一种便于清理的锂电池负极粉碎除磁装置的制作方法

本发明涉及一种机械设备，具体是一种便于清理的锂电池负极粉碎除磁装置。

背景技术：

目前，锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品然而现有的锂离子电池负极材料下料用除铁装置在使用过程中存在着一些不足之处，首先，其除铁大多只经过除铁板除铁，这种流通的方式除铁精度较低，往往达不到工作所要求的效果；其次，装置的混合仓及除铁板在清洗时均需要将其拆下才能进行清洗，这样会加大工作人员的工作量，且较为耗时。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种机械领域的便于清理的锂电池负极粉碎除磁装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种便于清理的锂电池负极粉碎除磁装置，包括粉碎装置；所述粉碎装置上端设置有入料口；所述入料口左上端设置有第一转轴；所述第一转轴右端设置有盖板；所述粉碎装置右端固接有电机；所述粉碎装置内部，电机左端垂直固接有第二转轴；所述第二转轴外表面均匀固接有若干个粉碎刀片；所述第二转轴正下方水平固接有筛网；所述筛网右端固接有引导板；所述引导板下端中心位置固接有振动器；所述粉碎装置左下方设置有第三转轴；所述第三转轴上端，粉碎装置左侧固接有活动板；所述活动板上端，粉碎装置左侧固接有卡块；所述粉碎装置内部，活动板右端固接有磁块；所述磁块右下方设置有出料口；所述粉碎装置下端两侧垂直固接有支撑杆；所述支撑杆之间，出料口正下方设置有传送带；所述支撑杆右端，传送带右下方设置有储存箱；所述活动板内部两端对称设置有两个凹槽；所述凹槽两端对称设置有滑槽；所述活动板上端设置有活动块，活动块两端扦插在凹槽内，同时卡接在滑槽内，活动块上端搭接在卡块上方。

作为本发明进一步的改进方案：所述盖板右端设置有第一把手。

作为本发明再进一步的改进方案：所述引导板左端向下倾斜30度。

作为本发明再进一步的改进方案：所述磁块右表面为30度倾斜面。

作为本发明再进一步的改进方案：所述活动块上端中心位置固接有第二把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的盖板围绕第一转轴转动；将原料石墨倒入入料口中，握住第一把手转动盖板关闭入料口，防止灰尘溢出造成污染；电机带动第二转轴转动联动粉碎刀片转动，使得粉碎刀片对入料口落下的原料进行粉碎；粉碎至合格大小的原料通过筛网网孔落下；振动器带动引导板震动；活动板围绕第三转轴转动；合格碎料通过引导板引导至左侧，之后落在磁块右表面，磁性物质吸附在磁块上，非磁性物质从出料口中落出，落在传送带上被传送带运输至储存箱中储存；活动块两端沿着滑槽在凹槽内上下滑动，且无法脱离活动板；除磁完成后，握住第二把手上拉活动块，使活动块远离卡块，之后向左转动活动板至水平位置，暴露出磁块右表面便于磁块的清理；本发明的设计结构简单，工作性能好，功能多，实用性强，充分展现了现代化工具的特点，发展前景十分良好。

附图说明

图1为便于清理的锂电池负极粉碎除磁装置的结构示意图；

图2为便于清理的锂电池负极粉碎除磁装置中活动板结构示意图；

图3为便于清理的锂电池负极粉碎除磁装置中入料口结构示意图；

图中：1-粉碎装置、2-入料口、3-盖板、4-第一把手、5-第一转轴、6-电机、7-第二转轴、8-粉碎刀片、9-筛网、10-振动器、11-引导板、12-活动板、13-传送带、14-支撑杆、15-出料口、16-第三转轴、17-卡块、18-活动块、19-第二把手、20-储存箱、21-滑槽、22-磁块、23-凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种便于清理的锂电池负极粉碎除磁装置，包括粉碎装置1；所述粉碎装置1上端设置有入料口2；所述入料口2左上端设置有第一转轴5；所述第一转轴5右端设置有盖板3，盖板3围绕第一转轴5转动；所述盖板3右端设置有第一把手4，将原料石墨倒入入料口2中，握住第一把手4转动盖板3关闭入料口2，防止灰尘溢出造成污染；所述粉碎装置1右端固接有电机6；所述粉碎装置1内部，电机6左端垂直固接有第二转轴7；所述第二转轴7外表面均匀固接有若干个粉碎刀片8，电机6带动第二转轴7转动联动粉碎刀片8转动，使得粉碎刀片8对入料口2落下的原料进行粉碎；所述第二转轴7正下方水平固接有筛网9，粉碎至合格大小的原料通过筛网9网孔落下；所述筛网9右端固接有引导板11；所述引导板11左端向下倾斜30度；所述引导板11下端中心位置固接有振动器10，振动器10带动引导板11震动；所述粉碎装置1左下方设置有第三转轴16；所述第三转轴16上端，粉碎装置1左侧固接有活动板12，活动板12围绕第三转轴1转动；所述活动板12上端，粉碎装置1左侧固接有卡块17；所述粉碎装置1内部，活动板12右端固接有磁块22；所述磁块22右表面为30度倾斜面；所述磁块22右下方设置有出料口15；所述粉碎装置1下端两侧垂直固接有支撑杆14；所述支撑杆14之间，出料口15正下方设置有传送带13；所述支撑杆14右端，传送带13右下方设置有储存箱20，合格碎料通过引导板11引导至左侧，之后落在磁块22右表面，磁性物质吸附在磁块22上，非磁性物质从出料口15中落出，落在传送带13上被传送带13运输至储存箱20中储存；所述活动板12内部两端对称设置有两个凹槽23；所述凹槽23两端对称设置有滑槽21；所述活动板12上端设置有活动块18，活动块18两端扦插在凹槽23内，同时卡接在滑槽21内，活动块18上端搭接在卡块17上方，活动块18两端沿着滑槽21在凹槽23内上下滑动，且无法脱离活动板12；所述活动块18上端中心位置固接有第二把手19，除磁完成后，握住第二把手19上拉活动块18，使活动块18远离卡块17，之后向左转动活动板12至水平位置，暴露出磁块22右表面便于磁块22的清理。

具体使用方式：将原料石墨倒入入料口2中，握住第一把手4转动盖板3关闭入料口2，防止灰尘溢出造成污染，之后启动电机6，电机6带动第二转轴7转动联动粉碎刀片8转动，使得粉碎刀片8对入料口2落下的原料进行粉碎，粉碎至合格大小的原料通过筛网9网孔落下，然后合格碎料再通过引导板11引导至左侧，之后落在磁块22右表面，磁性物质吸附在磁块22上，非磁性物质从出料口15中落出，落在传送带13上被传送带13运输至储存箱20中储存，除磁完成后，握住第二把手19上拉活动块18，使活动块18远离卡块17，之后向左转动活动板12至水平位置，暴露出磁块22右表面便于磁块22的清理，清理完成后转动活动板12至垂直位置，下移活动块18，使活动块18上端卡接在卡块17上方，从而固定活动板12，便于磁块22进行下次的除磁工作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。