专利名称：全封闭集合式低压分子筛的制作方法
技术领域：
全封闭集合式低压分子筛技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种分子筛结构。
背景技术：
[0002]分子筛是具网状结构的天然或人工合成的化学物质，如交联葡聚糖、沸石等，当 作为层析介质时，可按分子大小对混合物进行分级分离。[0003]目前，在医学实验中，放射贸易商分析法是一种特异性好，灵敏度极高的检测方 法，但美中不足的是部分测定低浓度的分子激素类物质的实验，在测定之前常有一套繁的 提取过程，目的在于除去影响搞原搞体结合的蛋白质。现有技术除去蛋白质装置存在费工、 费时、成本高，有污染、抽取过程存在较大误差。而且现有装置结构不稳定，工作过程不可O实用新型内容[0004]本实用新型提供一种全封闭集合式低压分子筛，解决了现有技术除去蛋白质装置 存在费工、费时、成本高，有污染、抽取过程存在较大误差，结构不稳定等问题。[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案全封闭集合式低压分子筛，包括 真空干燥器4，在真空干燥器4内设置有上下两层弹性夹杆9，弹性夹杆9两端固定于真空 干燥器4左右两侧的内壁上，上面弹性夹杆9上安装有试管I，下层弹性夹杆9上安装有干 燥瓶3，试管I端口向下并伸入于干燥瓶3中，在试管I端口套装有透析袋2 ;真空干燥器4 上面开口处有堵头5，堵头5上连接弯管6。[0006]本实用新型的全封闭集合式低压分子筛，可以应用于医学实验中，是一种可以除 去影响搞原搞体结合的蛋白质的装置。本实用新型利用内外空气的压力差，将样品加压过 滤，而过滤材料采用孔径很小的透析模，达到将样品中大小分子分开。本实用新型实现同步 的分子过滤过程，由于免去了现有技术反复猛烈振荡提取过程，免去了使用对人体有害的 有机溶剂，使操作步骤大为简化，消除污染，确保操作人员的人身安全，并使得耗电量低，设 备磨损小，成本低廉，省工、省时，误差小。[0007]本实用新型采用弹性夹杆固定试管，并将弹性夹杆固定于真空容器的侧壁上，弹 性夹杆结构稳定，拿取试管方便，工作过程安全可靠。
[0008]图1是本实用新型结构示意图；[0009]图2是弹性夹的俯视图。[0010]图中符号说明试管1、透析袋2、干燥瓶3、真空干燥器4、堵头5、弯管6、管7、水8、弹性夹杆9、样品10、滤出液11。
具体实施方式
[0011]下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。[0012]如图1所示，全封闭集合式低压分子筛，包括真空干燥器4，在真空干燥器4内设置 有上下两层弹性夹杆9，弹性夹杆9两端固定于真空干燥器4左右两侧的内壁上，上面弹性 夹杆9上安装有试管I，下层弹性夹杆9上安装有干燥瓶3，试管I端口向下并伸入于干燥 瓶3中，在试管I端口套装有透析袋2 ;真空干燥器4上面开口处有堵头5，堵头5上连接弯管6。[0013]弯管6通过管7连接真空泵，进行抽气，使真空干燥器4内产生负压，然后夹紧管 口脱离真空泵，将整个装置移到冰箱内，试管中样品在管内空气压力和负压下逐渐由透析 袋(膜)中渗出到亚真空环境的干燥瓶3中，形成滤出液，小于透析膜孔径的小分子物质被 带出，蛋白质等大分子物质仍被滞留在透析袋内，等液达到规定值时，取出试管，即可进行 测定。[0014]最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此 所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.全封闭集合式低压分子筛，包括真空干燥器(4)，其特征在于，在真空干燥器(4)内设置有上下两层弹性夹杆(9)，弹性夹杆(9)两端固定于真空干燥器(4)左右两侧的内壁上，上面弹性夹杆(9)上安装有试管(1)， 端口向下并伸入于干燥瓶(3)中，在试管开口处有堵头(5)，堵头(5)上连接弯管下层弹性夹杆(9)上安装有干燥瓶(3)，试管(I) (I)端口套装有透析袋(2);真空干燥器(4)上面 (6)。
专利摘要本实用新型公开了一种全封闭集合式低压分子筛，涉及一种分子筛结构。包括真空干燥器(4)，在真空干燥器(4)内设置有上下两层弹性夹杆(9)，弹性夹杆(9)两端固定于真空干燥器(4)左右两侧的内壁上，上面弹性夹杆(9)上安装有试管(1)，下层弹性夹杆(9)上安装有干燥瓶(3)，试管(1)端口向下并伸入于干燥瓶(3)中，在试管(1)端口套装有透析袋(2)；真空干燥器(4)上面开口处有堵头(5)，堵头(5)上连接弯管(6)。解决了现有技术除去蛋白质装置存在费工、费时、成本高，有污染、抽取过程存在较大误差，结构不稳定等问题。
文档编号B01D61/30GK202876660SQ201220502139
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者胡自斌 申请人:萍乡市环球化工填料有限公司