一种洗箱机的制作方法

本实用新型涉及清洗装置领域，具体涉及洗箱机。

背景技术：

在生活中，运输产品的过程中需要用到箱子，有时箱子盛装物品时对其卫生有着较高的要求，比如餐饮行业使用箱子盛装碗筷。现有的技术有两种方式对箱子进行清洗，第一种是采用人工清洗，但无法保证清洗的清洁度，而且效率低下；第二种方式则是采用机械化的方式，利用高速的水流对箱子进行冲洗，并将冲洗后的箱子进行干燥。

针对现有的机械化清洗的方式，干燥装置通常紧连在清洗装置后方，经过清洗装置清洗的箱子附着大量的水滴，这种布置方式导致箱子在干燥装置内无法被彻底干燥，或者是干燥需要较大功率才能实现，具有能源浪费或者是干燥不彻底的弊端。

技术实现要素：

为了使箱子得到高效充分的清洗，本实用新型提供了一种洗箱机的思路。

实用新型所采用的技术方案是：一种洗箱机，包括喷洗部分、干燥部分和输送部分，所述喷洗部分与干燥部分间隔设置，所述输送部分贯穿喷洗部分和干燥部分。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷洗部分包括清洗仓，所述清洗仓内环绕设置喷淋管，所述喷淋管的纵截面与输送部分的运动方向垂直，所述喷淋管上设置有喷嘴。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷嘴为扇形喷嘴。

作为本实用新型的进一步改进，所述清洗仓靠近干燥部分的一侧还设置有漂洗仓，所述清洗仓远离干燥部分的一侧设置有预洗仓，所述漂洗仓和预洗仓内环绕设置喷淋管，所述喷淋管的纵截面与传动带的运动方向垂直垂直，所述喷淋管上设置有喷水孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送部分下方设置有积水槽，所述积水槽连通过水泵、水箱连通喷淋管形成水循环。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送部分上方设置有用于夹持待洗物的夹持机构，所述夹持机构包括两根可在水平方向上相对移动的横向限位杆以及可在竖直方向移动的竖向限位杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述干燥部分包括干燥仓，所述干燥仓的顶部设置有若干风刀，风刀连通有风源。

作为本实用新型的进一步改进，所述风源为热风源。

作为本实用新型的进一步改进，所述风源为冷风源。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将喷洗部分和干燥部分间隔设置，使得喷洗部分和干燥部分之间具有一段距离，箱子经过喷洗后，附着在箱子表面的水滴在这段距离中滴落，减轻了干燥部分的工作压力，在干燥彻底的基础上，还能够避免能源的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中的a部分的示意图；

图3是图1中b方向的剖视图。

具体实施方式

如图1-3所示的一种洗箱机，包括喷洗部分、干燥部分2和输送部分3，其中喷洗部分与干燥部分2间隔一端距离设置，输送部分3贯穿喷洗部分和干燥部分2。喷洗部分用于清洗箱子，干燥部分2用于干燥清洗后的箱子，干燥部分2与喷洗部分间隔的距离用于箱子表面的水滴滴落。

具体来说喷洗部包括自左向右包括预洗仓15、清洗仓11和漂洗仓14，漂洗仓14靠近干燥部分2。清洗仓11包在本实施例中的数量为两个。在清洗仓11内设置有喷淋管12，优选的，喷淋管12在竖直方向包围输送部分3设置，在喷淋管12上设置有喷嘴13。优选的，喷淋管12的纵截面与输送部分3的运动方向垂直，这样的设置使得箱子的上下左右均能受到高压水流的冲击，方便冲洗。输送部分3下方设置有积水槽16，所述积水槽16连通过水泵17、水箱18连通喷淋管12形成水循环。

在预洗仓15和漂洗仓14内同样设置有喷淋管12，喷淋管12的设置方式与清洗仓11的设置一致，但是预洗仓15和漂洗仓14内的喷淋管12并不设置喷嘴13，而是设置若干的喷水孔。相对于喷嘴13来说，喷水孔的喷水量更大，箱子在预洗仓15内经过喷淋，使得箱子表面的污渍被冲洗，也对顽固的污渍起到了软化的作用。在漂洗仓14中，由于箱子经过了清洗仓11的高压冲洗，顽固的污渍被清楚，部分污渍可能附着于箱体表面，此时漂洗仓14采用相对流量较大的喷水孔能够冲洗箱子的表面，将污渍冲走。相应的，喷洗部分和干燥部分2设置有壳体。

干燥部分2包括干燥仓，干燥仓内部顶端设置有风刀，风刀能产生连续不断的布帘状气流，气流强劲，均匀，平稳，能有效吹除物体。风刀具有噪音低、风量要求低的特点。风刀连通于风源，风源可以采用冷风源或者是热风源。

为了防止箱子在清洗和干燥的过程中发生移动、倾倒的情况，在传输部分的上方还设置有夹持机构。优选的，夹持机构包括两根可在水平方向上相对移动的横向限位杆31以及可在竖直方向移动的竖向限位杆32。具体来说，两个横向限位杆31通过推杆固定在壳体左右两侧，竖向限位杆32通过推杆固定在壳体的上侧。在竖向限位件上设置有卡位件33用于卡住箱子。推杆可以采用自动或者手动的方式进行调节长度，比如自动推杆或者是带有锁定功能的套管。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。

技术特征：

1.一种洗箱机，其特征在于：包括喷洗部分、干燥部分（2）和输送部分（3），所述喷洗部分与干燥部分（2）间隔设置，所述输送部分（3）贯穿喷洗部分和干燥部分（2），所述喷洗部分包括清洗仓（11），所述清洗仓（11）内环绕设置喷淋管（12），所述喷淋管（12）的纵截面与输送部分（3）的运动方向垂直，所述喷淋管（12）上设置有喷嘴（13），所述清洗仓（11）靠近干燥部分（2）的一侧还设置有漂洗仓（14），所述清洗仓（11）远离干燥部分（2）的一侧设置有预洗仓（15），所述漂洗仓（14）和预洗仓（15）内环绕设置喷淋管（12），所述喷淋管（12）的纵截面与传动带的运动方向垂直垂直，所述喷淋管（12）上设置有喷水孔。

2.根据权利要求1所述的洗箱机，其特征在于：所述喷嘴（13）为扇形喷嘴（13）。

3.根据权利要求1所述的洗箱机，其特征在于：所述输送部分（3）下方设置有积水槽（16），所述积水槽（16）连通过水泵（17）、水箱（18）连通喷淋管（12）形成水循环。

4.根据权利要求1所述的洗箱机，其特征在于：所述输送部分（3）上方设置有用于夹持待洗物的夹持机构，所述夹持机构包括两根可在水平方向上相对移动的横向限位杆（31）以及可在竖直方向移动的竖向限位杆（32）。

5.根据权利要求1所述的洗箱机，其特征在于：所述干燥部分（2）包括干燥仓，所述干燥仓的顶部设置有若干风刀，风刀连通有风源。

6.根据权利要求5所述的洗箱机，其特征在于：所述风源为热风源。

7.根据权利要求5所述的洗箱机，其特征在于：所述风源为冷风源。

技术总结
一种洗箱机，涉及清洗装置领域，具体涉及洗箱机，包括喷洗部分、干燥部分和输送部分，所述喷洗部分与干燥部分间隔设置，所述输送部分贯穿喷洗部分和干燥部分，本实用新型通过将喷洗部分和干燥部分间隔设置，使得喷洗部分和干燥部分之间具有一段距离，箱子经过喷洗后，附着在箱子表面的水滴在这段距离中滴落，减轻了干燥部分的工作压力，在干燥彻底的基础上，还能够避免能源的浪费。

技术研发人员：李极权
受保护的技术使用者：广州市华璟机械科技有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.11.13