1.一种由废加氢催化剂制备悬浮床加氢催化剂的方法，包括如下步骤：
步骤A，将废加氢催化剂进行烧炭再生，将再生后的废加氢催化剂研磨粉碎，制得废加氢催化剂粉末，并测定其吸水率；
步骤B，按废加氢催化剂孔饱和浸渍液体积的1～1.2倍取酸溶液，加入准备好的镍钼矿粉末，搅拌1.5～2.5h，得液固混合物；
步骤C，向所述液固混合物中再加入所述废加氢催化剂粉末，混合均匀后静置1.5～2.5h，然后进行干燥焙烧，得到焙烧后的混合物；
步骤D，向所述焙烧后的混合物中加入粘结剂和水，制成浆液，之后对该浆液进行喷雾成型干燥，即制得悬浮床加氢催化剂。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烧炭再生过程采用的是氮气-空气再生的方法：将所述废加氢催化剂置于再生器中，通入氮气进行置换，将温度缓慢升高至250～350℃，恒温3～4h后缓慢通入空气，控制再生器中的氧含量为0.3％～0.5％，升温速率为10～20℃/h，温度升至400℃后恒温2～3h，温度升至500℃恒温至烧炭结束，烧炭结束后继续恒温6h后开始降温到室温。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述废加氢催化剂为孔径大、积炭多、金属沉积少的废加氢催化剂，具体为渣油固定床加氢脱硫废剂。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤A中，废加氢催化剂粉末的颗粒尺寸为5μm以下，优选为2～3μm；所述步骤B中，将镍钼矿进行研磨粉碎而得到镍钼矿粉末，该粉末的颗粒尺寸为5μm以下，优选为2～3μm。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤B中的酸溶液包括硫酸、硝酸；所述酸溶液的浓度为1～6mol/L。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，固体原料包括镍钼矿粉末、废加氢催化剂粉末和粘结剂，所述固体原料占总固体原料的百分比为：镍钼矿粉末为30wt％～50wt％，废加氢催化剂粉末为40wt％～60wt％，粘结剂为10wt％；所述步骤D的浆液中，固体物料占所述浆液的百分比为44wt％～46wt％。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述镍钼矿粉末中含1wt％～8wt％的钼和1wt％～7wt％的镍。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤C中焙烧的温度为400～450℃，焙烧时间为4～6h；所述步骤D中悬浮床加氢催化剂尺寸为75～150μm。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘结剂为铝溶胶；在所述步骤A之前，还对所述废加氢催化剂进行预处理：利用甲苯抽提除去该废加氢催化剂所吸附的油品，并在100～120℃进行干燥，干燥时间为1.5～2.5h。
10.一种权利要求1至9之一所述的方法制备的浆液，所述浆液中固体物料占所述浆液的百分比为44wt％～46wt％，其中所述固体物料包括：镍钼矿、废加氢催化剂、粘结剂；各组分按占所述浆液中固体物料的百分比计为：
镍钼矿，占30wt％～50wt％；
废加氢催化剂，占40wt％～60wt％；
粘结剂，占10wt％。