一种含氰尾矿渣综合处理系统的制作方法_2

文档序号:10008781阅读:来源:国知局
加药管63和双氧水加药管64,氧化槽6内部设有搅拌装置35 ;深锥浓密机7的外形为圆柱和圆锥的组合体,深锥浓密机7侧身上部设有深锥浓密机进浆管71和深锥浓密机出浆管72,深锥浓密机出浆管72与调浆搅拌槽回水管34相连,深锥浓密机7的上部中央设有进浆仓711,深锥浓密机进浆管71与进浆仓711相连,深锥浓密机7内的下部设有耙架74,深锥浓密机7的上方中心位置设有驱动装置75,驱动装置75下方与传动轴76相连,深锥浓密机7底部设有底流出浆管73,底流出浆管73通过渣浆栗8将处理后的矿渣输送至渣场。
[0013]如图2所示,臭氧曝气系统由臭氧发生器9、臭氧曝气管91、臭氧曝气支管92和臭氧微孔曝气器93组成,臭氧曝气管91的末端与臭氧发生器9相连,臭氧曝气管91的前端两侧等间距垂直设有各臭氧曝气支管92,各臭氧曝气支管92上等间距设有臭氧微孔曝气器93。
[0014]所述臭氧氧化槽5、臭氧曝气管91和臭氧曝气支管92的材质为不锈钢,臭氧微孔曝气器93的材质为316L不锈钢、钛合金或陶瓷。
[0015]本实用新型的工作过程:
[0016]本实用新型在进行处理含氰尾矿渣时,含氰尾矿渣首先在筛分机I中进行筛分,筛下部分从筛下出料口 13进入到皮带传输系统22上,被皮带传输系统22输送至调浆搅拌槽3中,从调浆搅拌槽3上方的加水管33加入水进行调浆,调浆均匀后的矿浆被渣浆栗8输送至树脂吸附槽4中进行树脂吸附,吸附后的矿浆进入臭氧氧化槽5中进行氧化处理,树脂被树脂拦截网44拦截在树脂吸附槽4中,臭氧氧化处理后的矿浆进入到氧化槽6中,通过酸性试剂加药管63加入酸性试剂,调节矿楽pH值至6?9之间,通过双氧水加药管64加入双氧水对矿浆继续进行氧化处理,氧化处理后的矿浆进入到深锥浓密机7中进行浓密,上流从深锥浓密机出浆管72流出,返回到调浆搅拌槽3中调浆,底流从深锥浓密机7的底流出浆管73流出,通过渣浆栗8输送至渣场堆存。
【主权项】
1.一种含氰尾矿渣综合处理系统,其特征在于:是由筛分机(I)、给料机(2)、调浆搅拌槽⑶、树脂吸附槽⑷、臭氧氧化槽(5)、氧化槽(6)、深锥浓密机(7)组成,其中筛分机(I)上方一侧设有筛分机进料口(11),另一侧下方设有筛下出料口(12),筛下出料口(12)与给料机(2)的皮带传输系统(22)相连,置于皮带传输系统(22)上方,筛分机(I)内部设有筛网(13)和电动装置(14);给料机⑵由支架(21)和皮带传输系统(22)组成,支架(21)置于皮带传输系统(22)的底部,皮带传输系统(22)下端置于筛分机(I)筛下出料口(12)的下方,上端置于调浆搅拌槽进料口(31);调浆搅拌槽(3)外形为圆柱形,调浆搅拌槽(3)上方设有调浆搅拌槽进料口(31)、加水管(33)和回水管(34),调浆搅拌槽(3)侧身底部设有调浆搅拌槽出浆管(32),调浆搅拌槽出浆管(32)与树脂吸附槽进浆管(41)通过渣浆栗(8)相连,调浆搅拌槽(3)内部设有搅拌装置(35);树脂吸附槽⑷为圆柱形搅拌槽,树脂吸附槽(4)侧身下方设有树脂吸附槽进浆管(41),树脂吸附槽(4)侧身上方设有树脂拦截网(44),树脂拦截网(44)外部设有树脂吸附槽出浆管(42),树脂吸附槽出浆管(42)与臭氧氧化槽进浆管(51)相连,树脂吸附槽(4)上方设有树脂加入管(43),树脂吸附槽(4)内部设有搅拌装置(35);臭氧氧化槽(5)外壳为圆槽形,上端采用半球形封头密封,臭氧氧化槽(5)的侧身下方设有臭氧氧化槽进浆管(51),臭氧氧化槽(5)的侧身上方设有臭氧氧化槽出浆管(52),臭氧氧化槽出浆管(52)与氧化槽进浆管¢1)相连,臭氧氧化槽(5)内的底部设有臭氧曝气系统;氧化槽(6)为圆柱形搅拌槽,氧化槽(6)侧身上下方分别设有氧化槽进浆管¢1)和氧化槽出浆管(62),氧化槽出浆管¢2)与深锥浓密机进浆管(71)通过渣浆栗(8)相连,氧化槽(6)上端设有酸性试剂加药管¢3)和双氧水加药管(64),氧化槽(6)内部设有搅拌装置(35);深锥浓密机(7)的外形为圆柱和圆锥的组合体,深锥浓密机(7)侧身上部设有深锥浓密机进浆管(71)和深锥浓密机出浆管(72),深锥浓密机出浆管(72)与调浆搅拌槽回水管(34)相连,深锥浓密机(7)的上部中央设有进浆仓(711),深锥浓密机进浆管(71)与进浆仓(711)相连,深锥浓密机(7)内的下部设有耙架(74),深锥浓密机(7)的上方中心位置设有驱动装置(75),驱动装置(75)下方与传动轴(76)相连,深锥浓密机(7)底部设有底流出浆管(73),底流出浆管(73)通过渣浆栗(8)将处理后的矿渣输送至渣场。2.根据权利要求1所述的一种含氰尾矿渣综合处理系统,其特征在于:所述臭氧曝气系统由臭氧发生器(9)、臭氧曝气管(91)、臭氧曝气支管(92)和臭氧微孔曝气器(93)组成,臭氧曝气管(91)的末端与臭氧发生器(9)相连,臭氧曝气管(91)的前端两侧等间距垂直设有各臭氧曝气支管(92),各臭氧曝气支管(92)上等间距设有臭氧微孔曝气器(93)。3.根据权利要求1所述的一种含氰尾矿渣综合处理系统,其特征在于:所述臭氧氧化槽(5)的材质为不锈钢。4.根据权利要求1所述的一种含氰尾矿渣综合处理系统,其特征在于:所述臭氧曝气管(91)和臭氧曝气支管(92)的材质为不锈钢,臭氧微孔曝气器(93)的材质为316L不锈钢、钛合金或陶瓷。
【专利摘要】本实用新型公开了一种含氰尾矿渣综合处理系统,它是由筛分机、给料机、调浆搅拌槽、树脂吸附槽、臭氧氧化槽、氧化槽、深锥浓密机组成,其中,树脂吸附槽设有树脂吸附槽进浆管和树脂吸附槽出浆管,内部设有树脂拦截网和搅拌装置,臭氧氧化槽的底部设有臭氧曝气系统,氧化槽的上端设有酸性试剂加药管和双氧水加药管,内部设有搅拌装置。本实用新型采用筛分机对含氰尾矿渣筛分后进行调浆,然后进行pH值调节和二段氧化处理,不仅可以实现尾矿渣的无害化处理,而且可以实现矿浆中有价资源的回收和调浆水资源的循环利用,具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、运行成本低、工程投资少等优点。
【IPC分类】B09B5/00, C02F9/04, B09B3/00
【公开号】CN204918227
【申请号】CN201520403386
【发明人】刘强
【申请人】长春黄金研究院
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年6月12日
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