一种用于物理实验的搅拌装置的制作方法

文档序号:15196344发布日期:2018-08-18 23:44阅读:216来源:国知局

本发明涉及机械技术领域,尤其涉及一种用于物理实验的搅拌装置。



背景技术:

在物理实验中会经常使用搅拌装置以便对一些液体溶剂进行搅拌,使其混合的均匀。现有的搅拌装置主要包括箱体、电机、转轴及搅拌杆等,同时电机驱动转轴及搅拌杆旋转实现对箱体内的液体进行搅拌,直至混合均匀,然而,由于搅拌杆的高度不变,使得搅拌时不同高度液体之间的流动效率低,影响对液体混合的效率及效果,搅拌效率低,并且搅拌方式单一,搅拌混合效果不理想,不能满足现有物理实验的需要。

中国专利cn206285785u揭示了一种物理实验用搅拌装置,其揭露了主搅拌器的四周设有多个辅助搅拌器,主搅拌器由主驱动齿轮驱动转动,辅助搅拌器由辅助驱动齿轮驱动转动,其通过设置一个主搅拌器和多个辅助搅拌器,可以很好的提高搅拌效率。然而,其主搅拌器和多个辅助搅拌器的高度不变,在搅拌时对处于同一高度的液体搅拌效率高,对不同高度的液体之间混合效率低,影响整体的搅拌混合效果,并且搅拌方式单一,搅拌效果有限。

因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。



技术实现要素:

本发明要解决的问题是提供一种用于物理实验的搅拌装置,包括底板装置、设置于底板装置上的支架装置、位于底板装置上方的框体装置、设置于支架装置上的驱动装置、设置于框体装置上的第一搅拌装置、设置于支架装置上的第二搅拌装置及设置于第二搅拌装置上的推动装置,本发明能够实现对液体充分的搅拌,搅拌效率高,操作简单,使用便利,并且可以促进液体水平流动的同时可以促进液体竖直方向的流动,进而可以对液体进行充分的混合,混合的效率高,并且混合的均匀,能够保证对液体整体混合的效果,同时搅拌方式多样化,搅拌效果显著,能够很好的满足物理实验的需要。

为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种用于物理实验的搅拌装置,包括底板装置、设置于底板装置上的支架装置、位于底板装置上方的框体装置、设置于支架装置上的驱动装置、设置于框体装置上的第一搅拌装置、设置于支架装置上的第二搅拌装置及设置于第二搅拌装置上的推动装置,底板装置包括底板、位于底板下方的若干万向轮、位于底板上方的第一支撑杆、设置于第一支撑杆上端的第一滚轮、设置于底板上的第一连接块、设置于第一连接块上的连接杆、位于连接杆上方的推动架、设置于推动架左端的斜杆、设置于推动架右端的第二滚轮、位于第一连接块左右两侧的第一弹簧,支架装置包括第二支撑杆、设置于第二支撑杆上的第一光滑块、位于第二支撑杆右侧的第一横杆、位于第二支撑杆上方的第二横杆、设置于第二横杆上的第三横杆,框体装置包括框体、设置于框体上的第一过滤网、位于框体下方的集中框、收容于集中框内的密封板、位于密封板下方的第二弹簧、位于第二弹簧下方的第一固定块、位于集中框右侧的横板、位于横板上方的第一固定杆、设置于框体上的第二光滑块、位于框体右侧的第三弹簧,驱动装置包括第一电缸、设置于第一电缸上的第一推动杆,第一搅拌装置包括过滤框、收容于过滤框内左右两侧的第二固定块、位于第二固定块下方的第四弹簧、位于第四弹簧下方的第二过滤网、位于第二过滤网下方的第三支撑杆、设置于第三支撑杆上端的第三滚轮、位于第三支撑杆右侧的第五弹簧、位于过滤框右侧的第一拉环、设置于第一拉环上的第一拉线、位于拉环上下两侧的第六弹簧、位于第一拉线右端的第二拉环,第二搅拌装置包括电机、设置于电机下方的转轴、设置于转轴上的第三光滑块、位于转轴左右两侧的第二固定杆、位于第二固定杆上方的第七弹簧、位于第七弹簧上方的移动框、位于移动框左右两侧的第二拉线、设置于第二拉线下端的搅拌杆,推动装置包括第二电缸、位于第二电缸下方的第四横杆、设置于第二电缸上的第二推动杆、位于第二推动杆下方的第二连接块、设置于第二连接块上的第三推动杆、设置于第三推动杆下端的第三连接块、位于第三连接块下方的推板、设置于推板上的第四光滑块、位于推板上方的第八弹簧。

采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:

本发明用于物理实验的搅拌装置能够实现对液体充分的搅拌,搅拌效率高,操作简单,使用便利,并且可以促进液体水平流动的同时可以促进液体竖直方向的流动,进而可以对液体进行充分的混合,混合的效率高,并且混合的均匀,能够保证对液体整体混合的效果,同时搅拌方式多样化,搅拌效果显著,能够很好的满足物理实验的需要。

附图说明

下面结合附图对本发明提出的用于物理实验的搅拌装置的具体实施方式作进一步说明:

图1为本发明用于物理实验的搅拌装置的结构示意图;

图2为图1所示本发明用于物理实验的搅拌装置的局部放大图;

图3为图1所示本发明用于物理实验的搅拌装置的局部放大图。

图中:1-底板装置;11-底板;12-万向轮;13-第一支撑杆;14-第一滚轮;15-第一连接块;16-连接杆;17-推动架;19-第二滚轮;10-第一弹簧;2-支架装置;21-第二支撑杆;211-第一通孔;22-第一光滑块;23-第一横杆;24-第二横杆;25-第三横杆;3-框体装置;31-框体;301-圆孔;302-排水管;303-阀门;311-第二通孔;312-第三通孔;32-第一过滤网;33-集中框;34-密封板;35-第二弹簧;36-第一固定块;37-横板;38-第一固定杆;39-第二光滑块;30-第三弹簧;4-驱动装置;41-第一电缸;42-第一推动杆;5-第一搅拌装置;51-过滤框;52-第二固定块;53-第四弹簧;54-第二过滤网;55-第三支撑杆;56-第三滚轮;57-第五弹簧;58-第一拉环;59-第六弹簧;501-第二拉环;6-第二搅拌装置;61-电机;62-转轴;621-第四通孔;63-第三光滑块;64-第二固定杆;65-第七弹簧;66-移动框;67-第二拉线;68-搅拌杆;7-推动装置;71-第二电缸;72-第四横杆;73-第二推动杆;74-第二连接块;75-第三推动杆;76-第三连接块;77-推板;771-第五通孔;78-第四光滑块;79-第八弹簧。

具体实施方式

如图1至图3所示,本发明用于物理实验的搅拌装置包括底板装置1、设置于所述底板装置1上的支架装置2、位于所述底板装置1上方的框体装置3、设置于所述支架装置2上的驱动装置4、设置于所述框体装置3上的第一搅拌装置5、设置于所述支架装置2上的第二搅拌装置6及设置于所述第二搅拌装置6上的推动装置7。

如图1至图3所示,所述底板装置1包括底板11、位于所述底板11下方的若干万向轮12、位于所述底板11上方的第一支撑杆13、设置于所述第一支撑杆13上端的第一滚轮14、设置于所述底板11上的第一连接块15、设置于所述第一连接块15上的连接杆16、位于所述连接杆16上方的推动架17、设置于所述推动架17右端的第二滚轮19、位于所述第一连接块15左右两侧的第一弹簧10。所述底板11呈长方体且水平放置。所述万向轮12设有四个,所述万向轮12设置于所述底板11的下表面上,所述万向轮12可以带动所述底板11移动。所述第一支撑杆13呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆13的下端与所述底板11固定连接,所述第一支撑杆13的上端设有第一凹槽。所述第一滚轮14收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑杆13枢轴连接,对横板37起到支撑作用,使得所述第一滚轮14可以在所述第一凹槽内旋转。所述第一连接块15呈长方体,所述第一连接块15与所述底板11固定连接。所述连接杆16的下端设有第二凹槽,所述第一连接块15收容于所述第二凹槽内且与所述连接杆16枢轴连接,使得所述连接杆16可以围绕所述第一连接块15旋转,所述连接杆16的上端与所述推动架17固定连接。所述推动架17呈v字形,所述推动架17的右端设有第三凹槽。所述第二滚轮19收容于所述第三凹槽内且与所述推动架17枢轴连接,使得所述第二滚轮19可以在所述第三凹槽内旋转。所述第一弹簧10设有两个,所述第一弹簧10的下端与所述底板11固定连接,所述第一弹簧10的上端与所述推动架17固定连接,从而对所述推动架17起到支撑作用。

如图1至图3所示,所述支架装置2包括第二支撑杆21、设置于所述第二支撑杆21上的第一光滑块22、位于所述第二支撑杆21右侧的第一横杆23、位于所述第二支撑杆21上方的第二横杆24、设置于所述第二横杆24上的第三横杆25。所述第二支撑杆21呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆21的下端与所述底板11固定连接,所述第二支撑杆21的上端与所述第一横杆23固定连接,所述第二支撑杆21上设有贯穿其左右表面的第一通孔211,所述第一通孔211呈方形。所述第一光滑块22呈长方体,所述第一光滑块22收容于所述第一通孔211内且与所述第二支撑杆21固定连接,所述第一光滑块22采用光滑材料制成,即采用摩擦系数小的材料制成。所述第一横杆23呈长方体且水平放置,所述第一横杆23的左端与所述第二支撑杆21固定连接。所述第二横杆24呈长方体且水平放置。所述第三横杆25呈长方体且水平放置,所述第三横杆25与所述第二横杆24固定连接。

如图1至图3所示,所述框体装置3包括框体31、设置于所述框体31上的第一过滤网32、位于所述框体31下方的集中框33、收容于所述集中框33内的密封板34、位于所述密封板34下方的第二弹簧35、位于所述第二弹簧35下方的第一固定块36、位于所述集中框33右侧的横板37、位于所述横板37上方的第一固定杆38、设置于所述框体31上的第二光滑块39、位于所述框体31右侧的第三弹簧30、位于所述密封板34下方的排水管302、设置于所述排水管302上的阀门303。所述框体31呈空心的长方体,所述框体31的上端设有开口使得所述框体31的纵截面呈凹字形,所述框体31上设有位于其右表面的第二通孔311及位于其下表面的第三通孔312,所述第二通孔311呈圆形,所述第三通孔312呈方形。所述第一过滤网32呈长方体,所述第一过滤网32收容于所述第三通孔312内且与所述框体31固定连接。所述集中框33呈空心的长方体,所述集中框33的上下表面相通,所述集中框33的上端对准所述第三通孔312且与所述框体31的下表面固定连接,使得所述集中框33的内部与所述框体31的内部相通。所述密封板34呈长方体,所述密封板34收容于所述集中框33内且与所述集中框33的内表面滑动接触,使得所述密封板34可以在所述集中框33内上下移动,所述密封板34上设有圆孔301。所述第二弹簧35设有若干个,所述第二弹簧35的上端与所述密封板34固定连接,所述第二弹簧35的下端与所述第一固定块36固定连接。所述第一固定块36呈长方体,所述第一固定块36设有两个且分别位于所述集中框33内的左右两侧,所述第一固定块36的一端与所述集中框33的内表面固定连接,所述第二滚轮19顶靠在所述密封板34的下表面上,所述集中框33顶靠在所述推动架17上且与其滑动接触。所述横板37呈长方体,所述横板37的左端与所述集中框33的右表面固定连接,所述横板37与所述集中框33的下表面共面,所述第一滚轮14顶靠在所述横板37上,从而对所述横板37起到支撑作用。所述第一固定杆38的下端与所述横板37固定连接,所述第一固定杆38的上端与所述框体31固定连接。所述第二光滑块39呈圆柱体,所述第二光滑块39收容于所述第二通孔311内且与所述框体31固定连接,所述第二光滑块39采用光滑材料制成,即采用摩擦系数小的材料制成。所述第三弹簧30设有若干个,所述第三弹簧30的左端与所述框体31固定连接,所述第三弹簧30的右端与所述第二支撑杆21固定连接。所述排水管302的上端对准所述圆孔301且与所述密封板34的下表面固定连接,使得所述排水管302的内部与所述框体31的内部相通。所述阀门303用于控制所述排水管302内液体的流量。

如图1至图3所示,所述驱动装置4包括第一电缸41、设置于所述第一电缸41上的第一推动杆42。所述第一电缸41与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述第一电缸41上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述第一电缸41与所述第一横杆23固定连接。所述第一推动杆42呈水平状,所述第一推动杆42的右端与所述第一电缸41连接,使得所述第一电缸41可以带动所述第一推动杆42左右移动,所述第一推动杆42的左端与所述框体31固定连接,所述第一推动杆42贯穿所述第一光滑块22的左右表面且与其滑动接触,使得所述第一推动杆42可以稳定的左右移动。

如图1至图3所示,所述第一搅拌装置5包括过滤框51、收容于所述过滤框51内左右两侧的第二固定块52、位于所述第二固定块52下方的第四弹簧53、位于所述第四弹簧53下方的第二过滤网54、位于所述第二过滤网54下方的第三支撑杆55、设置于所述第三支撑杆55上端的第三滚轮56、位于所述第三支撑杆55右侧的第五弹簧57、位于所述过滤框51右侧的第一拉环58、设置于所述第一拉环58上的第一拉线50、位于所述拉环58上下两侧的第六弹簧59、位于所述第一拉线50右端的第二拉环501。所述过滤框51呈空心的长方体,所述过滤框51的上下表面相通,所述过滤框51与所述框体31的内表面滑动接触,使得所述过滤框51可以在所述框体31内左右移动,所述过滤框51采用带有滤孔的滤网制成,使得液体可以穿过过滤框51的滤孔。所述第二固定块52设有两个,所述第二固定块52呈长方体,所述第二固定块52的一端与所述过滤框51的内表面固定连接。所述第四弹簧53设有若干个,所述第四弹簧53的上端与所述第二固定块52固定连接,所述第四弹簧53的下端与所述第二过滤网54固定连接。所述第二过滤网54的纵截面呈v字形,所述第二过滤网54收容于所述过滤框51内且与所述过滤框51的内表面滑动接触,使得所述第二过滤网54可以在所述过滤框51内上下移动。所述第三支撑杆55呈长方体且竖直放置,所述第三支撑杆55的下端与所述框体31的内表面固定连接,所述第三支撑杆55的上端设有第四凹槽。所述第三滚轮56收容于所述第四凹槽内且与所述第三支撑杆55枢轴连接,第三支撑杆55与第三滚轮56会随框体31的左右移动而移动,但是过滤框51在第一拉线50的拉动下是不能向左移动的,即当框体31带动第三支撑杆55和第三滚轮56向左移动时,过滤框51不移动,此时第三滚轮56会在第二过滤网54的侧面上滚动,并且第二过滤网54呈v字形,使得第三滚轮56向上推动第二过滤网54,使得第二过滤网54向上移动,使得所述第三滚轮56可以在所述第四凹槽内旋转,所述第三滚轮56顶靠在所述第二过滤网54上。所述第五弹簧57设有若干个,所述第五弹簧57的左端与所述第三支撑杆55固定连接,所述第五弹簧57的右端与所述过滤框51的内表面固定连接。所述第一拉环58呈半圆环状,所述第一拉环58的两端与所述过滤框51的右表面固定连接。所述第六弹簧59设有两个,所述第六弹簧59的左端与所述过滤框51固定连接,所述第六弹簧59的右端与所述框体31的内表面固定连接。所述第一拉线50的左端与所述第一拉环58固定连接,所述第一拉线50的右端与所述第二拉环501固定连接,所述第一拉线50贯穿所述第二光滑块39的左右表面且与其滑动接触,使得所述第一拉线50与所述第二光滑块39可以相对移动。所述第二拉环501呈半圆环状,所述第二拉环501的两端与所述第二支撑杆21固定连接。

如图1至图3所示,所述第二搅拌装置6包括电机61、设置于所述电机61下方的转轴62、设置于所述转轴62上的第三光滑块63、位于所述转轴62左右两侧的第二固定杆64、位于所述第二固定杆64上方的第七弹簧65、位于所述第七弹簧65上方的移动框66、位于所述移动框66左右两侧的第二拉线67、设置于所述第二拉线67下端的搅拌杆68。所述电机61与电源(未图示)电性连接,所述电机61上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述电机61与所述第三横杆25固定连接。所述转轴62呈圆柱体,所述转轴62的上端与所述电机61连接,使得所述电机61可以带动所述转轴62旋转,所述电机61为伺服电机,从而可以调节所述转轴62的转速,所述转轴62贯穿所述第三横杆25的上下表面且与其滑动接触,使得所述转轴62可以稳定的旋转,所述转轴62上设有第四通孔621。所述第三光滑块63收容于所述第四通孔621内且与所述转轴62固定连接,所述第三光滑块63采用光滑材料制成,即采用摩擦系数小的材料支撑。所述第二固定杆64设有两个,所述第二固定杆64的一端与所述转换走62的侧面固定连接。所述第七弹簧65设有两个,所述第七弹簧65的下端与所述第二固定杆64固定连接,所述第七弹簧65的上端与所述移动框66固定连接,从而对所述移动框66起到支撑作用。所述移动框66呈横截面为圆环的柱体,所述转轴62穿过所述移动框66的内部且与其滑动接触,使得所述移动框66可以在所述转轴62上移动。所述第二拉线67设有两个,所述第二拉线67的上端与所述移动框66固定连接,所述第二拉线67的下端与所述搅拌杆68的上端固定连接。所述搅拌杆68设有两个,所述搅拌杆68呈长方体。

如图1至图3所示,所述推动装置7包括第二电缸71、位于所述第二电缸71下方的第四横杆72、设置于所述第二电缸71上的第二推动杆73、位于所述第二推动杆73下方的第二连接块74、设置于所述第二连接块74上的第三推动杆75、设置于所述第三推动杆75下端的第三连接块76、位于所述第三连接块76下方的推板77、设置于所述推板77上的第四光滑块78、位于所述推板77上方的第八弹簧79。所述第二电缸71与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述第二电缸71上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述第二电缸71与所述第四横杆72固定连接。所述第四横杆72呈水平状,所述第四横杆72的左端与所述转轴62的侧面固定连接。所述第二推动杆73呈水平状,所述第二推动杆73的右端与所述第二电缸71连接,使得所述第二电缸71可以带动所述第二推动杆73左右移动,所述第二推动杆73贯穿所述第三光滑块63的左右表面且与其滑动接触,使得所述第二推动杆73可以稳定的左右移动。所述第二连接块74与所述第二推动杆73的下表面固定连接。所述第三推动杆75呈长方体,所述第三推动杆75上设有位于其上端的第五凹槽及位于其下端的第六凹槽,所述第二连接块74收容于所述第五凹槽内且与所述第三推动杆75枢轴连接,使得所述第三推动杆75可以围绕所述第二连接块74旋转。所述第三连接块76呈长方体,所述第三连接块76与所述推板77固定连接,所述第三连接块76收容于所述第六凹槽内且与所述第三推动杆75枢轴连接,使得所述第三推动杆75可以围绕所述第三连接块76旋转。所述推板77呈长方体且水平放置,所述推板77上设有贯穿其上下表面的第五通孔771,所述第五通孔771呈方形。所述第四光滑块78呈长方体,所述第四光滑块78收容于所述第五通孔771内且与所述推板77固定连接,所述转轴62贯穿所述第四光滑块78的上下表面且与其滑动接触,使得所述推板77及第四光滑块78可以在所述转轴62上稳定的上下移动。所述第八弹簧79的下端与所述推板77固定连接,所述第八弹簧79的上端与所述第四横杆72固定连接。

如图1至图3所示,本发明提出的用于物理实验的搅拌装置在使用时,首先将需要混合的液体倒入到框体31内,部分液体经过第一过滤网32的过滤进入到所述集中框33内,且处于密封板34的上方。然后打开电机61的开关,所述电机61使得所述转轴62旋转,所述转轴62带动所述第二固定杆64、第七弹簧65及移动框66旋转,进而通过所述第二拉线67带动所述搅拌杆68随之旋转,并且转轴62在速度由低升高时,搅拌杆68不仅随之旋转,并且在高度上逐渐的由低升高,搅拌杆68是由第二拉线67与移动框66连接的,由于线是软的,在转轴62不旋转时,搅拌杆68在其自身重力下处于最低位置,但是随着转轴62的转速逐渐增高,搅拌杆68受到的离心力逐渐增大,使得搅拌杆68逐渐的由最低位置向上移动且围绕转轴62旋转,搅拌杆68向上移动主要依靠的是离心力,从而可以对不同高度的液体进行搅拌,并且电机61为伺服电机,其可以不断的调节转轴62的转速,进而可以实现旋转的搅拌杆68在高度上不断的移动,从而实现对不同高度液体的混合,提高对液体混合的效率,增强对液体混合的效果。然后使用者可以打开第二电缸71的开关,使得所述第二推动杆73不断的左右移动,所述第二推动杆73左右移动时带动所述第二连接块74随之左右移动,所述第二推动块74左右移动时通过所述第三推动杆75使得所述第三连接块76及推板77不断的上下移动,所述推板77上下移动的过程中可以使得所述移动框66不断的上下移动,推板77向下移动的过程中会顶靠在移动框66上,由于第七弹簧65对移动框66起到支撑作用,使得推板77向下移动时顶靠在移动框66上,且会使得移动框66向下移动,推板77向上移动时,第七弹簧65使得移动框66向上移动,通过推板77与第七弹簧65的配合可以实现移动框66的上下移动,进而可以实现搅拌杆68的上下移动,扩大搅拌杆68对液体搅拌的范围,进而可以增强对液体搅拌的效果。然后可以打开第一电缸41的开关,所述第一电缸41使得所述第一推动杆42不断的左右移动,所述第一推动杆42带动所述框体31不断的左右移动,所述框体31左右移动时带动其内部的液体随之左右移动,进而可以扩大旋转的搅拌杆68对液体搅拌的范围,并且框体31左右移动带动集中框33左右移动,所述集中框33向左移动时,所述集中框33推动所述推动架17的左端,使得所述推动架17围绕所述第一连接块15逆时针旋转,所述第二滚轮19向上推动所述密封板34,使得所述密封板34向上移动,所述集中框33向右移动时,所述推动架17围绕所述第一连接块15顺时针旋转,所述第二滚轮19向下移动,进而使得所述密封板34向下移动,通过所述集中框33不断的左右移动使得所述第二滚轮19及密封板34不断的上下移动,从而可以促进集中框33与所述框体31内液体的流动,有利于液体充分的混合,并且配合上下移动的旋转的搅拌杆68的作用,实现对液体充分的搅拌混合,所述框体31左右移动的过程中,由于第一拉线50的设置,所述过滤框51的位置不变,从而使得过滤框51可以对框体31内的液体进行过滤,并且过滤的过程中可以实现液体的充分混合,同时由于第三支撑杆55及第三滚轮56的设置使得所述第二过滤网54不断的上下移动,过滤框51的侧壁上设有滤孔,其为滤网材料制成,使得液体可以自由的进出过滤框51,并且第二过滤网54为滤网材料制成,第二过滤网54上下移动的过程中可以使得液体不断的穿过其滤孔,有利于促进液体的流动,实现液体的混合,上下移动的第二过滤网54可以对进入到过滤框51内的液体进行上下搅拌,搅拌的更加充分且混合的更加均匀,搅拌完毕后,打开阀门303,使得集中框33及框体31内的液体可以从排水管302排出。本发明搅拌方式多样化,并且搅拌的均匀充分,适合推广应用。至此,本发明用于物理实验的搅拌装置使用过程描述完毕。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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