零顶空高压浸提装置的制作方法

本实用新型属于环境处理设备技术领域，属于污染物存储、转移、过滤设备技术领域，具体涉及一种零顶空高压浸提装置。

背景技术：

在环境监测工作中，经常会将样品进行过滤检测，过滤时颗粒杂质被截流在滤网内部，现有的浸提器大多为低压水流，过滤速度慢且过滤不彻底；现有的高压浸提装置，在连接时容易出现泄漏的情况。对于环境处理过程中，有毒的、腐蚀性的液体的过滤处理，需要经过浸提器与外接收集装置的有效无缝连接，实现腐蚀性气体或液体的无缝泄漏，现有的同类产品的装置，实际使用过程中，不能有效的达到相应的效果，且腔体内粗糙，在零顶空的装置中，活塞配合不够紧密，且装置易被腐蚀性液体腐蚀，容易出现泄漏有毒气体和液体的情况。

CN 201510147665.X提供一种高压过滤器，包含一入水口，所述的入水口与主体刚性相连，所述的主体顶部设有一高压顶盖，所述的主体在靠近高压顶盖处设有一出水口，所述的入水口与出水口相连通，所述的主体为高强度、耐腐蚀、密封的刚性材料制成，主体上的入水口的高度低于出水口的高度，所述的高压顶盖可紧密连接主体，所述的高压顶盖可方便打开。该高压过滤器在夹持时存在一定的不便性，且过滤高压水流存在一定的局限性，容易出现泄漏等问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于毒性气体或液体过滤采集，气密性良好，夹持部方便，连接方式简单，转换头与外接设备可实现无缝连接的零顶空高压浸提装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：零顶空高压浸提装置，其包括浸提器、过滤网、活塞，所述浸提器包括浸提器本体、上盖、下盖，所述过滤网和活塞设置在浸提器本体内；所述浸提器本体为一体成型的圆柱型腔体；所述浸提器本体包括上端口、浸提器腔体、下端口和夹持位；所述上端口与上盖相匹配；所述下端口与下盖相匹配，所述夹持位设置在浸提器本体的中部，且与浸提器本体为一体成型。所述浸提器、过滤网和活塞均采用不锈钢材质。所述活塞和浸提器的腔体都经过镜面钝化处理，使得其表面光滑且不易腐蚀。

进一步地，所述上盖设置有第一密封胫、阀孔、若干同心圆环和若干第一固定孔，所述第一固定孔位于上盖边缘，所述同心圆环被若干直线段切割成若干圆弧；所述阀孔位于若干同心圆环的中心。

进一步地，所述上盖背面设置有与阀孔相通的阀门，所述阀门通过螺纹与阀孔相接。

进一步地，所述阀门设置有与外接设备相连的外接口。所述外接口的外部设置有螺纹。

进一步地，所述上端口的周边设置有与第一固定孔大小和位置相匹配的第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔通过六角螺丝进行固定。

进一步地，所述下盖设置有若干第三固定孔、进气口和安全阀，所述第三固定孔设置在下盖的边缘。

进一步地，所述下端口的周边设置有与所述第三固定孔大小和位置相匹配的第四固定孔，所述第三固定孔和第四固定孔通过六角螺丝进行固定。

进一步地，所述活塞上设置有两条环状的第二密封胫。所述活塞通过第二密封胫可以紧密地与腔体进行密封。

进一步地，所述过滤网设置有若干直径为0.2～0.5mm的网孔。

进一步地，所述下端口设置有压力表。

进一步地，所述阀门与上盖之间设置二通接头。通过二通接头，可以实现在浸提过程中添加浸提剂等。

使用时，将浸提器本体与下盖进行组装后，将活塞置于浸提器本体的底部，将安全阀关闭，将待过滤的溶液装入浸提器腔体内，将两张过滤网中夹持一张滤纸放于上端口，再将上盖进行组装后，打开阀门，将进气口与压力装置连接，压力装置对腔体进行加压，使得腔体内的活塞在腔体内缓慢上移，腔体内活塞上部的空气从阀门排出，直至阀门口出现溶液时，关闭阀门；继续从进气口加压，当压力表显示活塞下部的腔体内压力达到一定值时，停止加压，实现将待过滤的溶液汽化或从过滤网进行过滤。将阀门的外接口与外接设备连接，实现有效过滤或汽化溶液，并通过外接设备进行收集。为了浸提完整，可以在阀门与上盖之间增加一个二通接头。通过二通接头，可以实现在浸提过程中添加浸提剂等。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种零顶空高压浸提装置，

该装置采用可拆卸的组件，可实现与不同口径、不同材质的管路进行连接，且清洗简单，易清洗干净；

采用阀门实现与气密容器无缝连接，完美实现有毒气体、液体的转移、过滤或汽化；通过阀门有效的实现提取和采集浸出的气体和液体的无缝连接外接设备，减少泄漏的几率；

该装置的浸提器本体采用不锈钢材质一体成型，且腔内部经过钝化处理，减少摩擦力，有效实现过滤汽化，节约能源；

所述浸提器本体的夹持位是浸提器本体的一部分，减少临时需要安装夹持部件的过程，节约过滤程序，而且，一体成型，实现操作简单，气密性能卓越，能够有效防止腐蚀性气体或液体的泄漏；

所述浸提器腔体与活塞均经过镜面钝化处理，能紧密结合，密封性卓越，能有效防止腐蚀性气体和液体的泄漏。

本实用新型零顶空高压浸提装置结构简单，适于有毒气体、液体的过滤、转移和采集，成本低，适合工业生产和应用。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例中上盖内部的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例中上盖侧面的结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例中下盖内部的结构示意图；

图5是本实用新型优选实施例浸提器腔体俯视的结构示意图；

图6是本实用新型优选实施例中活塞侧边的结构示意图；

图7是本实用新型优选实施例中过滤网的结构示意图。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型不受下述实施例的限定。

实施例1

如图1、5所示，本实用新型提供一种零顶空高压浸提装置，其包括浸提器、过滤网19、活塞，所述浸提器包括浸提器本体1、上盖12、下盖14，所述过滤网19和活塞设置在浸提器本体1内；所述浸提器本体1为一体成型的圆柱型腔体，所述腔体内经过镜面钝化处理；所述浸提器本体1包括上端口11、浸提器腔体、下端口13和夹持位15；所述上端口11与上盖12相匹配；所述下端口13与下盖14相匹配，所述夹持位15设置在浸提器本体1的中部，且与浸提器本体1为一体成型。所述浸提器、过滤网和活塞均采用不锈钢材质。所述活塞和浸提器的腔体都经过镜面钝化处理，使得其表面光滑且不易腐蚀。

如图2～3所示，所述上盖12设置有第一密封胫121、阀孔122、若干同心圆环123和若干第一固定孔124，所述第一固定孔124位于上盖12边缘，所述同心圆环123被若干直线段切割成若干圆弧；所述阀孔122位于若干同心圆环12的中心。所述上盖12背面设置有与阀孔122相通的阀门16，所述阀门16通过螺纹与阀孔122相接。所述阀门16设置有与外接设备相连的外接口。所述外接口的外部设置有螺纹。所述上端口11的周边设置有与第一固定孔124大小和位置相匹配的第二固定孔125，所述第一固定孔124和第二固定孔125通过六角螺丝17进行固定。

如图4所示，所述下盖14设置有若干第三固定孔126、进气口141和安全阀142，所述第三固定孔126设置在下盖14的边缘。所述下端口13的周边设置有与所述第三固定孔126大小和位置相匹配的第四固定孔(图中未画出)，所述第三固定孔126和第四固定孔通过六角螺丝17进行固定。

如图6所示，所述活塞上设置有两条环状的第二密封胫18。所述活塞通过第二密封胫18可以紧密地与腔体进行密封。

如图7所示，所述过滤网19设置有若干直径为0.2～0.5mm的网孔。

所述下端口13设置有压力表。

所述阀门16与上盖12之间设置有二通接头(图中未画出)。通过二通接头，可以实现在浸提过程中添加浸提剂等。

工作原理：

本实用新型零顶空高压浸提装置使用时，将浸提器本体1与下盖14进行组装后，将活塞置于浸提器腔体内的底部，将安全阀142关闭，将待过滤的溶液装入浸提器腔体内，将两张过滤网19中夹持一张滤纸放于上端口11，再将上盖12进行组装后，打开阀门16，将进气口141与压力装置连接，压力装置对腔体进行加压，使得腔体内的活塞在腔体内缓慢上移，腔体内活塞上部的空气从阀门16排出，直至阀门16出口出现溶液时，关闭阀门16；继续从进气口141加压，当压力表显示活塞下部的腔体内压力达到一定值时，停止加压，实现将待过滤的溶液汽化或从过滤网进行过滤。将阀门16的外接口与外接设备连接，实现有效过滤或汽化溶液，并通过外接设备进行收集。为了浸提完整，可以在阀门16与上盖12之间增加一个二通接头(图中未画出)。通过二通接头，可以实现在浸提过程中添加浸提剂等。

本实用新型提供的零顶空高压浸提装置，该装置采用可拆卸的组件，可实现与不同口径、不同材质的管路进行连接，且清洗简单，易清洗干净；采用阀门实现与气密容器无缝连接，完美实现有毒气体、液体的转移、过滤或汽化；通过阀门有效的实现提取和采集浸出的气体和液体的无缝连接外接设备，减少泄漏的几率；该装置的浸提器本体采用不锈钢材质一体成型，且腔内部经过钝化处理，减少摩擦力，有效实现过滤汽化，节约能源；所述浸提器本体的夹持位是浸提器本体的一部分，减少临时需要安装夹持部件的过程，节约过滤程序，而且，一体成型，实现操作简单，气密性能卓越，能够有效防止腐蚀性气体或液体的泄漏；所述浸提器腔体与活塞均经过镜面钝化处理，能紧密结合，密封性卓越，能有效防止腐蚀性气体和液体的泄漏。本实用新型零顶空高压浸提装置结构简单，适于有毒气体、液体的过滤、转移和采集，成本低，适合工业生产和应用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。