于检测吸附后水中的Cr (VI)是否达到要求。所有仪表(进水口 pH检测仪8、流量计9、进水Cr浓度检测仪10、第一碱计量泵12、第二碱计量泵、出水口 pH检测仪13、出水pH检测仪14、出水Cr浓度检测仪15)均与PLC 6连接。
[0023]上述装置进行废水处理时，按照本发明提供的方法，使废水依次连续通过第一 pH值调节池1、吸附柱2和第二 pH值调节池3，具体的运行过程如下所述:
[0024](I)废水首先通过进水管4进入第一 pH值调节池1，并通过设置在进水管4上的进水口 pH检测仪8、流量计9和进水Cr浓度检测仪10在线实时检测废水的pH值、流量和Cr (VI)浓度，并将检测数据传输给PLC 6。当进水口 pH检测仪8检测到废水的pH值低于
3.0时，通过NaOH投加管7向第一 pH值调节池I中投加NaOH溶液，调节废水pH值至3.5，并通过出水口 pH检测仪13检测是否达到该设定范围，如果检测的废水pH值在3.0-4.0之间，则不投加NaOH溶液；按上述要求控制NaOH溶液投加量，PLC 6根据该投加量控制第一碱计量泵12 ;通过第一 pH值调节池I中的搅拌机11搅拌，充分反应。
[0025](2)经过步骤(1)ρΗ值调节后的废水进入吸附柱2进行吸附反应，反应时间控制在I小时，吸附柱2采用三个反应柱并联是为了避免设备故障或更换、补充吸附剂时造成的损失，采用曝气装置17进行曝气，通过吸附柱2末端的出水Cr浓度检测仪15检测出水Cr(VI)，确定出水中Cr(VI)是否达到排放要求，如果达不到排放要求就调整各参数，直至达到排放要求。
[0026](3)废水在吸附柱2反应后进入第二 pH值调节池3，在第二 pH值调节池3中通过NaOH投加管7投加NaOH溶液，使废水pH值回调至6.5-7.5，呈现中性；根据调节的pH值确定NaOH的投加量，PLC 6根据该投加量控制NaOH投加管7上的第二碱计量泵；通过第二 pH值调节池3中的出水pH检测仪14检测pH值是否回调至6.5-7.5，确认处理后的废水是否达到排放要求，如果达不到排放要求就调整各参数，直至达到排放要求；通过第二 PH值调节池3中的搅拌机11充分搅拌混和。
[0027]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种利用铁锰复合氧化物处理电镀废水中铬(VI)的系统，其特征在于:包括第一PH值调节池、铬吸附装置、第二pH值调节池以及PLC，其中，第一pH值调节池、铬吸附装置和第二 pH值调节池依次连接，所述第一 pH值调节池和第二 pH值调节池均与PLC连接，所述络吸附装置中填充有铁锰复合氧化物。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于:所述第一PH值调节池包括第一池体、投碱装置、投酸装置、进水口 PH检测仪、出水口 pH检测仪、进水Cr浓度检测仪以及第一搅拌装置，其中，进水口 PH检测仪安装在第一 pH值调节池进水口处，出水口 pH检测仪安装在第一 PH值调节池出水口处，投碱装置、投酸装置以及进水Cr浓度检测仪均与第一池体连通，所述第一搅拌装置安装在第一池体的中部，进水口 pH检测仪、出水口 pH检测仪和进水Cr浓度检测仪均与PLC连接。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于:所述第一pH值调节池还包括分别用于控制酸、碱的投放量的酸计量泵和第一碱计量泵，其中，酸计量泵安装在投酸装置和第一池体之间，第一碱计量泵安装在第一投碱装置和第一池体之间，酸计量泵和第一碱计量泵均与PLC连接。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于:所述铬吸附装置包括若干个并联的吸附柱，每个吸附柱均与第一 pH值调节池和第二 pH值调节池连通。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于:所述吸附柱包括进水区、吸附区和出水区，所述进水区中设置有曝气装置，所述吸附区设置有用于更换吸附剂的装置。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于:所述第二pH值调节池中设置有第二池体、第二搅拌装置、第二碱计量泵、出水PH检测仪以及出水Cr浓度检测仪，其中，所述第二碱计量泵安装在投碱装置和第二池体之间，第二碱计量泵、出水PH检测仪和出水Cr检测仪均与所述PLC连接，所述第二搅拌装置安装在第二池体的中部。
7.一种利用权利要求1-6任一所述的系统处理电镀废水中铬(VI)的方法，包括如下步骤:废水在第一 PH值调节池中调节到设定的pH值，然后进入盛装有铁锰复合氧化物的吸附柱中吸附，经过吸附处理后的废水进入第二 PH值调节池，调节到设定的pH值，最后进行废水排放。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于:所述第一pH值调节池中的pH值调节范围为 3.0-4.0o
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于:第二pH值调节池中的pH值调节范围为6.5~7.5ο
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于:废水在吸附柱中的吸附时间为0.5-1.5小时。
【专利摘要】本发明涉及一种利用铁锰复合氧化物处理电镀废水中铬(VI)的系统和方法，包括第一pH值调节池、铬吸附装置、第二pH值调节池以及PLC，其中，所述铬吸附装置包括若干个并联设置的吸附柱，所述吸附柱中填充有铁锰复合氧化物，所述第一pH值调节池和第二pH值调节池均与PLC连接，第一pH值调节池、铬吸附装置和第二pH值调节池依次连接，本发明设置多个并联的吸附柱，减少由于吸附剂更换或补充引起的工程影响，实现了连续进水，连续反应，并通过PLC可编程控制器进行数据分析和控制，在每个反应阶段均实现了在线检测和数据的实时采集，通过在线信号控制酸碱的投加量，提高了自动化程度和酸碱投加量的精确度，可实现投加药剂的量化控制，降低了系统运行误差。
【IPC分类】C02F101-20, C02F9-04
【公开号】CN104803520
【申请号】CN201510223732
【发明人】王炜亮, 鞠甜甜, 王玉番, 杨传玺, 刘晓晖
【申请人】山东师范大学
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年5月5日