一种电机转子喷漆室的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种电机转子喷漆室。

背景技术：
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为了增强电机转子的防腐蚀能力，一般需要在转子表面进行喷涂表面漆，电子转子在喷漆时，需要将电机转子置于一支撑工装上，现有的用于支撑电机转子的支撑工装一次只能支撑一个电机转子，效率低；另外现有的电机转子的喷涂常是在大气环境中直接进行，喷漆过程中产生的漆雾会直接排至空气中，不仅影响工作人员的身体健康，也会对环境造成一定的污染，只通过抽风机对空气进行强制对流不能起到很好的净化效果。

技术实现要素：
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种电机转子喷漆室。

本发明所采用的技术方案有：一种电机转子喷漆室，包括室体、排风管、排风扇、集水槽、挡水槽、喷水管、循环泵、喷水头、支撑底板、支撑立杆、转盘、连接轴和固定扣，所述集水槽和挡水槽相互平行地设于室体内，且挡水槽的下端置于集水槽的内腔中，集水槽的内壁与挡水槽的外壁之间形成有进风间隙，循环泵的进液端伸于集水槽内，循环泵的出液端与喷水管相连，若干喷水头设于喷水管上，排风管设于室体的顶端，且排风管与挡水槽的内腔相贯通，排风扇设于排风管内；支撑底板设于室体内，两支撑立杆相互平行地固定于支撑底板上，两转盘分别对应转动连接于两支撑立杆上，且两转盘通过连接轴固定连接，在每个转盘的外圆周壁上固定若干固定扣。

进一步地，所述固定扣包括卡、箍片、支座、压杆、压块、弹簧和螺帽，所述卡座焊接于转盘的外圆周壁上，箍片与卡座固定连接，支座固定于箍片的外壁上，压杆依次穿过支座和箍片并与压块固定连接，弹簧套设于压杆上，且弹簧的一端抵接于支座上，另一端抵接于压杆上，螺帽螺纹连接在压杆上。

进一步地，所述压杆上设有第一凸台，弹簧抵接于该第一凸台上。

进一步地，所述室体的底面上设有滚轮轨道。

进一步地，所述支撑底板的下端面上设有与所述滚轮轨道相适配的滚轮。

进一步地，所述排风管内设有活性炭过滤网。

本发明具有如下有益效果：

1)本发明能一次支撑多个转子，使得喷涂效率提高；

2)喷漆过程中产生的漆雾经过水过滤后在进入排风管内，然后再由排风管内的活性炭再次吸附过滤，减少有害物质进入大气中，减少环境污染。

附图说明：

图1为本发明结构图。

图2为本发明中喷水管、循环泵以及喷水头之间的连接结构图。

图3为本发明中排风扇在排风管内的结构图。

图4为本发明中固定扣在转盘上的结构图。

图5为本发明中固定扣的结构图。

图6为图5固定扣中压杆的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图6所示，本发明公开一种电机转子喷漆室，包括室体11、排风管12、排风扇13、集水槽14、挡水槽15、喷水管16、循环泵17、喷水头18、支撑底板81、支撑立杆82、转盘83、连接轴84和固定扣9，集水槽14和挡水槽15相互平行地设于室体11内，且挡水槽15的下端置于集水槽14的内腔中，集水槽14的内壁与挡水槽15的外壁之间形成有进风间隙100，循环泵17的进液端伸于集水槽14内，循环泵的出液端与喷水管16相连，若干喷水头18设于喷水管16上，排风管12设于室体11的顶端，且排风管12与挡水槽15的内腔相贯通，排风扇13设于排风管12内。支撑底板81设于室体11内，两支撑立杆82相互平行地固定于支撑底板81上，两转盘83分别对应转动连接于两支撑立杆82上，连接轴84的两端分别固定连接在两转盘83的中心处，在每个转盘83的外圆周壁上固定若干固定扣9。

本发明中的固定扣9包括卡座91、箍片92、支座93、压杆94、压块95、弹簧96和螺帽97，卡座91焊接于转盘83的外圆周壁上，箍片92与卡座91固定连接，支座93固定于箍片92的外壁上，压杆94依次穿过支座93和箍片92上，且压杆94的底端与压块95固定连接，弹簧96套设于压杆94上，且弹簧96的一端抵接于支座93上，另一端抵接于压杆94上，螺帽97螺纹连接在压杆94的顶端。

在压杆94上设有第一凸台940，弹簧96抵接于该第一凸台940上。

在室体11的底面上设有滚轮轨道110，在支撑底板81的下端面上设有与滚轮轨道110相适配的滚轮85。

在使用时，将待喷漆的电机转子固定于转盘83的固定扣9上，固定扣9中的压块95能够保证固定扣9的紧固力。在喷漆时，可通过人工转动转盘83或者在转盘83增设一皮带轮并通过电机驱动。喷漆过程中的产生的漆雾经过排风管12的抽吸通过进风间隙100进入集水槽14内，经过集水槽14内的液体过滤后再排入空气中，可以有效的杜绝漆雾直接进入空气污染坏境。

为增加净化效果，在排风管12内设有活性炭过滤网(图中未画出)。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电机转子喷漆室，本发明中的集水槽和挡水槽相互平行地设于室体内，且挡水槽的下端置于集水槽的内腔中，循环泵的进液端伸于集水槽内，循环泵的出液端与喷水管相连，若干喷水头设于喷水管上，排风管设于室体的顶端，且排风管与挡水槽的内腔相贯通，排风扇设于排风管内；支撑底板设于室体内，两支撑立杆相互平行地固定于支撑底板上，两转盘分别对应转动连接于两支撑立杆上，且两转盘通过连接轴固定连接，在每个转盘的外圆周壁上固定若干固定扣。本发明能一次支撑多个转子，使得喷涂效率提高；喷漆过程中产生的漆雾经过水过滤后在进入排风管内，然后再由排风管内的活性炭再次吸附过滤，减少有害物质进入大气中。

技术研发人员：肖青梅
受保护的技术使用者：溧水县得瑞微型电机厂
技术研发日：2017.06.05
技术公布日：2017.07.28