表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜，包括：醋酸纤维素膜层和膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层表面涂覆有所述醋酸纤维素膜层，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层的微孔孔径为0.03μm～3μm。通过上述方式，本实用新型能有效地滤除药液或其它液体中的漂浮微粒和致病菌，对药液或其它液体中0.5μm以上的微粒(含微生物)的有效滤除90%以上，让洁净药液或其它液体进入输液瓶或袋中，从而避免药液被污染，保证输液安全和人身健康。
【专利说明】表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤膜领域，特别是涉及一种表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜。
【背景技术】
[0002]早期常规一次性输液器在其进气口加塞塑料泡沫作滤层，孔径大，只能滤除药液或其它液体中较大微粒，而对粒径在15 μ m以下的微粒及病原微生物无过滤作用，效果差等弊病。现在与一次性使用输液器配套使用的一次性使用进气器件过滤药液或其它液体的薄膜主要是塑料海绵、混合纤维素酯膜、聚酯核孔膜、聚丙烯纤维素膜、尼龙膜、醋酸纤维素膜等，此类薄膜滤除药液或其它液体中的漂浮微粒和致病菌的滤除率只有31%~72%，与GB8368-2005《一次性使用输液器，重力输液式》的标准要求对药液或其它液体中0.5 μ m以上的微粒(含微生物)的有效滤除90%以上还有较大差距，而且塑料本身的末塑化的高分子异物及在生产过程中经切割、组装等工艺带入的机械性微粒和生产环境带入的不溶性微粒。这些微粒进入机体后，人体对其无降解能力而造成很大的危害如导致静脉炎、过敏反应、炎症反应和热原反应等发生。所以研制对药液或其它液体中0.5 μ m以上的微粒(含微生物)的有效滤除90%以上一次性使用进气器件和净化生产更为必要。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜，能够解决在高压差过滤时过滤膜被拉伸变形严重，膜孔径的大小没法控制原有状态，除菌和微颗粒的去除就不彻底的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种醋酸纤维素膜层和膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层表面涂覆有所述醋酸纤维素膜层，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层的微孔孔径为0.03 μ m-3 μ m。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层的微孔孔径为 0.2 μ m、0.45 μ m、0.65 μ m 或 0.8 μ m。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜有效地滤除药液或其它液体中的漂浮微粒和致病菌，对药液或其它液体中0.5μ m以上的微粒(含微生物)的有效滤除90%以上，让洁净药液或其它液体进入输液瓶或袋中，从而避免药液被污染，保证输液安全和人身健康。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0008]图1是本实用新型表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜一较佳实施例的结构示意图；
[0009]附图中各部件的标记如下:1、醋酸纤维素膜层，2、膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层。
【具体实施方式】
[0010]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0012]一种表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜，包括:醋酸纤维素膜层I和膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层2，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层2表面涂覆有所述醋酸纤维素膜层1，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层2的微孔孔径为0.03 μm~3 μ m。
[0013]膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜或膨体聚四氟乙烯的改性薄膜在化学惰性、微生物细菌和微颗粒过滤性等方面有着良好的综合性能，对微孔径在0.03 μm~3 μ m的膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜或膨体聚四氟乙烯的改性薄膜用来制作药液或其它液体过滤器时，对药液或其它液体中0.2 μ m以上的微粒(含微生物)的有效滤除。
[0014]需在膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜表面涂覆一层能形成膜孔径均匀的醋酸纤维素膜，醋酸纤维素膜在膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜表面固化后就形成了总体上膜孔径均匀，薄膜耐水压强度好的过滤膜新的组合材料一表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜。
[0015]表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜可以有多种微孔径的规格，如0.2Mm膜孔径、0.45Mm膜孔径、0.65Mm膜孔径、0.8Mm膜孔径；如0.2Mm膜孔径的表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜对药液或其它液体中0.2 μ m以上的微粒(含微生物)的有效滤除。其它的0.45|^膜孔径、0.65|^膜孔径、0.8|^膜孔径的表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜可以满足过滤精度要求不同相应的选择不同的过滤膜。
[0016]醋酸纤维素滤膜对过滤物质如药物的吸附量最低，与混合纤维素酯微孔滤膜、尼龙膜、PVDF膜相比，醋酸纤维素滤膜是吸附量最低的过滤膜。
[0017]醋酸纤维素膜具有很高的流速和热稳定性以及非常低的吸附。0.2Mffl的滤膜非常适合于水溶液、缓冲液、血清和培养基的除菌过滤。0.45Mm的滤膜非常适合于HPLC的流动相过滤。
[0018]醋酸纤维素膜是亲水性膜，适用于水溶液和酒精介质的液体过滤，醋酸纤维素膜溶出物是水(<1%)，PH4-8范围内稳定，可耐受大多数醇类和油类；热稳定性最高温度180°C;灭菌方式高压灭菌(121°C或134°C)，干热灭菌(180°C )，Y _射线或环氧乙烷熏蒸。
[0019]实施例1中:涂覆工艺包括以下步骤:
[0020]I)将膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层2进行放卷，放卷速度为2m/min ；
[0021]2)在膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层2表面涂覆一层醋酸纤维素膜液，涂覆时的室内温度为25°C，湿度控制在80% ；
[0022]3)完成上述涂覆工序后，进行初步挥发6分钟，直至醋酸纤维素膜液凝固成白色状；
[0023]4)进入高温段温度为35°C，湿度为60%，进行固化lOmin，最后在膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层2表面形成醋酸纤维素膜层I ;
[0024]5 )在室温下冷却后即制成表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜。
[0025]实施例2中:涂覆工艺包括以下步骤:
[0026]I)将膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层2进行放卷，放卷速度为2.5m/min ；
[0027]2)在膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层2表面涂覆一层醋酸纤维素膜液，涂覆时的室内温度为26.5°C，湿度控制在85% ；
[0028]3)完成上述涂覆工序后，进行初步挥发7.5分钟，直至醋酸纤维素膜液凝固成白色状；
[0029]4)进入高温段温度为37.5°C，湿度为65%，进行固化13min，最后在膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层2表面形成醋酸纤维素膜层I ;
[0030]5 )在室温下冷却后即制成表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜。
[0031]实施例3中:涂覆工艺包括以下步骤:
[0032]I)将膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层2进行放卷，放卷速度为3m/min ；
[0033]2)在膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层2表面涂覆一层醋酸纤维素膜液，涂覆时的室内温度为28°C，湿度控制在90% ；
[0034]3)完成上述涂覆工序后，进行初步挥发9分钟，直至醋酸纤维素膜液凝固成白色状；
[0035]4)进入高温段温度为40°C，湿度为70%，进行固化15min，最后在膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层2表面形成醋酸纤维素膜层I ;
[0036]5 )在室温下冷却后即制成表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜。
[0037]在上述3个实施例中，步骤5)中冷却后，还包括一干热灭菌工序，灭菌温度大于等于180摄氏度，确保表面涂覆醋酸纤维素的表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜符合医疗卫生标准要求。
[0038]所述醋酸纤维素膜液的制备工艺包括以下步骤:
[0039]I)分别取20%的醋酸纤维素和80%丙酮进行搅拌，并进行水浴加温，加热温度为60 0C ；
[0040]2)保温放置2小时以上，温度保持在60°C -90°C ;
[0041 ] 3 )缓冷至室温后进行精密压滤；
[0042]4)密闭存储，静至脱泡24小时以上，即完成膜液的制备。
[0043]本实用新型在过滤流速(水)试验参考数据为:过滤液体压差Λ plOO kPa时，
[0044]0.2Mm 膜孔径的过滤流量:19ml/(min.cm2)；
[0045]0.45Mm 膜孔径的过滤流量:60 ml/ (min.cm2)；
[0046]0.65Mm 膜孔径的过滤流量:120 ml/ (min.cm2)；
[0047]0.8Mm 膜孔径的过滤流量:190 ml/ (min.cm2)。
[0048]上述不同孔径的复合模已满足医药工业针剂的除菌和提高澄明度，一次性医疗过滤器的输液过滤、电子工业高纯水制备、临床化验、环境保护和科学研究等广泛的工程应用。
[0049]本实用新型主要解决单纯醋酸纤维素过滤膜不耐高压差过滤，单纯醋酸纤维素过滤膜的微孔基本是直孔，膜孔径均匀，但在高压差过滤时膜被拉伸变形严重，膜孔径的大小没法控制原有状态，除菌和微颗粒的去除就不彻底；膨体聚四氟乙烯膜孔径是多层的立体错位的孔径可以实现多层过滤，但膨体聚四氟乙烯膜是采用双向拉伸的，膜孔径多呈细长椭圆形，膨体聚四氟乙烯膜强度好，因此本实用新型就把两者耐化学溶剂的优点和过滤微孔径的均匀性、过滤膜的强度、过滤的效率、除菌和微颗粒过滤的彻底性等提高到了一个高水平。
[0050]本实用新型还具有无毒、化学惰性佳，无副作用等优点，能很好的满足医药工业针剂的除菌和提高澄明度，一次性医疗过滤器的输液过滤、电子工业高纯水制备、临床化验、环境保护和科学研究等广泛的工程应用。
[0051]本实用新型使用在药液或其它液体过滤器，能有效滤除细菌和微颗粒。
[0052]本实用新型制成的一次性使用药液过滤器件，与一次性使用输液器配套使用，能有效地滤除药液或其它液体中的漂浮微粒和致病菌，对药液或其它液体中0.5μπι以上的微粒(含微生物)的有效滤除90%以上，让洁净药液或其它液体进入输液瓶或袋中，从而避免药液被污染，保证输液安全和人身健康。
[0053]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜，其特征在于，包括:醋酸纤维素膜层和膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层表面涂覆有所述醋酸纤维素膜层，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层的微孔孔径为0.03 μm~3 μ m。
2.根据权利要求1所述的表面涂覆醋酸纤维素的膨体聚四氟乙烯微孔过滤膜，其特征在于，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层的微孔孔径为0.2 μ m、0.45 μ m、0.65 μ m或.0.8 μ m0
【文档编号】B01D71/16GK203853030SQ201420239210
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】张云, 丁荣华 申请人:常州市泛亚微透科技有限公司