一种对辊挤压造粒机脱球消减调整模块的制作方法

本发明涉及一种对辊挤压造粒机。

背景技术：

对辊挤压造粒机是一种适用于常温工艺生产的造粒设备，具有操作稳定、运行可靠、结构紧凑等优点，在化工、复混肥料等行业运用广泛，专利号为CN93220920.3的申请公布了一种双对辊挤压造粒机，包括机架、电机、联轴器、减速器、罩壳、进料斗、出料斗，它的主要特点是在罩壳内的造粒器架上设置一对压片辊筒、一对压条辊筒、一对滚砧与滚刀；粉料经压片辊筒挤压成片料，片料经压条辊筒挤压成截面为圆形的条料，条料最后经滚刀、滚砧切成等长的粒料；本实用新型由于采用两对辊筒挤压，使粒料强度大大提高；专利号为CN201620137440.6的申请公布了一种对辊挤压造粒机系统，它具有上料及搅拌部分，包括给料计量装置，通过给料计量装置依次连接的提升机、提升机和缓存仓；和挤压、破碎、多级筛分、计量及封口包装部分，包括依次连接的挤压机、一级破碎机、提升机、缓存仓、二级破碎机、提升机、多级筛分机、计量及封口包装装置，所述挤压机的入料口，通过螺旋输送机与物料缓存仓出口连接；所述的挤压机，包括对辊彼此沿轴向分布有纵向凹槽，每一相邻的纵向凹槽边缘彼此连接，本新型通过改进的挤压机挤压出的条形物料，经两次筛分出合格品进入成品仓，经计量、封口包装，解决了传统技术产量低、产品硬度弱的问题；对辊挤压造粒机运作过程中可能会产生脱球现象，物料湿度过大或者球坯受力过小，都可能影响运行效果，浪费成本。

技术实现要素：

本发明的目的就在于提供一种有效的对辊挤压造粒机脱球消减调整模块。

本发明是这样实现的。一种对辊挤压造粒机脱球消减调整模块，包括一个机体，在机体上设置湿度传感模块、压强感应模块、信息接收模块、管理模块，运行时，湿度传感模块设置在物料储存部件上，压强感应模块设置在球坯作业面上，信息接收模块接收感应到的信息，管理模块处理综合信息。

一种对辊挤压造粒机脱球消减调整模块，在湿度传感模块上设置高速脱水模块，根据作业要求，对物料脱水作业。

一种对辊挤压造粒机脱球消减调整模块，在压强感应模块上设置间隙调整模块，根据感应到的压强数值，调整双辊间隙。

一种对辊挤压造粒机脱球消减调整模块，在管理模块上设置提示模块，当感应到的压强数值过小或者物料湿度过大时，发出提示。

一种对辊挤压造粒机脱球消减调整模块，提示模块发出提示的方式为声音或者LED显示。

上述一种对辊挤压造粒机脱球消减调整模块，通过感应操作物料湿度以及球坯压力情况，及时调整物料干燥度以及双辊间隙，避免由于物料水分过大或者部件压力不够造成脱球现象，减少成本、顺利作业。

附图说明

附图1为一种对辊挤压造粒机脱球消减调整模块的结构示意图。

图中标号分别为：1-机体、2-湿度传感模块、3-压强感应模块、4-信息接收模块、5-管理模块、6-高速脱水模块、7-间隙调整模块、8-提示模块。

附图2为一种对辊挤压造粒机脱球消减调整模块的结构示意图。

图中标号分别为：1-机体、2-湿度传感模块、3-压强感应模块、4-信息接收模块、5-管理模块、6-高速脱水模块、7-间隙调整模块、8-提示模块、9-时间设定模块。

附图3为一种对辊挤压造粒机脱球消减调整模块的结构示意图。

图中标号分别为：1-机体、2-湿度传感模块、3-压强感应模块、4-信息接收模块、5-管理模块、6-高速脱水模块、7-间隙调整模块、8-提示模块、9-时间设定模块、10-缓冲限定模块。

具体实施方式

实施例1：如附图1所示。一种对辊挤压造粒机脱球消减调整模块，包括一个机体(1)，在机体(1)上设置湿度传感模块(2)、压强感应模块(3)、信息接收模块(4)、管理模块(5)，运行时，湿度传感模块(2)设置在物料储存部件上，感应操作物料湿度情况，压强感应模块(3)设置在球坯作业面上，感应球坯压力强度，信息接收模块(4)接收感应到的信息，管理模块(5)处理综合信息。

一种对辊挤压造粒机脱球消减调整模块，在湿度传感模块(2)上设置高速脱水模块(6)，根据作业对物料干燥度要求，对物料进行脱水作业。

一种对辊挤压造粒机脱球消减调整模块，在压强感应模块(3)上设置间隙调整模块(7)，根据感应到的压力强度数值过小，增加压强动力效果不显著情况下，适当调整双辊之间的距离。

一种对辊挤压造粒机脱球消减调整模块，在管理模块(5)上设置提示模块(8)，当感应到球坯压力强度数值过小或者物料湿度过大时，发出提示。

一种对辊挤压造粒机脱球消减调整模块，提示模块(8)发出提示的方式为声音或者LED显示。

实施例2：如附图2所示。与实施例1的区别在于在高速脱水模块(6)上增加了时间设定模块(9)，根据感应到的物料湿度情况以及作业要求干燥程度，对操作物料进行不同时长脱水处理。

实施例3：如附图3所示。与实施例1、2的区别在于在间隙调整模块(7)上增加了缓冲限定模块(10)，当双辊之间距离过小，动力强度施加过大，球坯所受压力强度过大时，缓冲部分受力。

上述一种对辊挤压造粒机脱球消减调整模块，通过感应操作物料湿度以及球坯压力情况，及时调整物料干燥度以及双辊间隙，避免由于物料水分过大或者部件压力不够造成脱球现象，减少成本、顺利作业。