建材加工的混料装置的制作方法

文档序号:12351329阅读:139来源:国知局
建材加工的混料装置的制作方法

本发明涉及建材加工设备领域,具体涉及一种建材加工的混料装置。



背景技术:

在建材领域,建筑工人经常需要先将原料混合,混合是否均匀对于建筑的影响尤其重要,然而在实际生产过程中,多数采用混料机进行混合,但大多混料机的由于搅拌叶片长度小于料仓半径,导致不能充分搅拌,除此,搅拌轴仅原地进行圆周运动搅拌,物料混合也不均匀,为解决这种技术问题,需要提供一种结构简单,使用方便,混料均匀、混合效果好的混料装置。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的是提供一种建材加工的混料装置,使其具有能提高混料均匀性的优点。

本发明通过以下技术手段解决上述问题:一种建材加工的混料装置,包括底板和设置在底板上方的混料桶,所述混料桶两侧均通过支撑体与底板连接,所述底板顶部中心设置有电机,所述电机的输出轴上连接有贯穿到混料桶底部的转轴,所述转轴上固定安装有位于混料桶内部下方的偏心轮,偏心轮上安装有搅拌轴,所述搅拌轴上设有呈螺旋状的搅拌叶片,搅拌轴穿过偏心轮且与偏心轮转动连接,搅拌轴底端固定套设有齿轮,还包括与齿轮啮合的齿圈,所述齿圈通过连接件与混料桶底部连接,齿圈与转轴同心。

进一步,所述支撑体包括滑动套接的杆体和筒体,所述杆体顶端与混料桶连接,杆体底端通过弹簧与筒体内壁连接,所述筒体与底板连接。

进一步,所述混料桶一侧侧壁靠近底部的位置设置有卸料口,所述斜料口处设置有盖板。

本发明的有益效果:本发明的建材加工的混料装置,包括底板和设置在底板上方的混料桶,所述混料桶两侧均通过支撑体与底板连接,所述底板顶部中心设置有电机,所述电机的输出轴上连接有贯穿到混料桶底部的转轴,所述转轴上固定安装有位于混料桶内部下方的偏心轮,偏心轮上安装有搅拌轴,所述搅拌轴上设有呈螺旋状的搅拌叶片,搅拌轴穿过偏心轮且与偏心轮转动连接,搅拌轴底端固定套设有齿轮,还包括与齿轮啮合的齿圈,所述齿圈通过连接件与混料桶底部连接,齿圈与转轴同心。该结构的混料装置,有效提高了原料混合的均匀性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图;

图2为搅拌叶片与扰流板的连接示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明。如图1-2所示,本发明的建材加工的混料装置,包括底板1和设置在底板上方的混料桶2,所述混料桶两侧均通过支撑体与底板连接,所述底板顶部中心设置有电机3,所述电机的输出轴上连接有贯穿到混料桶底部的转轴4,所述转轴上固定安装有位于混料桶内部下方的偏心轮5,偏心轮上安装有搅拌轴6,所述搅拌轴上设有呈螺旋状的搅拌叶片7,搅拌轴穿过偏心轮且与偏心轮转动连接,搅拌轴底端固定套设有齿轮8,还包括与齿轮啮合的齿圈9,所述齿圈通过连接件10与混料桶底部连接,齿圈与转轴同心。使用时,将原料添加到混料桶内,通过电机带动转轴转动,转轴带动偏心轮转动,偏心轮带动搅拌轴绕转轴轴线周向转动,同时,搅拌轴在周向转动的过程中,通过齿轮齿圈啮合带动搅拌轴自转,使得搅拌轴不会仅仅原地进行圆周自转搅拌,能对混料桶中的物料进行无死角和充分的搅拌,本发明结构简单合理,操作便捷,混料桶内的物料混料均匀、混合效果好,大大提高了原料混合的均匀性。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述支撑体包括滑动套接的杆体11和筒体12,所述杆体顶端与混料桶连接,杆体底端通过弹簧13与筒体内壁连接,所述筒体与底板连接。通过弹簧支撑,搅拌过程中,混料桶振动更加剧烈,有利于物料的混合。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述混料桶一侧侧壁靠近底部的位置设置有卸料口14,所述斜料口处设置有盖板15。便于卸料。

此外,在搅拌叶片边缘铰接设置有扰流板16,搅拌叶片上设置与水平板17,所述扰流板通过倾斜设置的拉簧18与扰流板连接。在混料过程中,扰流板摆动,能进一步提高混料的均匀性。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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