1.一种钙钛矿前驱体的铑基催化剂的制备方法，其特征是步骤如下:
1)按照硝酸钇或硝酸镧、硝酸铁、硝酸锰、硝酸铑、柠檬酸和乙二醇的摩尔比为1：(0～4)：(0～2)：(0.2～1)：(0.5～3.0)：(0.1～5.0)的比例配制混合盐溶液；按照金属铑：载体的质量比为0.02：1的比例将盐溶液浸渍到载体上；老化1～48h，产物在60-110℃干燥6-24h，干燥产物以2-10℃/min升温至250-500℃焙烧1-6h，继续升温至600-900℃焙烧3-10h，得载体负载的催化剂前驱体。
2)将步骤(1)的催化剂前驱体，加入到反应器中，向反应器中以体积空速为300～3000h-1通入还原反应气，以升温速率为2～20℃/min升温至150～500℃还原0.1～6h后，得到还原后载体负载的铑基催化剂。
2.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的载体为氧化锆、氧化硅或氧化钛。
3.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的铁与铑的摩尔比为(0～4):1。
4.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的铁与铑的摩尔比为(1～2):1。
5.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的锰与铑的摩尔比为(0～2):1。
6.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的锰与铑的摩尔比为(1～2):1。
7.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的锰、铁、铑的摩尔比为1:1:1。
8.如权利要求1所述的方法，其特征是所述步骤2)还原反应气为氢气或一氧化碳或甲烷或它们的混合气；或在上述混合气中再加入氮气或氩气或氦气，共同作为还原气，混合气中惰性气体的体积分数为1～99％。
9.催化剂用于合成气制备低碳醇的应用,将催化剂加入反应器中，在温度为200～350℃和压力为2～6MPa的条件下，向反应器中以体积空速为500～15000h-1通入的氢气和一氧化碳，制得乙醇含量相对高的低碳混合醇。
10.如权利要求9的应用，其特征是所述的氢气和一氧化碳摩尔比为(0.5-3):1。