专利名称：一种塔式造粒机的喷头锥体部件的制作方法
技术领域：
本发明涉及农用复合肥料塔式造粒机中所用喷头的锥体部件。
背景技术：
塔式造粒生产复合肥料主要原理是在例如熔融尿素或硝酸铵溶液中加入磷酸一铵和/或钾肥成份以及添加剂等制成料浆，料浆通过塔顶造粒机喷头锥体以细射流液柱的形式喷出，喷出的液柱与空气接触时断裂成液滴，液滴在塔内下降并与空气进行热交换，因此形成颗粒落入塔底。
目前，塔式造粒生产复合肥料造粒机的喷头锥体均是沿用尿素或硝铵塔式造粒机的喷头锥体部件，由于尿素或硝铵溶液清彻透明，无杂质和悬浮物，并且溶液的粘度很低，因此喷头锥体锥面上设计的孔的密度低，一般为＜1.5个孔/cm2，孔的直径＜1.2mm，孔与孔之间的间距一般＞10mm。但是复合肥料料浆中悬浮物约占50％，且粘度大，因此直接使用尿素或硝酸铵造粒机喷头锥体喷射造粒会形成喷头锥体经常堵塞，基本上每0.5～1.0小时就要堵塞一次，使生产无法连续正常运转，因此需要一种能克服上述缺陷的喷头锥体。
本发明者通过潜心研究发现，对喷头锥体结构作进一步的改进，可以解决塔式造粒生产颗粒复合肥料的上述缺陷，于是完成了本发明。
发明内容
本发明旨在克服上述喷头锥体在使用上存在的缺陷，提供一种塔式造粒机的喷头锥体部件。该部件安装使用在造粒机料浆出口的喷头上。
本发明的目的是提供一种塔式造粒机的喷头锥体部件，它是一种锥体表面分布有孔2的空心倒圆锥体1，所述孔的密度为大约2.0～8.5个孔/cm2，优选为大约2.2～5.0个孔/cm2，更优选为大约2.5～4.0个孔/cm2，孔的直径d为大约1.3～4.5mm，优选为大约1.5～4.0mm，更优选为大约2.0-3.5mm。
本发明中，在喷头锥体部件上孔与孔之间的间距为大约1.0～9.0mm，优选为大约3.0～7.0mm。
本发明中，所述喷头锥体进口直径A的尺寸为大约150～500mm，喷头锥体底部直径B的尺寸为大约115～350mm，喷头锥体的高度H为大约175～600mm。优选的是，喷头锥体进口直径A的尺寸为大约200～400mm，喷头锥体底部直径B的尺寸为大约140～300mm，喷头锥体的高度H的尺寸为大约250～450mm。
本发明中，喷头锥体部件上的孔可以是平行于孔中心线的直孔，孔的中心线与锥壁的夹角α为大约45°～135°，优选为大约75°～105°。
喷头的锥体部件上的孔也可以是内径小外径大的锥形孔，在此情况下，孔的中心线与锥壁的夹角α为大约45°～135°，优选为大约75°～105°。
锥体底部为实心体，没有小孔。
通常，喷头锥体表面的小孔呈均匀分布。
本发明的优点是，它改变了现有塔式高塔或低塔造粒生产颗粒复合肥料的喷头锥体结构，使得生产过程中高粘度、稠厚以及悬浮物多的料浆造粒过程都能迅速的喷射出去，防止了喷头的堵塞，因此生产能够稳定顺利正常的运行。
图1为喷头锥体部件的结构图。
图2为喷头锥体部件孔的剖面图。
具体实施例方式
下列实施例是对本发明的进一步解释和说明，对本发明不构成任何限制。
实施例1一种塔式造粒喷头锥体部件，它是一种锥体表面分布有孔2的空心倒圆锥体1，其喷头锥体进口直径A＝220mm，底部直径B＝158mm，高度H＝260mm，孔为平行于孔中心线的直孔，孔的密度为4.0个孔/cm2，孔径d＝2.6mm，孔中心线与锥壁夹角α为75°，孔与孔之间的间距为3.8mm。用这种喷头锥体部件造粒得到平均颗粒直径为3.2mm的颗粒复合肥料。
实施例2一种塔式造粒喷头锥体部件，它是一种锥体表面分布有孔2的空心倒圆锥体1，其喷头锥体进口直径A＝350mm，底部直径B＝250mm，高度H＝410mm，孔为平行于孔中心线的直孔，孔的密度为3.5个孔/cm2，孔径d＝2.9mm，孔中心线与锥壁夹角α为85°，孔与孔之间的间距为6.8mm。用这种喷头锥体部件造粒得到平均颗粒直径为3.8mm的颗粒复合肥料。
实施例3一种塔式造粒喷头锥体部件，它是一种锥体表面分布有孔2的空心倒圆锥体1，其喷头锥体进口直径A＝285mm，底部直径B＝200mm，高度H＝330mm，孔为平行于孔中心线的直孔，孔的密度为2.5个孔/cm2，孔径d＝2.5mm，孔中心线与锥壁夹角α为95°，孔与孔之间的间距为5.5mm。用这种喷头锥体部件造粒得到平均颗粒直径为3.4mm的颗粒复合肥料。
实施例4一种塔式造粒喷头锥体部件，它是一种锥体表面分布有孔2的空心倒圆锥体1，其喷头锥体进口直径A＝200mm，底部直径B＝150mm，高度H＝250mm，孔为平行于孔中心线的直孔，孔的密度为4.0个孔/cm2，孔径d＝3.0mm，孔中心线与锥壁夹角α为90°，孔与孔之间的间距为3.0mm。用这种喷头锥体部件造粒得到平均颗粒直径为4.0mm的颗粒复合肥料。
实施例5一种塔式造粒喷头锥体部件，它是一种锥体表面分布有孔2的空心倒圆锥体1，其喷头锥体进口直径A＝400mm，底部直径B＝285mm，高度H＝450mm，孔为平行于孔中心线的直孔，孔的密度为2.2个孔/cm2，孔径d＝3.5mm，孔中心线与锥壁夹角α为80°，孔与孔之间的间距为3.5mm。用这种喷头锥体部件造粒得到平均颗粒直径为4.2mm的颗粒复合肥料。
实施例6一种塔式造粒喷头锥体部件，它是一种锥体表面分布有孔2的空心倒圆锥体1，其喷头锥体进口直径A＝200mm，底部直径B＝150mm，高度H＝250mm，孔为平行于孔中心线的直孔，孔的密度为4.0个孔/cm2，孔径d＝3.0mm，孔中心线与锥壁夹角α为45°，孔与孔之间的间距为3.0mm。用这种喷头锥体部件造粒得到平均颗粒直径为4.0mm的颗粒复合肥料。
实施例7一种塔式造粒喷头锥体部件，它是一种锥体表面分布有孔2的空心倒圆锥体1，其喷头锥体进口直径A＝400mm，底部直径B＝285mm，高度H＝450mm，孔为平行于孔中心线的直孔，孔的密度为2.2个孔/cm2，孔径d＝3.5mm，孔中心线与锥壁夹角α为135°，孔与孔之间的间距为3.5mm。用这种喷头锥体部件造粒得到平均颗粒直径为4.2mm的颗粒复合肥料。
权利要求
1.一种塔式造粒机的喷头锥体部件，它是一种锥体表面分布有孔(2)的空心倒圆锥体(1)，其特征在于所述孔的密度为2.0～8.5个孔/cm2，孔的直径d为1.3～4.5mm。
2.根据权利要求1的喷头锥体部件，其中，孔的密度为2.2～5.0个孔/cm2，孔的直径d为1.5～4.0mm。
3.根据权利要求2的喷头锥体部件，其中，孔的密度为2.5～4.0个孔/cm2，孔的直径d为2.0～3.5mm。
4.根据权利要求1-3之任一的喷头锥体部件，其中，孔是平行于孔中心线的直孔，孔的中心线与锥壁的夹角α为45°～135°。
5.根据权利要求4的喷头锥体部件，其中，孔的中心线与锥壁夹角α为75°～105°。
6.根据权利要求1-5之任一所述的喷头锥体部件，其中，孔与孔之间的间距为1～9.0mm。
7.根据权利要求6所述的喷头锥体部件，其中，孔与孔之间的间距为3.0～7.0mm。
8.根据权利要求1-7之任一所述的喷头锥体部件，其中，喷头锥体进口直径A的尺寸为150～500mm，底部直径B的尺寸为115～350mm，高度H为175～600mm。
9.根据权利要求8所述的喷头锥体部件，其中，喷头锥体进口直径A的尺寸为200～400mm，喷头锥体底部直径B的尺寸为140～300mm，喷头锥体的高度H的尺寸为250～450mm。
全文摘要
一种塔式造粒机的喷头锥体部件，它是一种锥体表面分布有孔的空心倒圆锥体，其中，所述孔的密度为2.0～8.5个孔/cm
文档编号B01J2/00GK1785939SQ200510033288
公开日2006年6月14日 申请日期2005年2月25日 优先权日2005年2月25日
发明者黄培钊, 王兆斌, 张运森, 李速亮 申请人:深圳市芭田生态工程股份有限公司