多组分尾气在线分离纯化装置的制作方法

文档序号:11998007阅读:来源:国知局

技术特征:

1.多组分尾气在线分离纯化装置,包括气液分离器(1)和设置于气液分离器(1)下方的收集器(2),所述气液分离器(1)包括气体入口(101)、气体出口(102)和位于底部的液体出口(103),所述收集器(2)顶部设置有分离液入口(201),所述收集器(2)的分离液入口(201)与气液分离器(1)的液体出口(103)相连接,其特征在于:包括有制冷系统(3),所述气液分离器(1)内布置有冷却换热结构(104),所述冷却换热结构(104)连接有媒介入口管(105)和媒介出口管(106),所述收集器(2)内部设置有二次换热结构(202),所述二次换热结构(202)的入口与气液分离器(1)的媒介出口管(106)相连通,所述制冷系统(3)的入口与二次换热结构(202)的出口相连通,所述制冷系统(3)的出口与气液分离器(1)的媒介入口管(105)相连接。

2.如权利要求1所述的多组分尾气在线分离纯化装置,其特征在于:所述气液分离器(1)和收集器(2)之间设置有疏水阀(4),所述收集器(2)上部连接有恒压管(5),所述恒压管(5)与气液分离器(1)的底部相连通,所述恒压管(5)上设置有通向气液分离器(1)的单向阀(501)。

3.如权利要求1所述的多组分尾气在线分离纯化装置,其特征在于:所述二次换热结构(202)为竖直设置的换热盘管,所述气液分离器(1)的媒介出口管(106)与换热盘管的顶端相连接,所述制冷系统(3)的入口与换热盘管的底端相连接。

4.如权利要求1所述的多组分尾气在线分离纯化装置,其特征在于:所述二次换热结构(202)上方设置有将分离液引导至二次换热结构(202)上的引流板(203)。

5.如权利要求1、2、3或4所述的多组分尾气在线分离纯化装置,其特征在于:所述气液分离器(1)包括圆筒形的外壳体(107)和内筒体(108),所述内筒体(108)设置于外壳体(107)内,所述内筒体(108)与外壳体(107)之间形成旋风分离通道(109),所述内筒体(108)内部中空形成内部气流通道(110),所述内部气流通道(110)顶部与旋风分离通道(109)顶部相隔离,所述内部气流通道(110)底部与旋风分离通道(109)底部相连通,所述气体入口与旋风分离通道(109)的顶部相连通,所述气体出口与内部气流通道(110)的顶部相连通,所述液体出口设置于外壳体(107)底部,所述冷却换热结构(104)包括外冷媒换热结构(111)和内冷媒换热结构(112),所述外冷媒换热结构(111)布置于外壳体(107)的内侧壁上,所述外冷媒换热结构(111)包括设置于其内部的冷媒通道以及与该冷媒通道相连通的外壳冷媒入口(113)和外壳冷媒出口(114),所述气体入口设置于外壳体(107)顶部中心位置,所述气体出口通过密闭弯管(117)与内筒体(108)顶端相连接,所述外冷媒换热结构(111)朝向旋风分离通道(109)的侧面上设置有使气体螺旋向下流动的螺旋板,所述内冷媒换热结构(112)设置于内筒体(108)外侧壁上,所述内冷媒换热结构(112)包括设置于其内部的冷媒通道以及与该冷媒通道连通的内筒冷媒入口(115)和内筒冷媒出口(116),所述内筒冷媒出口(116)与外壳冷媒入口(113)通过管道相连接,所述媒介入口管(105)与内筒冷媒入口(115)相连通,所述媒介出口管(106)与外壳冷媒出口(114)相连通。

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