一种粗氩泵倒换装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及空分技术领域，尤其是一种粗氣累倒换装置及其倒换方法。
【背景技术】
[0002] 粗氣累作为现代空分领域中关键运行低溫设备，是氣系统稳定运行的关键动力 源，粗氣累快速平稳的倒换对于整个空分工艺正常平稳运行及提升液氣产量有着很大的意 义。
[0003] 杭氧邸0N15000/15000空分设备是水电（氧气）厂制氧车间的一个机组，该设备 在进行生产是，在倒换粗氣累的过程中，都出现了不同程度的工况波动，影响程度较轻的是 只影响液氣产量，影响程度较重的是产品氧、氮产量减少，并且影响到外部生产。同时，在 倒换时易造成粗氣累压力打不起来，致粗氣I塔阻力下降，主塔主冷液面急剧下降，粗氣II 塔液位上涨，氣纯度下降，粗氣II塔含氧量上升，轻则影响氣塔精馈工况，并且在现有技术 中，需要切除精氣系统，粗氣I塔和粗氣II塔的工艺，进而造成了工作效率降低，生产成本 较高，产品的质量较差，纯度较低等现象。 【实用新型内容】
[0004] 为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种粗氣累倒换装 置，装置的结构简单，操作方便，降低液氣的损失，降低了粗氣累倒换成本。 阳〇化]本实用新型还提供一种粗氣累倒换装置倒换的方法，该方法能够准确的应用粗氣 累倒换装置进行粗氣累的倒换，提高粗氣累倒换的效果，降低粗氣累倒换成本，简化粗氣 累倒换工艺，降低粗氣累倒换难度，降低劳动强度和倒换的技术要求。
[0006] 具体是通过W下技术方案得W实现的：
[0007] 一种粗氣累倒换装置，由馈分塔、粗氣一塔、粗氣二塔和粗氣倒换单元组成；其中 馈分塔分为上塔、主冷和下塔；上塔通过馈分管与粗氣一塔相连接；粗氣一塔在底部通过 返回管与主冷相连接；粗氣一塔的顶端通过管路与粗氣二塔的侧面连接；粗氣二塔的底端 侧面与粗氣一塔的底端侧面通过管路连接，并在管路上设置有阀口a;粗氣二塔的底端通 过管路与粗氣倒换单元右端相连接；粗氣一塔的上侧通过管路与粗氣倒换单元左端相连 接，并且粗氣二塔与粗氣倒换单元连接之间的管路的管径为158mm。
[0008] 所述的粗氣一塔的上侧通过管路与粗氣倒换单元左端相连接的管路上设置有阀 Obo
[0009] 所述的粗氣一塔的顶端通过管路与粗氣二塔的侧面连接是连接在粗氣二塔靠近 底端的侧面上。
[0010] 所述的粗氣倒换单元的右端由加热源通过管道分别与倒换累a和倒换累b相连 接，并且倒换累a与倒换累b通过管道相互连接，并在倒换累a与倒换累b相互连接的管道 上开设有分岔口；分岔口与粗氣二塔通过管道相连接，并且该段管道的管径为158mm。
[0011] 所述的粗氣倒换单元的左端由管路与粗氣一塔相连接，并在远离粗氣一塔的一端 开有分岔，该分岔为两股，一股通向倒换累a,另外一股通向倒换累b;并且在通向倒换累a的一股线路上开设有分流，在通向倒换累b的一股上开设有分流。
[0012] 所述的倒换累a与倒换累b相互连接的管道的直径为158mm。
[0013] 所述的通向倒换累a的一股线路上开设有分流，该分流上设置有阀口h;在通向 倒换累b的一股上开设有分流，该分流上设置有阀口g。
[0014] 所述的加热源与倒换累a和倒换累b之间连接的管路上设置为=分管，并且其中 的两股汇聚成一股与倒换累a相连接；另外一股与倒换累b相连接；并且在与倒换累a相连 接的管路的汇聚前分别设置有阀口i和阀口j;在与倒换累b相连接的管路上设置有分流， 并在分流上设置有阀口 1，在分流与加热源之间的管路上设置有阀口k。
[0015] 所述的倒换累a的左右两端分别设置有阀口d和阀口C;所述的倒换累b的左右 两端分别设置有阀口f和阀口e。
[0016] 采用该粗氣累倒换装置对粗氣累进行倒换的方法，在进行粗氣累倒换时，首先将 装置中的阀口i、阀口j、阀口k、阀口C和阀口e进打开，再从加热源采用加热气体W4~ IOm3A的流速吹扫装置3-5min，再将阀口f和阀口d打开，使得加热气体流通整个倒换单 元，再将阀口C和阀口e的开口调整为20-25%，并测定累中压力为《0.SMpa时，并且其压 力上升幅度《0.OlMpa/min，进而对累进行冷却处理，待累冷却处理5-lOmin后，调整阀口C 和阀口e开度增加20 %，并调整阀口的开度时，是在气体流量减少时进行，待持续冷却处理 50-70min后，关闭所有加热气体的进口阀，并调整所有分流上的阀口的开度为20%;再启动 粗氣累a和粗氣累b，并设定累的转速为2000r/min，待转速逐步降低至为零时，全部关闭阀 口d和阀口C，阀口f和阀口e;再全开阀口a,并将阀口b的开度调整为20%;再打开阀口 C和阀口eW及阀口d和阀口f，并调整累的转速为> 25(K)r/min，待压力上升至稳定后，调 整累的转速为3200r/min，并通过关小阀口a的开度和调节阀口b的开度来控制体系压力为 恒压；待粗氣累运行正常后，打开阀口g、阀口h、阀口k、阀口 1进行排液，即可完成粗氣累 的倒换。
[0017] 与现有技术相比，本实用新型的技术效果体现在：
[0018] 预冷粗氣累较快，能够减少液氣损失；倒换粗氣累快速有效，能够确保生产工艺 工况平稳运行；操作简单，工作难度降低，避免了过于繁琐的装置调整；并且通过改进前后 使用的实验结果能够体现出，改进后的装置比改进前的装置的效果优异，倒换结果优异；具 体的实验数据，如下：
[0019] 水钢集团在2009年2月15日倒换数据显示中可W看出，倒换氣累出现了压力没 有打上来的现象，倒换粗氣累后氣系统工况破坏，影响液氣生产5小时，后来倒换粗氣累多 次影响液氣生产，倒换时的数据：
[0020]
[0021] 经过操作方法的创新后；2010年9月27日对1#粗氣累进行预冷倒换，在此次倒换 粗氣累过程中，严格按方案执行，此次倒换粗氣累一次成功，没有影响氣塔的生产工况。成 功后数据收集：
[0023] 因此，可见本实用新型的技术方案在进行改进前后给粗氣累倒换带来了预想不 到的技术效果，是的操作难度降低，液氣损失较少。
【附图说明】
[0024] 图1为本实用新型的粗氣累倒换装置的结构连接示意图。 W25] 1-上塔2-主冷3-下塔4-返回管5-馈分管6-粗氣一塔7-粗氣二塔8-阀口a 9-阀口b10-倒换累a11-倒换累b12-阀口C13-阀口d14-阀口e15-阀口f16-阀 口g17-阀口h18-阀口i19-阀口j20-阀口k21-阀口 1 22-加热源。
【具体实施方式】
[00%] 下面结合附图和具体的实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步的限定，但 要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
[0027] 实施例
[0028] 如图1所示，一种粗氣累倒换装置，由馈分塔、粗氣一塔6、粗氣二塔7和粗氣倒换 单元组成；其中馈分塔分为上塔1、主冷2和下塔3 ;上塔I通过馈分管5与粗氣一塔6相连 接；粗氣一塔6在底部通过返回管4与主冷2相连接；粗氣一塔6的顶端通过管路与粗氣二 塔7的侧面连接；粗氣二塔7的底端侧面与粗氣一塔6的底端侧面通过管路连接，并在管路 上设置有阀口a8 ;粗氣二塔7的底端通过管