本实用新型属于有可活动的搅拌或糅合装置的技术领域，具体是涉及一种搅拌机废气排放水处理装置。
背景技术：
塑料制造工艺是以各种塑料为原料，添加各种配方的添加剂，经过加热加压后，改进塑料的性能，增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能；工艺流程为原料跟添加剂混合，搅拌，加热加压，挤出成丝状，冷却，除水，切断成颗粒，筛选，抽风吸入烘干，包装，在原料跟添加剂混合搅拌的过程中，需要用到搅拌机，但是现有的搅拌机都是采用在搅拌筒内间位置设置有搅拌轴，搅拌轴通过底部伸入搅拌筒内或者顶部伸入搅拌筒内，前者对于搅拌轴、搅拌轴刀磨损严重、搅拌电机负荷比较大；后者搅拌效果差，搅拌电机负荷比较大，现有的搅拌机内常设有加温装置或者与加温装置设置为一体机，在搅拌机内温度比较高内部含有二噁英、粉尘的有毒烟雾，工人长时间在这种环境下，容易患得肿瘤以及其它疾病。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种搅拌机废气排放水处理装置，该搅拌机废气排放水处理装置通过在搅拌筒上方设置有废气处理水槽，在废气处理水槽内种植水草，利用排气管一端连通搅拌筒顶部，另一端延伸至废气处理水槽处形成布管，在废气处理水槽均匀出气，有利于处理搅拌筒内的二噁英和粉尘等的有毒烟雾，减少空气污染，减少雾霾，避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。
为了解决上述技术问题，本实用新型一种搅拌机废气排放水处理装置，包括机架和设置在机架上的搅拌筒，所述搅拌筒内设置有搅拌装置和加热装置，所述机架上位于搅拌筒上方设置有废气处理水槽，所述废气处理水槽内种植水草，所述搅拌筒顶部连通有排气管，所述排气管另一端延伸至废气处理水槽内连通有进气主管，所述进气主管两侧侧壁上连通有进气支管，所述进气支管上设置有出气孔。
进一步，所述废气处理水槽上设置有补水管和排水管。
进一步，所述出气孔位于水下10～20cm。
进一步，所述排气管内设置有排气风扇。
进一步，所述进气主管同时与多根排气管连通，每根所述排气管分别与搅拌筒连通。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型搅拌机废气排放水处理装置通过在搅拌筒上方设置有废气处理水槽，在废气处理水槽内种植水草，利用排气管一端连通搅拌筒顶部，另一端延伸至废气处理水槽处形成布管，在废气处理水槽均匀出气，有利于处理搅拌筒内的二噁英和粉尘等的有毒烟雾，减少空气污染，减少雾霾，避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。
附图说明
图1为本实用新型搅拌机废气排放水处理装置的结构示意图。
附图标记：1-搅拌筒；2-搅拌装置；3-加热装置；4-排气管；5-进气主管；6-废气处理水槽；7-进气支管；8-出气孔；9-水草。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细地描述。
如图1所示为本实用新型搅拌机废气排放水处理装置的结构示意图；本实用新型一种搅拌机废气排放水处理装置，包括机架和设置在机架上的搅拌筒1，所述搅拌筒1内设置有搅拌装置2和加热装置3，所述机架上位于搅拌筒1上方设置有废气处理水槽6，所述废气处理水槽6内种植水草9，所述搅拌筒1顶部连通有排气管4，所述排气管4另一端延伸至废气处理水槽内连通有进气主管5，所述进气主管5两侧侧壁上连通有进气支管7，所述进气支管7 上设置有出气孔8。
本实施例通过在搅拌筒上方设置有废气处理水槽，在废气处理水槽内种植水草，利用排气管一端连通搅拌筒顶部，另一端延伸至废气处理水槽处形成布管，在废气处理水槽均匀出气，有利于处理搅拌筒内的有毒烟雾，减少空气污染，减少雾霾，避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。
本实施例利用在废气处理水槽均匀出气，有利于烟雾在水槽内分布，避免集中出气，提高烟雾中二噁英和粉尘等溶入水的比例，通过在废气处理水槽内种植水槽，利用水槽的吸污能力和水中富氧分子，吸收有毒烟雾中的二噁英和粉尘等。
进一步，优选的所述废气处理水槽上设置有补水管和排水管，该结构有利于通过补水和排水进行换水，提高废气水处理效率。
进一步，优选的所述出气孔8位于水下10～20cm，该结构有利于节约用水，施工成本低，成本低。
进一步，优选的所述排气管4内设置有排气风扇，该结构有利于提高排气效率。
进一步，优选的所述进气主管5同时与多根排气管4连通，每根所述排气管分别与搅拌筒连通，该结构有利于提高排气效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。