0008]所述直流风扇采用PWM控制方法调节风扇电机转速。
[0009]本实用新型设计的冷却系统内置于极微弱光信号测量系统中,结构简单、体积小、以空气为冷却源、制冷效率高。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型一种光电倍增管的冷却系统的结构示意图。
[0011]图中:1-制冷腔;2_半导体制冷片;2-1-半导体制冷片冷端'2-2-半导体制冷片热端;3_导冷铝片;4_光电倍增管座;5-隔热垫;6_导热铝片;7_直流风扇;8-固定底板;9-固定螺栓。

【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。
[0013]实施例:本实施例光电倍增管的冷却系统如图1所示,包括制冷腔1,制冷腔I内设置半导体制冷片2,半导体制冷片2的冷端2-1固定于导冷铝片3 —侧,导冷铝片3另一侧固定光电倍增管座4 ;半导体制冷片的热端2-2固定于导热铝片6 —侧,导热铝片6另一侧固定直流风扇7,半导体制冷片2四周用隔热垫5隔离。导冷铝片3和导热铝片6由螺栓9固定在制冷腔底板8上。
[0014]所述实施例中,制冷腔中填充发泡剂绝热保温,填充发泡材料为聚氨酯。
[0015]导冷铝片一侧为平面结构,与平板片状的半导体制冷片冷端充分接触,另一侧为半圆弧形,紧扣在光电倍增管座外壁上,增大制冷面积。
[0016]直流风扇采用PWM控制方法,根据测量光电倍增管的温度调节风扇电机转速,提高风扇散热效率。
[0017]本实施例未述之处,为该领域所熟知的现有技术。
[0018]试验例:GDB_423型光电倍增管按实施例的方法进行冷却,光电倍增管的温度由20°C降至_15°C,暗噪声计数减少至1/8,温度继续下降则暗噪声计数下降速度显著变慢,制冷效果满足极微弱光信号测量要求。
【权利要求】
1.一种光电倍增管的冷却系统,包括制冷腔,其特征是在制冷腔内设置半导体制冷片,半导体制冷片的冷端固定于导冷铝片一侧,导冷铝片另一侧固定光电倍增管座;半导体制冷片的热端固定于导热铝片一侧,导热铝片另一侧固定直流风扇。
2.如权利要求1所述的冷却系统,其特征在于制冷腔中填充聚氨酯材料的发泡剂绝热保温。
3.如权利要求1所述的冷却系统,其特征在于导冷铝片一侧为平面结构,与平板片状的半导体制冷片冷端充分接触,另一侧为半圆弧形,紧扣在光电倍增管座外壁上充分接触。
4.如权利要求1所述的冷却系统,其特征在于采用PWM控制方法调节风扇电机转速的直流风扇。
【文档编号】F25B21/02GK204227748SQ201420579968
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】庄际, 陈怡
申请人:中国石油化工股份有限公司, 南化集团研究院
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