专利名称：含乙炔化物的催化剂的再生方法
技术领域：
本发明涉及含乙炔化物，尤其含乙炔铜的催化剂的再生方法。
在诸如丁炔二醇的合成中要用到含乙炔铜的催化剂。这些含乙炔化物的催化剂必须经常予以再生。除已提及的乙炔化物或乙炔铜外，该类催化剂还含有不同的聚合物。该类催化剂的再生原则上分二个步骤进行。再生时，第一步中先将乙炔化物分解，以形成碳化合物。接着，在第二步中借助空气或含有惰性气体搀杂物如氮气或氩气的空气经再生催化剂而除去有机物。在常规的催化剂热再生法中，会因乙炔化物分解而产生巨大的绝热温升。乙炔化物的分解要经历强烈放热的链式反应，该反应一旦开始，即不可控制，从而存在产生巨大的潜在危险。因为通常都将待再生的催化剂装在冷的再生炉或反应器中，然后再将其逐渐加热，反应器中整个装填物便骤然起反应，由此产生上述不期望产生的乙炔化物分解反应，并且该反应经过隐含着危险。(只如BIOS report No.367，London，1945)。
本发明的目的即在于克服已知方法的缺陷。
本发明的上述目的是通过下述方式来实现的，将催化剂悬浮于再生反应器中，该反应器在氮或空气气氛下或者水蒸气下，至少保持200～300℃的温度，加到再生反应器中的催化剂最多不能使反应器温度超过300～600℃之间的最高温度，通过添注空气或含有如氮气、氩气、烟气等惰性气体搀杂物的空气或者水蒸气来灼烧生成的含碳物质，然后将经过再生的催化剂从再生反应器中取出。
在本发明的方法中，将含乙炔化物的催化剂以悬浮形式供入再生反应器中。为此，先将催化剂例如悬浮于水中。与现有技术中的方法相反，不将催化剂导入冷的再生反应器中，而是导入处于氮气氛或氩气氛或者水蒸气下，温度至少在200～300℃的再生反应器中。据此，在再生反应器中已占主导地位的较高温度使催化剂快速干燥，并且使乙炔化物开始分解，再生反应器中的温度就此升高。因此按照本发明仅须注意的是，导入再生反应器中的催化剂量要恰好使再生反应器的温度不超过所规定的最高温度，也即可将乙炔化物的分解热导散。再生反应器中不能超过的最高温度，取决于各催化剂(物质)。再生反应器可根据催化剂分解中产生的温度和压力或者再生反应器的结构来设计，则其耐压、耐温能力确定催化剂的添加量。在以上述方式将再生反应器添满后，填充物对自发的乙炔化物分解不加任何限制，直到乙炔化物完全分解完。此外，装有催化剂的再生反应器中还含有碳氢化合物和聚合物。除此以外，在乙炔化物分解期间亦可形成含碳物质。这些在再生反应器中的含碳物质是借助空气或含有惰性气体搀杂物如氮、氩、烟气的空气或水蒸气来灼烧的，在灼烧程序完结后，催化剂完全被还原，然后将其由再生反应器中取出。
本发明进一步提出，包含在再生反应器中的含碳物质或是在装填程序期间或是在装填程序完成之后被灼烧。
包含在再生反应器中的含碳物质在装填程序期间被燃烧要比在装填程序完成之后燃烧更有益，一是操作过程快速，即还原时间短；二是，不必再在装填程序期间提供惰性气体，而第二种情形却此程序。而且，该方法中的测量和控制技术支出都相对较小。
不管使用上述两种方法的哪一种，目前在再生含乙炔化物的催化剂中的所存在的潜在危险都被降至最低。该用于再生的再生反应器不必再需要传统再生方法中所必需的对压力和温度的要求。
本发明进一步提出，催化剂可连续或分批地放入再生反应器中。
本发明的方法选择上述两种情形中的哪一个，主要取决于待再生的催化剂的量。
本发明再进一步提出，再生反应器可为回转炉、滚筒式反应器或者搅拌锅式反应器(Ruhrkesselreaktor)。
本发明方法的优点可总结如下-本发明的再生方法在安全技术方面可简易控制。
-反应器或炉的结构对压力和温度的要求不很高。
-由于如上所述，简化了反应器设计并减小了对安全性的要求，故而投资费用和运行成本均很小。
权利要求
1.含乙炔化物，尤其含乙炔铜的催化剂再生方法，其特征在于，将催化剂以悬浮状态导入再生反应器中，该反应器在氮气氛或空气气氛或者水蒸气下保持至少在200～300℃之间的温度，加到再生反应器中的催化剂最多不能使反应器温度超过300～600℃范围之间的最高温度，在再生反应器中生成的含碳物质通过添加空气或含惰性气体搀杂物如氮、氩、烟气的空气或者水蒸气而被灼烧掉，然后将再生后的催化剂从再生反应器取出。
2.权利要求1所述的方法，其特征在于，仅在再生反应器完全填满后，才灼烧含碳物质。
3.权利要求1所述的方法，其特征在于，在再生反应器装填过程中就已灼烧含碳物质。
4.权利要求1-3中任何一项所述的方法，其特征在于，将催化剂是以连续方式或分批方式导入再生反应器。
5.权利要求1-4中任何一项所述的方法，其特征在于，再生反应器是回转炉、滚筒式反应器或者搅拌锅式反应器。
全文摘要
含乙炔化物，尤其含乙炔铜的催化剂的再生方法，其中，将催化剂以悬浮状态导入再生反应器中，该反应器在氮气氛或空气气氛或者水蒸汽下保持至少在200～300℃之间的温度，加到再生反应器中的催化剂最多不能使反应器温度超过300～600℃范围之间的最大温度，在再生反应器中生成的含碳物质通过添加空气或含惰性气体搀杂物如氮、氩、烟气的空气或者水蒸气而被灼烧掉，然后将再生后的催化剂从再生反应器取出。
文档编号B01J31/40GK1129608SQ95117560
公开日1996年8月28日 申请日期1995年11月29日 优先权日1994年11月29日
发明者彼德·马蒂亚斯·弗里茨 申请人:林德股份公司, 株式会社油公