过滤膜组及环卫车的制作方法

本实用新型涉及环卫车水过滤技术领域，具体地，涉及一种过滤膜组及含有该过滤膜组的环卫车。

背景技术：

环卫车，如洗扫车、清扫车等，主要采用刷洗和高压清洗的扫洗结合、垃圾收集、污水回收、液压倾翻卸料的作业方式对路面进行刷洗作业。传统的环卫车由于车厢内空间狭小，且不具备污水处理能力，跟垃圾一起回到车厢内的污水不仅不能循环利用，还要占据宝贵的车载空间，极大地制约了环卫车辆的作业时间，而且还在一定程度上造成水资源的浪费。

为了解决上述问题，目前的环卫车通过在车厢内增设水过滤装置来实现车厢内污水的循环利用，一方面能够节约用水，另一方面能够延长环卫车的作业时间。例如中国实用新型专利CN204724029U公开的一种带喷淋功能的车载式中空纤维膜堆，其包括膜架、若干个中空纤维膜组件和喷水管，所述膜架为长方体框架形结构，若干个中空纤维膜组件在膜架间沿膜架的宽度方向平行排列，所述中空纤维膜组件包括两根出水管和连接于该两根出水管之间的若干根中空纤维膜丝，该若干根中空纤维膜丝在两根出水管之间呈上下平行排列，所述喷水管位于所述膜架上且垂直于所述出水管设置，用于冲洗中空纤维膜丝。

但是，上述车载式中空纤维膜堆存在以下缺点：1、膜架为长方体框架形结构，体积较大，需要占用较大的车载空间，而且安装、拆卸操作繁琐，劳动强度大；2、在对中空纤维膜丝进行清洗保养时，药剂液面需高于膜架在车厢内所占空间高度，使得药剂使用成本提高，而且造成药剂的浪费；3、中空纤维膜组件为横向布置，导致中空纤维膜丝易堆积，从而影响膜面污染物的脱落；4、喷水管垂直于中空纤维膜丝的延伸方向设置，冲洗时不利于污染物的脱落，冲洗效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种结构简单、占用空间小的过滤膜组以及含有该过滤膜组的环卫车。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种过滤膜组，该过滤膜组包括膜架和安装于该膜架的膜过滤组件，所述膜架形成为包括一对横梁和一对纵梁的矩形框架，所述膜过滤组件包括中空的集水管、连接于该集水管的多个膜丝以及用于冲洗所述膜丝的喷水管，所述喷水管和所述集水管相互平行且间隔地设置于所述一对纵梁之间。

优选地，所述一对纵梁分别形成为互不相通的进水管和出水管，所述喷水管与所述进水管连通，所述集水管与所述出水管连通。

优选地，所述进水管和所述出水管形成为两端封闭的管状件，所述进水管上设置有进水口，所述出水管上设置有出水口。

优选地，所述过滤膜组包括多个所述膜过滤组件，其中多个所述喷水管和集水管相互交替排列。

优选地，多个所述膜丝沿所述集水管的长度方向排布并从该集水管竖直向下垂下，所述膜丝的一端为开口端，另一端为封口端，所述开口端与所述集水管的内腔连通。

优选地，所述喷水管上设置有能够向所述膜丝喷水的喷嘴。

优选地，所述喷嘴为多个，且沿所述喷水管的轴向均匀排列。

优选地，所述膜架的底部安装有滚轮。

优选地，所述膜架上设置有连接件。

本实用新型还提供一种环卫车，该环卫车包括以上所述的过滤膜组。

通过上述技术方案，本实用新型通过使膜架形成为包括一对横梁和一对纵梁的矩形框架，并使喷水管和集水管相互平行且间隔地设置于所述一对纵梁之间，从而大大减小了过滤膜组的占用空间。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中过滤膜组的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图1的俯视图，其中省去膜丝；

图4是本实用新型中过滤膜组安装于高度调节机构的示意图，其中省去膜丝；

图5是本实用新型中箱体的结构示意图，其中高度调节机构处于升起状态；

图6是图5中高度调节机构处于落下状态的示意图。

附图标记说明

10 膜架 11 进水管

12 出水管 13 喷水管

14 集水管 15 膜丝

16 横梁 17 滚轮

18 固定件 19 连接件

111 进水口 121 出水口

131 喷嘴 20 箱体

21 高度调节机构 211 驱动件

212 支撑件 213 支座

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种膜过滤组件，该膜过滤组件包括中空的集水管14和多个膜丝15，该多个膜丝15沿所述集水管 14的长度方向排布并从该集水管14竖直向下垂下，其中，所述膜丝15的一端为开口端，另一端为封口端，所述开口端与所述集水管14的内腔连通。

上述中，所述膜丝15可以是具有超滤功能的中空纤维膜丝。所述膜过滤组件的过滤原理为：如在污水处理过程中，污水经膜丝15过滤后，污水中的污物被截留在膜丝的膜面外，净水则渗透进入膜丝内腔，再经由膜丝15 的开口端进入所述集水管14中。其中，由于膜丝15为竖向布置，不会出现现有技术中因膜丝横向布置而导致膜丝堆积的情况，这样更便于膜面污物的脱落。而且在对膜丝15进行冲洗时，冲洗液会顺着膜丝的长度方向流下，并将膜面的污物带走，能有效提高膜丝的冲洗效果和净化效率。

本实用新型中，对于膜丝15与集水管14的连接方式，给出了几种优选的实施方式，一种为在所述集水管14的下侧开设多个沿所述集水管14的长度方向排布的开孔，将所述膜丝15的开口端密闭地插入所述开孔中，例如可以将膜丝15插入所述开孔中后采用胶水将两者密封粘接固定；另一种为在所述集水管14的下侧开设沿所述集水管14的长度方向延伸的孔道，所述膜丝15的开口端通过密闭地安装于所述孔道的固定件18与所述集水管14 的内腔连通；还有一种是在所述集水管14的下侧开设沿所述集水管14的长度方向延伸的孔道，直接将膜丝一束一束地插入所述孔道中，然后注入胶水，待胶水变干后即可实现固定。

具体地，对于上述第二种实施方式中所述的固定件18，作为优选，如图 2所示，所述固定件18形成为沿所述集水管14的长度方向延伸的条状件，该条状件上开设有多个延其长度方向排布的通孔，该通孔供所述膜丝15的开口端插入并使所述膜丝15的开口端与所述集水管14的内腔连通。当然，这里也可以先将多个膜丝15分别插入所述固定件18的通孔中固定，然后将固定件18密闭地安装于所述集水管14的孔道中。此外，在安装过程中，应注意保证膜丝15的开口端、固定件18上的通孔与集水管14的内腔相连通。

本实用新型中，为了提高过滤效率，所述膜过滤组件可以包括多根所述集水管14，多根所述集水管14优选为沿垂直于其长度的方向相互平行地间隔排列。其中，所述集水管14优选形成为一端开口、另一端封闭的管状件。

为了实现对膜丝15的清洗，所述膜过滤组件还可包括用于冲洗所述膜丝15的喷水管13。

为了提高膜丝的清洗效率，作为优选，如图1-3所示，所述喷水管13 平行于所述集水管14设置且与所述集水管14位于同一水平面。

其中，所述喷水管13可以通过开设开孔等方式实现喷水。作为优选，本实用新型通过在所述喷水管13上设置喷嘴131向所述膜丝15喷水。为了进一步提高膜丝的清洗效率，所述喷嘴131可以为多个，且沿所述喷水管13 的轴向均匀排列。另外，还可通过调节所述喷嘴131的方向选择合适的角度冲洗所述膜丝15。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型提供一种过滤膜组，该过滤膜组包括膜架10和安装于该膜架10的膜过滤组件，所述膜架10形成为包括一对横梁16和一对纵梁的矩形框架，所述膜过滤组件包括中空的集水管14、连接于该集水管14的多个膜丝15以及用于冲洗所述膜丝15的喷水管13，所述喷水管13和所述集水管14相互平行且间隔地设置于所述一对纵梁之间。

上述过滤膜组通过将所述集水管14和所述喷水管13设置于同一矩形膜架10内，相较于现有技术中的长方体形膜架，其不仅结构简单、轻便，而且安装拆卸方便，占用空间小，制作成本低。

本实用新型中，所述一对纵梁分别形成为互不相通的进水管11和出水管12，所述喷水管13与所述进水管11连通，所述集水管14与所述出水管 12连通。这样，在所述过滤膜组处理污水时，滤进所述膜丝15内的净水会经其开口端进入所述集水管14，所述集水管14汇集每根膜丝15内的净水后则将其排入所述出水管12中；在冲洗所述膜丝15时，冲洗液由所述进水管 11进入后分布到所述喷水管13中，由所述喷水管13喷出以对所述膜丝15 进行冲洗。由此可知，本实用新型的过滤膜组不仅具有过滤功能，还具有冲洗功能，而且将实现过滤和冲洗功能的结构巧妙地布置，使其具有较小的占用空间，而且各功能互不影响。

其中，作为优选，所述进水管11和所述出水管12形成为两端封闭的管状件，所述进水管11上设置有进水口111，所述出水管12上设置有出水口 121(参见图1-3)。作为进一步优选，所述进水口111和所述出水口121分别位于所述进水管11和所述出水管12的中部。

为了提高所述过滤膜组的过滤效率，如图1-3所示，所述过滤膜组可以包括多个所述膜过滤组件，其中多个所述喷水管13和集水管14相互交替排列。这样还能实现每根喷水管13负责对相邻一根集水管14上的膜丝15进行冲洗，从而提高所述过滤膜组的冲洗效率，加快膜面污染物的脱落。

需要说明的是，本实用新型过滤膜组中的膜过滤组件可以是前述第一方面中所述的膜过滤组件，其中多个膜丝15沿所述集水管14的长度方向排布并从该集水管14竖直向下垂下，所述膜丝15的一端为开口端，另一端为封口端，所述开口端与所述集水管14的内腔连通。

另外，本实用新型的过滤膜组中，所述膜架10的底部还安装有滚轮17。而且所述膜架10上还可以安装连接件19。其中，所述滚轮17和所述连接件 19的具体结构、安装位置、用途等将在后面的内容中进行详述。

根据本实用新型的第三方面，本实用新型提供一种箱体20，该箱体20 内安装有过滤装置，所述箱体20内还设置有高度可调地支撑所述过滤装置的高度调节机构21。

通过上述方案，本实用新型的箱体20不仅能够用于安装过滤装置，还能够调节过滤装置在箱体20中的占用空间。将本实用新型的箱体20安装于环卫车时，所述过滤装置可以对进入箱体20内的污水进行过滤净化，实现污水的循环利用；而且在对所述过滤装置进行清洗保养时，可以通过高度调节机构21调节过滤装置的位置使其具有最小占用空间，从而节省药剂用量，提高保养效率，大大降低使用成本。

根据本实用新型的一种实施方式，所述过滤装置包括过滤膜组，该过滤膜组可以是本实用新型中第二方面所述的过滤膜组。所述高度调节机构21 可以包括用于可拆卸地支撑所述过滤膜组的支撑件212和带动所述支撑件 212上下移动的驱动件211。应当理解的是，能够支撑过滤装置并调节过滤装置高度的任意高度调节机构都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型中，作为优选，所述高度调节机构21形成为平行四边形机构，该平行四边形机构包括沿所述箱体20的长度方向或宽度方向平行地间隔设置且能够沿所述箱体20的长度方向或宽度方向转动的一对转动件和连接于该对转动件顶部且能够随该对转动件的转动作平移运动的一对从动件，所述一对转动件形成所述驱动件211，所述一对从动件形成所述支撑件212。

为了实现所述转动件相对于所述箱体20的转动，所述一对转动件的底端端部分别可转动地连接于所述箱体20的内壁。所述一对转动件也可以通过支座213可转动地与所述箱体20内壁连接(参见图4)。

为了使所述箱体20的内部空间满足所述过滤装置的位置变化，所述箱体20满足：当所述一对转动件沿所述箱体20的长度方向平行地间隔设置时，所述转动件连接于所述箱体20内壁的连接点与所述箱体20在长度方向上的距离不小于所述转动件在竖直方向的高度；当所述一对转动件沿所述箱体20 的宽度方向平行地间隔设置时，所述转动件连接于所述箱体20内壁的连接点与所述箱体20在宽度方向上的距离不小于所述转动件在竖直方向的高度。

为了使本实用新型更具体，本实用新型还提供了所述平行四边形机构的两种优选实施方式，一种是，所述驱动件211可以形成为一对倒“U”形件，该对倒“U”形件沿所述箱体20的长度方向或宽度方向平行地间隔设置，所述倒“U”形件的两端端部分别可转动地连接于所述箱体20的内壁，所述支撑件212形成为两个连杆，该两个连杆间隔地连接于一对所述倒“U”形件的顶部之间；另一种是，所述支撑件212可以形成为矩形框架，所述驱动件 211形成为两对对称设置的“L”形件，该两对“L”形件的顶端分别连接于所述矩形框架的四个角下方，所述两对“L”形件的底端端部分别可转动地连接于所述箱体20的内壁(参见图5-6)。

为了实现所述过滤膜组与所述高度调节机构21的安装，同时便于所述过滤膜组在所述箱体20内的安装、拆卸，本实用新型还在所述过滤膜组的底部安装滚轮17，和/或在所述过滤膜组上设置连接件19。所述过滤膜组可通过所述滚轮17和/或所述连接件19安装于所述高度调节机构21。当此处所述的过滤膜组为本实用新型第二方面所述的过滤模组时，所述滚轮17优选为安装于所述膜架10的底部，更优选地，所述滚轮17为多个，分别安装于所述膜架10中一对横梁16的底部。所述连接件19优选设置于所述膜架 10上，更优选地，所述连接件19为多个，分别间隔地设置于所述进水管11 或所述出水管12上。

具体地，如图4所示，作为优选，多个所述滚轮17分别安装于所述膜架10中一对横梁16的底部，所述滚轮17可以形成为具有圆弧槽的导轨式滚轮，安装时，可将其卡接于所述高度调节机构21的支撑件212或驱动件 211上。所述连接件19设置于所述出水管12上，所述连接件19可以形成为挂钩状，挂套于所述高度调节机构21的驱动件211或支撑件212上，其能够防止所述过滤膜组从所述高度调节机构21滑落。

根据本实用新型的第四方面，本实用新型提供一种环卫车，该环卫车可以包括以上所述的膜过滤组件、过滤膜组或箱体20。其中，作为优选，所述箱体20可以是所述环卫车的车厢。

综上，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：1、膜架10形成为矩形框架结构，体积小，占用空间小，安装、拆卸操作简便；2、膜丝15 为竖向布置，不易堆积，便于膜面污物脱落，能够提高膜丝过滤和清洗效率； 3、集水管14和喷水管13在同一水平面内平行且间隔布置，冲洗时有利于膜面污染物的脱落，从而提高冲洗效果和冲洗效率；4、过滤膜组在箱体20 内由高度调节机构21高度可调地支撑，在清洗保养时，可以通过高度调节机构21调节过滤装置的位置使其具有最小占用空间，从而降低药剂消耗量，提高保养效率，大大降低使用成本。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。