一种粉末涂料加工粉料机的制作方法

本实用新型涉及粉末涂料加工设备技术领域，尤其涉及到一种粉末涂料加工粉料机。

背景技术：

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点；

而目前的粉末涂料粉料工作过程中，粉料机械笨重，难以移动，如果设置可移动轮子又容易影响生产安全，且生产过程中粉料程序简单，有粉碎不彻底的情况发生，且加工时粉末中容易有铁屑混入，影响涂料效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种粉末涂料加工粉料机，包括移动底座、移动装置、辅助移动装置、机体、进料口、一级粉碎装置、二级粉碎装置、铁屑筛分装置、出料口，所述移动底座上设置有所述移动装置和所述辅助移动装置，所述移动底座上还设置有所述机体，所述机体上加工进料口，所述进料口下端的机体内设置有所述一级粉碎装置，所述一级粉碎装置下端设置有所述二级粉碎装置、所述二级粉碎装置下端设置有所述铁屑筛分装置，所述铁屑筛分装置下方设置有出料口，所述出料口内设置有出料阀门；

所述一级粉碎装置包括一级粉碎驱动装置，所述一级粉碎驱动装置通过两组齿轮传动机构分别与两组粉碎滚筒连接，两组所述粉碎滚筒平行布置，且所述粉碎滚筒上设置有粉碎凸起；

所述二级粉碎装置包括二级粉碎驱动装置，所述二级粉碎驱动装置通过联轴器与粉碎连杆固定连接，所述粉碎连杆上设置有多组粉碎刀片。

优选的，所述铁屑筛分装置包括筛分壳体，所述筛分壳体与所述机体联通并固定连接，所述筛分壳体内设置有电动推杆，所述电动推杆一端与所述筛分壳体固定连接，所述电动推杆另一端与筛分电磁铁固定连接，所述筛分壳体上还设置有振打装置，所述振打装置下端具有集屑槽。

优选的，所述移动装置包括两组移动辊轴，所述移动辊轴分别通过两组移动轴承安装在所述移动底座内，所述移动辊轴两端分别设置有定位块，且所述移动辊轴两端分别加工有螺纹，所述移动辊轴两端还分别设置有移动滚轮，且所述移动滚轮上加工有与所述定位块对应的定位孔，所述移动滚轮通过固定螺母固定安装在所述移动辊轴上。

优选的，所述辅助移动装置包括四组辅助定位螺母，所述辅助定位螺母分别固定安装在所述移动底座上，所述辅助定位螺母内部设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆底座固定有支撑座，所述支撑螺杆上端设置有夹持凸起。

优选的，所述一级粉碎驱动装置为伺服电机、液压马达中的一种。

优选的，所述二级粉碎装置为伺服电机、液压马达中的一种。

优选的，所述出料阀门包括阀门驱动装置，所述阀门驱动装置与门板固定连接，所述门板设置有两组门板滑槽内，所述门板滑槽设置在所述出料口两侧。

优选的，所述阀门驱动装置为电动推杆。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过需要移动时，通过辅助移动装置将移动底座连带机体整体撑起，安装移动滚轮，并通过固定螺母固定在移动辊轴上，再移动整个装置，完成装置位置的移动，节省了人力物力，不需要吊车等大型机械，方便运输及移动；

本实用新型通过多级粉碎装置逐级工作，能够将粉末涂料的原材料彻底粉碎，不会出现粉碎不均的情况，并且二级粉碎装置上设置有多组粉碎刀，能够彻底粉碎原材料；

本实用新型内部设置有铁屑筛分装置能够将粉末中的铁屑筛出，防止铁屑粉末影响粉末涂料的后续喷涂工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机体的仰视图；

图3为本实用新型中移动底座的半剖视图。

图中：100-移动底座；200-移动装置；300-辅助移动装置；400-机体；500-进料口； 600-一级粉碎装置；700-二级粉碎装置；800-铁屑筛分装置；900-出料口；210-移动辊轴； 220-定位块；230-移动滚轮；240-固定螺母；310-辅助定位螺母；320-支撑螺杆；330- 支撑座；340-夹持凸起；620-粉碎滚筒；630-粉碎凸起；720-粉碎连杆；730-粉碎刀片； 810-筛分壳体；820-电动推杆；830-筛分电磁铁；840-振打装置；850-集屑槽；910-出料阀门；920-阀门驱动装置；930-门板；940-门板滑槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

实施1：

参照图1至图3，本实施例提供一种粉末涂料加工粉料机，包括移动底座100、移动装置200、辅助移动装置300、机体400、进料口500、一级粉碎装置600、二级粉碎装置 700、铁屑筛分装置800、出料口900，所述移动底座100上设置有所述移动装置200和所述辅助移动装置300，所述移动底座100上还设置有所述机体400，所述机体400上加工进料口500，所述进料口500下端的机体400内设置有所述一级粉碎装置600，所述一级粉碎装置600下端设置有所述二级粉碎装置700，所述二级粉碎装置700下端设置有所述铁屑筛分装置800，所述铁屑筛分装置800下方设置有出料口900，所述出料口900内设置有出料阀门910；

所述一级粉碎装置600包括一级粉碎驱动装置，所述一级粉碎驱动装置通过两组齿轮传动机构分别与两组粉碎滚筒620连接，两组所述粉碎滚筒620平行布置，且所述粉碎滚筒620上设置有粉碎凸起630；

所述二级粉碎装置700包括二级粉碎驱动装置，所述二级粉碎驱动装置通过联轴器与粉碎连杆720固定连接，所述粉碎连杆720上设置有多组粉碎刀片730。

进一步的，所述铁屑筛分装置800包括筛分壳体810，所述筛分壳体810与所述机体 400联通并固定连接，所述筛分壳体810内设置有电动推杆820，所述电动推杆820一端与所述筛分壳体810固定连接，所述电动推杆820另一端与筛分电磁铁830固定连接，所述筛分壳体810上还设置有振打装置840，所述振打装置840下端具有集屑槽850。

进一步的，所述移动装置200包括两组移动辊轴210，所述移动辊轴210分别通过两组移动轴承安装在所述移动底座100内，所述移动辊轴210两端分别设置有定位块220，且所述移动辊轴210两端分别加工有螺纹，所述移动辊轴210两端还分别设置有移动滚轮 230，且所述移动滚轮230上加工有与所述定位块220对应的定位孔，所述移动滚轮230 通过固定螺母240固定安装在所述移动辊轴210上。

进一步的，所述辅助移动装置300包括四组辅助定位螺母310，所述辅助定位螺母310 分别固定安装在所述移动底座100上，所述辅助定位螺母310内部设置有支撑螺杆320，所述支撑螺杆320底座固定有支撑座330，所述支撑螺杆320上端设置有夹持凸起340。

进一步的，所述一级粉碎驱动装置为伺服电机、液压马达中的一种。

进一步的，所述二级粉碎装置为伺服电机、液压马达中的一种。

进一步的，所述出料阀门910包括阀门驱动装置920，所述阀门驱动装置920与门板930固定连接，所述门板930设置有两组门板滑槽940内，所述门板滑槽940设置在所述出料口900两侧。

进一步的，所述阀门驱动装置920为电动推杆。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。