本发明涉及化工设备领域，尤其涉及一种带有清理功能的反应釜。
背景技术：
反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。随着化工领域的不断发张，人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求，相应人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求。目前常用的反应釜通过加热的方式实现长时间恒温保温，针对现有反应釜反应完后，反应釜还会有较大的温度，现在的处理方式基本上都是直接让其冷却而未加以利用，造成能源的浪费。
因此，需要寻求一种新的技术方案来解决上述问题
技术实现要素：
本发明的目的是：提供一种带有清理功能的反应釜。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种带有清理功能的反应釜，包括反应釜壳体、进料口和出料口，进料口置于反应釜壳体上端一侧，出料口置于反应釜壳体下端，反应釜壳体底部以及出料口上端设置有搅拌辊，反应釜本体内设有搅拌轴，搅拌轴两侧连接有搅拌叶，搅拌叶末端设有与反应釜壳体内壁接触的刷子，搅拌轴上端连接往复电机，搅拌轴上靠近电机处设有限位块。
反应釜壳体表面设有夹套，夹套上设有进水口，夹套下端设有出水口。
进料口和出料口处均设有密封盖。
搅拌叶上设有镂孔。
在上述技术方案中，跟现有技术相比所达到的技术效果是：利用反复电机带动搅拌轴上下反复运动，使得搅拌叶片做圆周动作的同时带动刷子沿着反应釜壳体上下圆周运动，使得依附于反应釜壳体内壁上的物料被清理干净，节省了后续的清洗工作，搅拌叶上的镂孔可使得物料穿过，减少物料在搅拌叶上的依附量。
附图说明
附图1为本发明实施例一结构示意图。
以上附图中：1-反应釜壳体，2-进料口，3-出料口，4-搅拌辊，5-搅拌轴，6-搅拌叶，7-刷子，8-往复电机，9-限位块，10-夹套，11-进水口，12-出水口，13-密封盖，14-镂孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例一：
如图1所示，本发明的一种带有清理功能的反应釜，包括反应釜壳体1、进料口2和出料口3，进料口2置于反应釜壳体1上端一侧，出料口3置于反应釜壳体1下端，反应釜壳体1底部以及出料口3上端设置有搅拌辊4，反应釜本体1内设有搅拌轴5，搅拌轴5两侧连接有搅拌叶6，搅拌叶6末端设有与反应釜壳体1内壁接触的刷子7，搅拌轴5上端连接往复电机8，搅拌轴5上靠近电机8处设有限位块9，反应釜壳体1表面设有夹套10，夹套10上设有进水口11，夹套10下端设有出水口12，进料口2和出料口3处均设有密封盖13。利用反复电机8带动搅拌轴5上下反复运动，使得搅拌叶片6做圆周动作的同时带动刷子7沿着反应釜壳体1上下圆周运动，使得依附于反应釜壳体1内壁上的物料被清理干净，节省了后续的清洗工作，搅拌叶6上的镂孔14可使得物料穿过，减少物料在搅拌叶6上的依附量。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。