本实用新型涉及导热油系统的清洗，具体涉及具有自吸防堵功能的导热油系统清洗设备。
背景技术：
针对现有导热油系统在使用一段时间后导热油因使用问题产生积碳，粘度、酸值升高，闪点降低等影响导热油的传热效果和使用寿命。在导热油系统的管壁上附着残炭，影响传热效果，进而需要对用油系统进行清洗，从而保证传热效果，特此，本公司研发设计一款可进行热油或冷油清洗的清洗装置，针对该清洗装置，特研发本实用新型。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提供了具有自吸防堵功能的导热油系统清洗设备，通过在回油管道上设置自吸旁路管道，利用自吸泵防止待清洗产品堵塞，此外，通过三通结构、热油管道和冷油管道，使得在清洗时可采用热油和冷油两种方式对工业用油系统进行清洗，通过设计流量旁路管道控制热油管道和冷油管道的流量，保障清洗效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：具有自吸防堵功能的导热油系统清洗设备，包括储油罐，储油罐通过输油管道与待清洗设备连接，待清洗设备通过回油管道与储油罐连接，回油管道上设有自吸旁路管道，自吸旁路管道上设置自吸泵，自吸泵连接储油罐。
作为上述方案的优选，输油管道包括与储油罐连接的三通结构，三通结构包括一个用于与循环泵连接的进口、两个出口，两个出口中一个出口连接有具有加热功能的热油管道，另一个出口连接有冷油管道，热油管道上具有第一控制阀，冷油管道上具有第二控制阀，热油管道和冷油管道连接待清洗设备。
作为上述方案的优选，还包括压缩气体进口旁路，压缩气体进口旁路位于第二控制阀和进口之间。
作为上述方案的优选，冷油管道、热油管道的材质为不锈钢材质。
作为上述方案的优选，热油管道上还设置流量旁路管道，流量旁路管道与热油管道的连接处位于第一控制阀和三通结构之间。
本实用新型的有益效果是：通过在回油管道上设置自吸旁路管道，利用自吸泵防止待清洗产品堵塞，此外，通过三通结构、热油管道和冷油管道，使得在清洗时可采用热油和冷油两种方式对工业用油系统进行清洗，通过设计流量旁路管道控制热油管道和冷油管道的流量，保障清洗效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
如图1所示，具有自吸防堵功能的导热油系统清洗设备，包括储油罐1，储油罐通过输油管道与待清洗设备7连接，待清洗设备通过回油管道11与储油罐连接，回油管道上设有自吸旁路管道10，自吸旁路管道上设置自吸泵9，自吸泵连接储油罐。
其中，回油管道和待清洗设备之间设置过滤器8。
输油管道包括与储油罐连接的三通结构3，三通结构的进口连接与储油罐相连接的循环泵2，两个出口中一个出口连接有具有加热功能的热油管道12，另一个出口连接有冷油管道4，热油管道上具有第一控制阀15，冷油管道上具有第二控制阀5，热油管道和冷油管道均连接至待清洗设备，还包括压缩气体进口旁路，压缩气体进口旁路6设置在第二控制阀和出口之间，该压缩气体进口旁路连接压缩机的送风管。
冷油管道、热油管道的材质为不锈钢材质。
热油管道上还设置流量旁路管道16，流量旁路管道与热油管道的连接处位于第一控制阀和三通结构之间。
该流量调节旁路一端连通热油管道，另一端连通储油罐，且该流量调节旁路上设置控制阀14和流量计13。
对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。