本发明涉及催化剂领域，具体涉及一种纳米al-co催化剂的制备方法。
技术背景
催化剂作为一种能加快化学反应的物质，在人类生产过程中具有重要而广泛的应用，生产化肥、农药、多种化工原料等都要使用催化剂。据统计，约有90%以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等，而纳米催化剂作为质粒更加细致的催化，能产生更加高效的催化反应，提高生产效率。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种纳米al-co催化剂的制备方法，操作简单，能提高催化剂的稳定性，并增加催化剂颗粒细致度，分布均匀。为解决上述技术问题，本发明提供了以下技术方案：
一种纳米al-co催化剂的制备方法，包括步骤：
（1）在反应容器中加入al(no3)3·9h2o和si(oc2h5)4溶液，将co(no3)2·6h2o溶于硅溶胶中加入反应容器内，并ph值调节至4~5，再向反应容器中依次加入丙烯酰胺单体溶液和亚甲基双丙烯酰胺溶液，然后对反应容器进行水浴加热，温度逐渐升高至77℃~82℃，待反应容器加热到最高温，加入引发剂产生聚合反应，待反应结束，得凝胶a；
（2）将凝胶a放入烘箱在60~75℃条件下加热24~36h，再在750~850℃条件下焙烧3~4h后，将产物冷却至室温，再离心分离，真空干燥，粉碎、过筛，即得。
作为优选，所述引发剂为亚硫酸铵。
作为优选，所述过筛的过筛网为60~800目。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：本发明操作简便，反应快速，在低温条件下即可进行反应，经过高温焙烧，在750~850℃的催化加反应更加充分，质粒分布更加均匀、更细致。
具体实施方式
下面通过具体实施例子对本发明做进一步的详细描述。
实施例1：一种纳米al-co催化剂的制备方法，包括步骤：
（1）在反应容器中加入al(no3)3·9h2o和si(oc2h5)4溶液，将co(no3)2·6h2o溶于硅溶胶中加入反应容器内，并ph值调节至4，再向反应容器中依次加入丙烯酰胺单体溶液和亚甲基双丙烯酰胺溶液，然后对反应容器进行水浴加热，温度逐渐升高至77℃，待反应容器加热到最高温，加入引发剂产生聚合反应，待反应结束，得凝胶a；
（2）将凝胶a放入烘箱在60℃条件下加热24h，再在750℃条件下焙烧3h后，将产物冷却至室温，再离心分离，真空干燥，粉碎、过筛，即得。
所述引发剂为亚硫酸铵。
所述过筛的过筛网为60~800目。
实施例2：一种纳米al-co催化剂的制备方法，包括步骤：
（1）在反应容器中加入al(no3)3·9h2o和si(oc2h5)4溶液，将co(no3)2·6h2o溶于硅溶胶中加入反应容器内，并ph值调节至4~5，再向反应容器中依次加入丙烯酰胺单体溶液和亚甲基双丙烯酰胺溶液，然后对反应容器进行水浴加热，温度逐渐升高至82℃，待反应容器加热到最高温，加入引发剂产生聚合反应，待反应结束，得凝胶a；
（2）将凝胶a放入烘箱在75℃条件下加热36h，再在850℃条件下焙烧4h后，将产物冷却至室温，再离心分离，真空干燥，粉碎、过筛，即得。
所述引发剂为亚硫酸铵。
所述过筛的过筛网为60~800目。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。