一种二极管上胶机的涂胶工装装置的制作方法

文档序号:12759616阅读:355来源:国知局
一种二极管上胶机的涂胶工装装置的制作方法

本实用新型涉及电子设备涂胶技术领域,具体为一种二极管上胶机的涂胶工装装置。



背景技术:

目前,随着社会制造行业快速地发展,制造工艺也迅速地不断地推陈出新,传统的密封圈、密封垫结构已经或正在逐渐地被化学品类的密封胶剂代替。而化工或电子行业的发展使得各类型的密封胶类化学品剂如雨后春笋般的展现、引进、渗透到制造行业中来。而反之各种胶类稳定、良好的性能以及其方便的包装、运输形式也使得它们在制造业的更广泛的领域里,越来越被广泛的使用。随着生产自动化的迅速发展,快速性、一致性、均匀性、自动无人监守等一系列优良的性能使得专用计算机系统控制的自动涂胶机代替了落后的手工操作,让各需要施胶密封的行业的生产力得到了快速有效的提高。传统的涂胶方式人们利用比较原始的手工涂胶,纵然有许多的弊端,手工涂胶劳动率低,劳动力密集,涂胶质量不稳定的问题越来越突出,尤其在某些要求严格的场合,手工涂胶几乎无法达到要求的质量,而在市场竞争日趋激烈地今天,人们对质量和性能要求越来越高,企业已不能降低要求来减少废品及废品费用,采用技术先进的自动化涂胶设备成为企业的唯一选择。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种二极管上胶机的涂胶工装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二极管上胶机的涂胶工装装置,包括驱动电机、涂装工位、控制器、插头、万向轮和升降装置,所述驱动电机安装在定位工装的左侧,且驱动电机上的主动轮与旋转轴上的从动轮通过皮带带传动连接,所述涂装工位上安装有传送链,且涂装工位的后侧安装有升降装置,所述控制器与涂装工位之间通过支撑杆固定连接,且控制器与升降装置之间通过气管密封连接,所述插头设置在涂装工位的右下方,所述万向轮安装在涂装工位的底部,且涂装工位上设置有抽屉,所述升降装置上设置有涂装滚针,且涂装滚针与升降装置之间通过紧固件固定连接。

优选的,所述驱动电机的外壁上安装有防护壳,且驱动电机与安装板之间通过螺栓固定连接。

优选的,所述涂装工位的底部焊接有固定杆。

优选的,所述涂装滚针上设置有外螺纹。

优选的,所述抽屉上固定有把手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备结构设计简单,涂装工位设置在传送链上,且涂装工位的后侧安装有升降装置,所述控制器与涂装工位之间通过支撑杆固定连接,且控制器与升降装置之间通过气管密封连接使用操作方便,能够在引脚上涂胶之后,从涂胶滚针上通过,把涂胶均匀涂覆,多余的胶刮掉,既节约了资源,解放了人工方式的涂胶,也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型涂胶滚针的结构示意图。

图中:1-驱动电机;2-螺栓;3-皮带;4-防护壳;5-定位工装;6-旋转轴;7-涂装工位;8-涂装滚针;9-控制器;10-支撑杆;11-气管;12-插头;13-万向轮;14-把手;15-抽屉;16-传送链;17-升降装置;18-固定杆;19-紧固件;20-外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种二极管上胶机的涂胶工装装置,包括驱动电机1、涂装工位7、控制器9、插头12、万向轮13和升降装置17,驱动电机1安装在定位工装5的左侧,且驱动电机1上的主动轮与旋转轴6上的从动轮通过皮带3带传动连接,涂装工位7上安装有传送链16,且涂装工位7的后侧安装有升降装置17,控制器9与涂装工位7之间通过支撑杆10固定连接,且控制器9与升降装置17之间通过气管11密封连接,插头12设置在涂装工位7的右下方,万向轮13安装在涂装工位7的底部,且涂装工位7上设置有抽屉15,升降装置17上设置有涂装滚针8, 且涂装滚针8与升降装置17之间通过紧固件19固定连接,驱动电机1的外壁上安装有防护壳4,且驱动电机1与安装板之间通过螺栓2固定连接,涂装工位7的底部焊接有固定杆18,涂装滚针8上设置有外螺纹20,抽屉15上固定有把手14。

工作原理:使用时,操作者将待涂胶的器件放于定位工装处,启动驱动电机1,并通过分割器将连续转动转换为定角度转动输出,将升降装置上的定位工装5转至涂胶工位7上,激光传感器判断控制轴在定位工装5上的位置是否正确,若控制轴位置不正确则报警,若正确则由控制器9带动固定于气管11上的涂胶滚针8移动至涂胶原点位置,完成涂胶工作后,同时下一定位工装上的控制轴总成移入涂胶工位进行涂胶,如此往复,保证每步动作的同时可对下一工位进行相应动作,达到满足生产要求的目的。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1