本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种有机废气净化装置。
背景技术：
有机废气主要来源于石油和化工行业生产过程中排放的废气，主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等，造成大气污染，对人体健康危害大。
活性炭吸附是处理有机废气常用的设备，应用广、使用便捷，但目前工业中使用的活性炭吸附装置，往往由于活性炭容易饱和，不能直接脱附，必须定期更换，导致初期投资少，后期运营较高；且活性炭的吸附容量不能得到最大利用，吸附效率不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种更高效的可脱附的有机废气净化装置。
本实用新型的技术方案：一种有机废气净化装置，包括箱体、设置于箱体两端的进气口和出气口、卡接于箱体内的吸附单元，所述吸附单元包括两个相扣形成空腔的凸面的活性炭过滤网，所述净化装置还包括热气入口。
凸面活性炭过滤网的设计增大了吸附接触面，提高吸附效率；相扣的两个凸面活性炭过滤网形成了独立的空腔结构，减缓有机废气流速，增加废气停留时间，进一步提高吸附效率。
热气入口的设置，便于通入热空气对活性炭进行热吹扫脱附，该热吹扫法对活性炭进行多次解析再生，不会造成吸附能力的衰减，同时减少了装置的运营费用，节约能源。
优选的，所述吸附单元的两个活性炭过滤网的凸面凸出方向相背。
优选的，所述吸附单元不少于两组，且平行布置于所述箱体内。
优选的，该净化装置还包括第一初滤网和第二初滤网，所述第二初滤网比第一初滤网的孔隙更小；对有机废气中的颗粒物等杂质进行过滤，提高了活性炭吸附效率和活性炭使用寿命。
优选的，所述热气入口设于所述箱体顶部、吸附单元两侧，提高热吹扫效率。
优选的，所述进气口、出气口和热气入口均设有阀门，进行热吹扫脱附时，便于对进出口进行控制。
优选的，所述箱体底部设有排杂口、支脚，排杂口便于对箱体内的积累的杂质外排。
本实用新型优点：
1、凸面活性炭过滤网的设计增大了吸附接触面，提高吸附效率；相扣的两个凸面活性炭过滤网形成了独立的空腔结构，减缓有机废气流速，增加废气停留时间，进一步提高吸附效率。
2、热气入口的设置，便于通入热空气对活性炭进行热吹扫脱附，该热吹扫法对活性炭进行多次解析再生，不会造成吸附能力的衰减。
3、第一、第二初滤网，对有机废气中的颗粒物等杂质进行过滤，提高了活性炭吸附效率和活性炭使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中的标号为：箱体-1，进气口-2，出气口-3，吸附单元-4，活性炭过滤网-401，第一初滤网-5，第二初滤网-6，热气入口-7，阀门-8，排杂口-9，支脚-10。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示的一种有机废气净化装置，包括箱体1、设置于箱体1两端的进气口2和出气口3、进气口2后侧的第一初滤网5和第二初滤网6、卡接于箱体1内的吸附单元4、设于箱体1顶部、吸附单元4两侧的热气入口7。吸附单元4包括两个相扣形成空腔的凸面凸出方向相背的活性炭过滤网401，吸附单元4不少于两组，且平行布置于箱体1内；第二初滤网6比第一初滤网5的孔隙更小；进气口2、出气口3和热气入口7均设有阀门8，箱体1底部设有排杂口9、支脚10。
对有机废气进行活性炭吸附处理时，关闭热气入口阀门，打开进气口、出气口阀门，有机废气经过第一、第二初滤网过滤其中的颗粒物等杂质，再经过各层吸附单元吸附废气中的有机物气体，最后由出气口排出。当吸附单元中的活性炭饱和后，进行脱附处理，关闭进气口阀门，打开各热气入口，通入热气，利用热空气吹扫吸附单元的饱和活性炭进行脱附，尾气由出气口排出，吸附及吹扫产生的杂质等由排杂口清理。