排渣装置及磨煤机的制作方法

本实用新型涉及电力机械设备技术领域，具体而言，涉及一种排渣装置及磨煤机。

背景技术：

中速磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，其适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。磨煤机在运行中产生一定量的石子煤(煤渣)，这就要求磨煤机具备定期排渣的功能。混杂在煤中的石子、煤矸石、铁块等杂质从磨碗边缘溢出，受重力作用从风环处落下，在磨碗下部的热风室内装有可转动的石子煤刮板，刮板把上述杂物刮到石子煤排出口，进入石子煤箱中。石子煤排出口装有排渣门，在磨煤机正常运行时，排渣装置的上排渣门保持开启，从而导致在清理石子煤过程中煤粉四处飘散，严重影响了现场作业环境卫生和运行人员的健康。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种排渣装置及磨煤机，以解决现有技术中在利用排渣装置清理石子煤的过程中煤粉四处飘散的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种排渣装置，包括：排渣箱体，排渣箱体具有上排渣门、下排渣门和手动排渣门，手动排渣门设置于排渣箱体的侧壁；喷淋装置，喷淋装置包括连接喷头和喷淋水管，连接喷头设置在喷淋水管的一端且位于排渣箱体内，喷淋水管的另一端穿过排渣箱体的侧壁向外伸出；刮板，活动设置于排渣箱体中。

进一步地，排渣装置还包括设置于排渣箱体上的观察窗。

进一步地，刮板滑动设置在排渣箱体中。

进一步地，排渣箱体的一组相对的侧壁的内表面上设置有滑道，刮板具有第一连接端和与第一连接端相对的第二连接端，第一连接端和第二连接端均设置在滑道内。

进一步地，刮板设置于排渣箱体的底部。

进一步地，排渣装置还包括与刮板连接的操作杆，操作杆的操作端穿过排渣箱体的侧壁向外伸出。

进一步地，排渣装置还包括与刮板连接的电机驱动装置，用于驱动刮板运动。

进一步地，喷淋装置还包括设置于喷淋水管上的阀门。

进一步地，上排渣门设置于排渣箱体的顶部，下排渣门设置于排渣箱体的底部。

进一步地，连接喷头的喷淋方向朝向排渣箱体的底部。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种磨煤机，包括排渣装置，排渣装置为上述的排渣装置。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种包括排渣箱体、喷淋装置和刮板的排渣装置，由于上述喷淋装置包括连接喷头和喷淋水管，喷头设置于排渣箱体内，喷淋水管贯穿排渣箱体的侧壁，从而能够利用喷淋装置喷出的水雾吸附排渣箱体内灰尘颗粒并沉降，从而实现除尘的效果；并且，由于上述刮板设置于排渣箱体中，且与排渣箱体的内壁可活动地连接，从而能够利用刮板对因喷淋而凝固于排渣箱内壁的浆液和石子煤进行刮除，通过将沉积的浆液和石子煤清出，有效地避免了排渣门异常和排渣箱体堵塞等情况的发生。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施方式所提供的一种排渣装置的结构示意图；

图2示出了图1所提供的排渣装置中下垂式喷头的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、排渣箱体；110、上排渣门；120、下排渣门；130、手动排渣门；20、喷淋装置；210、接管螺纹；220、轭壁座；230、轭壁架；240、紧固螺钉；250、齿楞；260、齿楞；270、螺钉孔；30、刮板；40、观察窗；50、阀门。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

由背景技术可知，现有技术中在磨煤机正常运行时，排渣装置的上排渣门保持开启，从而导致在清理石子煤过程中煤粉四处飘散，严重影响了现场作业环境。本实用新型针对上述问题进行研究，提供了一种排渣装置，如图1所示，包括：排渣箱体10，排渣箱体10具有上排渣门110、下排渣门120和手动排渣门130，手动排渣门130设置于排渣箱体10的侧壁；喷淋装置20，喷淋装置20包括连接喷头和喷淋水管，连接喷头设置在喷淋水管的一端且位于排渣箱体10内，喷淋水管的另一端穿过排渣箱体10的侧壁向外伸出；刮板30，活动设置于排渣箱体10中。

该排渣装置中由于喷淋装置20包括连接喷头和喷淋水管，喷头设置于排渣箱体10内，喷淋水管贯穿排渣箱体10的侧壁，从而能够利用喷淋装置20喷出的水雾吸附排渣箱体10内灰尘颗粒并沉降，从而实现除尘的效果；并且，由于上述刮板30设置于排渣箱体10中，且与排渣箱体10的内壁可活动地连接，从而能够利用刮板30对因喷淋而凝固于排渣箱内壁的浆液和石子煤进行刮除，通过将沉积的浆液和石子煤清出，有效地避免了排渣门异常和排渣箱体10堵塞等情况的发生。

在本实用新型上述排渣装置中，优选地，排渣装置还包括设置于排渣箱体10上的观察窗40。上述观察窗40能够用于随时观察排渣装置内部的石子煤和煤粉浆液的沉积情况和排渣情况，从而根据实际情况对排渣装置进行及时排渣。考虑到排渣装置的内部环境较为恶劣，优选上述观察窗40包括设置于排渣箱体10上的玻璃和与该玻璃连接并覆盖于该玻璃上的旋盖，观察时通过旋转旋盖以将玻璃露出。

在本实用新型上述排渣装置中，优选地，刮板30滑动设置在排渣箱体10中。为了实现刮板30在排渣箱体10中的滑动设置，在一种可行的实施方式中，排渣箱体10的一组相对的侧壁的内表面上设置有滑道，刮板30具有第一连接端和与第一连接端相对的第二连接端，第一连接端和第二连接端均设置在滑道内。采用上述优选的实施方式能够通过滑动刮板30，有效地保证了排渣箱体10的清洁，但并不局限于上述优选的实施方式，本领域技术人员可以根据现有技术设置其它的滑动方式，以实现刮板30在排渣箱体10中的滑动。

在本实用新型上述排渣装置中，优选地，刮板30设置于排渣箱体10的底部。由于石子煤和粉尘在喷淋装置20的作用下进行沉降，大部分石子煤和粉尘的浆液沉积于排渣箱体10的底部并在底部进行凝结，因此将刮板30设置于排渣箱体10的底部能够更为有效地对因喷淋而凝固于排渣箱内壁的浆液和石子煤进行刮除；并且，当刮板30设置于排渣箱体10的底部时，优选使观察窗40的设置位置在垂直方向上高于刮板30的设置位置，以便于操作者通过观察窗40对刮板30的排渣时间和排渣频率进行判断。

在本实用新型上述排渣装置中，可以通过手动方式或自动方式使刮板30在排渣箱体10中活动。在一种优选的实施方式中，排渣装置还包括与刮板30连接的操作杆，操作杆的操作端穿过排渣箱体10的侧壁向外伸出。此时，工作人员能够通过手动操作上述操作杆以实现刮板30在排渣箱体10中的活动。在另一种优选的实施方式中，排渣装置还包括与刮板30连接的电机驱动装置，用于驱动刮板30运动。上述电机驱动装置可以包括电机和分别与电机和刮板30连接的联动装置，从而当主动装置电机运转时，通过联动装置带动从动装置刮板30滑动，上述联动装置可以包括齿轮、齿条、皮带等能够实现上述功能的任何装置，并且，可以通过逻辑控制将上述电机设置为定期自动动作方式，实现与磨煤机排渣门之间的协调工作。

在本实用新型上述排渣装置中，优选地，喷淋装置20还包括设置于喷淋水管上的阀门50。上述阀门50能够通过控制喷淋水管，以启动或关闭喷头向排渣箱体10内部的喷洒，从而控制喷淋装置20的喷淋时间和频率。为了降低排渣过程中粉尘的逸出量以减少污染，优选在关闭上排渣门110后以及打开下排渣门120前开启阀门50，以进行喷淋除尘，喷淋装置20的喷淋处理时间优选为30-90s之间，在关闭阀门50后开启下排渣门120，以进行排渣，且上述阀门50优选为球形阀。

在本实用新型上述排渣装置中，优选地，上排渣门110设置于排渣箱体10的顶部，下排渣门120设置于排渣箱体10的底部。此时，手动排渣门130设置于上排渣门110和下排渣门120之间，从而能够分别利用上述上排渣门110、下排渣门120和手动排渣门130实现对排渣箱体10内部不同位置处的排渣。

在本实用新型上述排渣装置中，喷淋装置20中的连接喷头可以根据排渣箱体10的大小进行选取。当下排渣门120设置于排渣箱体10的底部时，更为优选地，连接喷头的喷淋方向朝向排渣箱体10的底部。此时，喷头选用下垂式喷头，由接管螺纹210，轭壁座220、轭壁架230、紧固螺钉240、齿楞250、溅水盘260和螺钉孔270组成，如图2所示，该下垂式喷头能够保证灰尘颗粒在通过喷淋装置20喷出的水雾而形成浆液后大量地沉积于排渣箱体10的底部，进而通过下排渣门120排出，更为有效地提高了排渣装置的排渣效率。并且，喷淋装置20中的喷淋水管道优选为的管道，但并不局限于上述优选的类型，可以根据生产现场的实际需求、喷头大小及喷头类型确定。

根据本申请的另一个方面，提供了一种磨煤机，包括上述的排渣装置。由于该磨煤机的排渣装置包括排渣箱体、喷淋装置和刮板，且喷淋装置包括连接喷头和喷淋水管，喷头设置于排渣箱体内，喷淋水管贯穿排渣箱体的侧壁，从而能够利用喷淋装置喷出的水雾吸附排渣箱体内灰尘颗粒并沉降，从而实现除尘的效果；由于上述刮板设置于排渣箱体中，且与排渣箱体的内壁可活动地连接，从而能够利用刮板对因喷淋而凝固于排渣箱内壁的浆液和石子煤进行刮除，通过将沉积的浆液和石子煤清出，有效地避免了排渣门异常和排渣箱体堵塞等情况的发生；并且，通过对排渣箱体进行排渣，避免了排渣箱体堵塞造成磨煤机排渣不畅而导致的磨煤机本体温度的上升。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、利用喷淋装置喷出的水雾吸附排渣箱体内灰尘颗粒并沉降，从而实现除尘的效果；

2、利用刮板对因喷淋而凝固于排渣箱内壁的浆液和石子煤进行刮除，通过将沉积的浆液和石子煤清出，有效地避免了排渣门异常和排渣箱体堵塞等情况的发生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。