本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种整体下料式化工产品生产设备及生产方法。
背景技术：
现有的化工产品生产完后是通过连通反应桶的管道将产品输送到下一道工序的，该方式在输送路程较长上残留在管道上的产品较多且换品种时清洗管道不便。
技术实现要素：
本发明提供了一种整体下料式化工产品生产设备，解决了通过管道进行远距离输送时管道内残留较多而导致的浪费的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种整体下料式化工产品生产设备，其特征在于，包括若干反应桶、反应保温罩和一对滑轨，滑轨的上表面上设有沿滑轨延伸方向延伸的连接凹槽，所述连接凹槽内滑动连接有悬挂块，所述悬挂块上设有定位销，所述反应桶的外周面上设有沿反应桶周向延伸的支撑环，所述支撑环设有至少两个定位孔，所述支撑环同时支撑在一对滑轨上的悬挂块上而悬挂在一对滑轨上，支撑着支撑环的悬挂块上的定位销穿设在定位孔内，反应保温罩包括反应保温罩部上罩、反应保温罩部下托盘和驱动反应保温罩部下托盘上升而封闭住反应保温罩部上罩下端的反应保温罩部升降机构，反应保温罩部上罩和反应保温罩部下托盘位于滑轨的上下两侧，反应保温罩部上罩内设有搅拌器。
作为优选，所述反应保温罩部上罩内设有能够伸入所述反应桶内的物料回收罩，所述搅拌器包括搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述物料回收罩内。反应桶取出时能够方便地将搅拌器上的残留物料进行回收。
作为优选，所述搅拌器包括搅拌轴、连接在搅拌轴上的搅拌叶片和驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌叶片为风叶结构，所述搅拌电机驱动搅拌叶片转动时产生的风朝上吹。能够利用产生的向上的力和物料自身的重力下降来加速物料的对流以提高搅拌效果。
作为优选，所述定位孔至少有4个，所述反应保温罩部上罩的下端面上设有若干反应罩部连接孔，所述反应保温罩部下托盘上设有若干用于穿过所述定位孔后一一对应地穿设到所述连接孔内的反应罩部连接销。能够防止反应保温罩部上罩、反应保温罩部下托盘和反应釜之间产生相对移动导致搅拌叶片刮刀反应桶或者物料回流罩。使用时的安全性好。
作为优选，反应保温罩部下托盘的上表面上设有磁铁。能够驱动原料内的铁杂质从物料内排出，防止制作出的产品内的金属超标。
作为优选，所述连接凹槽仅包括连接凹槽底面、连接凹槽左侧面和连接凹槽右侧面，所述连接凹槽左侧面同所述连接凹槽底面之间的夹角为90°，所述连接凹槽右侧面同所述连接凹槽底面之间的夹角为90°。取出滑动连接头时方便。
作为优选，所述滑动连接头包括左半部和右半部，所述右半部的左端设有滑腔，所述滑腔内设有若干沿左右方向延伸前后方向分布的滑销，所述左半部的右端设有穿设在滑腔内的底板和位于底板上方的左端高右端低的斜滑板，所述底板的右端面上设有若干沿左右方向延伸前后方向分布的导向孔，所述滑销一一对应地滑动连接在所述导向孔内，所述斜滑板的右端设有沿上下方向贯通斜滑板的避让缺口，所述避让缺口内穿设有连接柱，所述连接柱设有抵接在斜滑板上表面的上驱动块和抵接在斜滑板下表面的下挤压块，所述滑腔的顶壁上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的下端设有卡接环，所述连接柱的上端面设有凹坑，所述凹坑的内端设有大径段，所述调节螺栓的下端转动连接在所述凹坑内，所述卡接环容置在所述大径段内而阻止连接柱和调节螺栓沿上下方向脱开。在满足滑动连接头取出方便的前提下实现滑动连接头在连接凹槽内移动和锁止。
作为优选，所述连接凹槽左侧面上设有左侧面部摩擦层，所述连接凹槽右侧面上都设有右侧面部摩擦层，所述左半部的左端面上设有同左侧面部摩擦层配合的左半部部摩擦层，所述右半部的右端面上设有同右侧面部摩擦层配合的右半部部摩擦层。进行锁止时的效果好。
本发明还提高了一种整体下料式化工产品生产方法，其特征在于，包括并行进行的原料添加工序和反应工序；原料添加工序为将一部分物料加入反应桶内形成储有原料的反应桶；反应工序为将储有原料的反应桶转移到反应保温罩部上罩和反应保温罩部下托盘之间，然后反应保温罩部升降机构驱动下托盘上升而封闭住反应保温罩部上罩而使得储有原料的反应桶位于反应保温罩内，通过搅拌器对储有原料的反应桶内的原料进行搅拌且反应保温罩进行温度调节使得储有原料的反应桶的温度控制在需要的范围而形成储有成品的反应桶，然后使得反应保温罩部上罩和反应保温罩部下托盘分开，将储有成品的反应桶移出反应保温罩而转移到下一道工序；在以上各个工序中进行转移反应桶的方法为：将反应桶的支撑环同时搁置在一对滑轨上的悬挂块上且通过定位销穿设在定位孔内而防止反应桶同悬挂块之间产生移位，然后使悬挂块在连接凹槽内滑动。
作为优选，搅拌器搅拌的过程中以产生向上的风的方式进行搅拌，从反应保温罩内取出储有成品的反应桶的方法为：反应保温罩部升降机构驱动反应保温罩部托盘下降到搅拌叶片位于反应桶内的半成品的上方后停止下降，然后搅拌叶片以产生向下的风的方式进行转动而将残留在搅拌器上的半成品直接抛到反应桶内和抛到物料回收罩内而流到反应桶内，最后反应保温罩部升降机构驱动反应保温罩部托盘继续下降到反应保温罩部托盘同反应保温罩部上罩完全放开。
本发明具有下述优点：反应完成后能够将反应桶整体移走而转移产品，而腾出搅拌器给下一个反应桶搅拌用，产品不经过管道输送，导致的浪费少，无需清理管道。
附图说明
图1为本发明实施例一的俯视示意图。
图2为图1的a—a剖视示意图。
图3为图1中的连接头和连接凹槽的b—b剖视示意图。
图4为图3的c—c剖视示意图。
图5为相邻的悬挂块的示意图。
图6为实施例二中的反应保温罩部升降机构的示意图。
图7为实施例三中的反应保温罩部升降机构的示意图。
图中：反应桶1、支撑环11、定位孔12、反应保温罩2、反应保温罩部上罩21、反应保温罩部下托盘22、上翻边221、反应罩部连接销222、磁铁223、反应保温罩部升降机构23、竖丝杆231、驱动电机233、平面轴承234、从动齿轮235、主动齿轮236、偏心轮237、钩头2381、竖导向杆239、机架230、物料回收罩24、连接凹槽3、连接凹槽底面31、连接凹槽左侧面32、连接凹槽右侧面33、左侧面部摩擦层34、右侧面部摩擦层35、滑动连接头4、左半部41、底板411、斜滑板412、避让缺口413、斜滑板的自由端414、导向孔415、左半部部摩擦层416、右半部42、滑腔421、滑销422、右半部部摩擦层423、连接柱43、上挤压块431、下挤压块432、凹坑433、调节螺栓44、卡接环441、定位销45、连杆46、竖销轴47、滑轨61、搅拌器7、搅拌轴71、搅拌叶片72、搅拌电机73。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一，参见图1和图2，一种整体下料式化工产品生产设备，包括若干反应桶1（图中只适应性画出了一只）、反应保温罩2、和一对滑轨6。滑轨的上表面上设有沿滑轨延伸方向延伸的连接凹槽3。连接凹槽内滑动连接有悬挂块4。悬挂块上设有定位销45。反应桶的外周面上设有沿反应桶周向延伸的支撑环11。支撑环设有4个沿支撑环周向均匀分布的定位孔12。支撑环同时支撑在一对滑轨的悬挂块上而悬挂在一对滑轨上。支撑着支撑环的悬挂块上的定位销穿设在定位孔内。
反应保温罩2包括反应保温罩部上罩21、反应保温罩部下托盘22和驱动反应保温罩部下托盘上升而封闭住反应保温罩部上罩下端的反应保温罩部升降机构23。反应保温罩部上罩内设有搅拌器7和物料回收罩24。物料回收罩24的外径小于反应桶的内径，已即能够伸到反应桶内。搅拌器7包括搅拌轴71、连接在搅拌轴上的搅拌叶片72和驱动搅拌轴转动的搅拌电机73。搅拌叶片位于物料回收罩24内。搅拌叶片为风叶结构。搅拌电机驱动搅拌叶片转动时产生的风沿上下方向流动。反应保温罩部上罩的下端面上设有2个反应罩部连接孔。反应保温罩部下托盘22设有上翻边221。上翻边上设有两根沿上翻边周向均匀分布的反应罩部连接销222。使用时，连接销穿过定位孔后一一对应地穿设在反应罩部连接孔捏。反应保温罩部下托盘的上表面上设有磁铁223。反应保温罩部升降机构23为气缸。
参见图3和图4，连接凹槽3仅包括连接凹槽底面31、连接凹槽左侧面32和连接凹槽右侧面33。连接凹槽左侧面同所述连接凹槽底面之间的夹角为90°。连接凹槽右侧面同所述连接凹槽底面之间的夹角为90°。滑动连接头4包括左半部41、右半部42、连接柱43和调节螺栓44。定位销45设置在右半部上。右半部的左端设有滑腔421。滑腔内设有若干沿左右方向延伸前后方向分布的滑销422。左半部的右端设有穿设在滑腔内的底板411和位于底板上方的左端高右端低的斜滑板412。底板的右端面上设有若干沿左右方向延伸前后方向分布的导向孔415。滑销一一对应地滑动连接在导向孔内。斜滑板的自由端414设有沿上下方向贯通斜滑板的避让缺口413。避让缺口413套设在连接柱43上。连接柱43设有抵接在斜滑板上表面的上挤压块431和抵接在斜滑板下表面的下挤压块432。上挤压块431的前后两端都抵接在斜滑板上。下挤压块的前后两端都抵接在斜滑板上，从而使得驱动时的平稳性好。连接柱的上端面上设有凹坑433。凹坑的内端已即下端设有大径段。调节螺栓44螺纹连接在滑腔421的顶壁上。调节螺栓的下端已即螺纹端设有卡接环441。卡接环位于凹坑433的大径段内而阻止连接柱和调节螺栓沿上下方向脱开。调节螺栓的下端转动连接在凹坑内。连接凹槽左侧面上设有左侧面部摩擦层34。连接凹槽右侧面上设有右侧面部摩擦层35。左半部的左端面上设有同左侧面部摩擦层配合的左半部部摩擦层416。右半部的右端面上设有同右侧面部摩擦层配合的右半部部摩擦层423。
使用时，需要移动滑动连接头时，朝使调节螺栓上移的方向转动调节螺栓，调节螺栓通过卡接环上拉连接柱，连接柱通过下挤压块驱动斜滑板从而使左半部和右半部合拢，从而使得滑动连接头的宽度变窄，以便滑动连接头能够在连接凹槽内滑动。当滑动连接头滑动到需要的位置时，朝使调节螺栓下移的方向转动调节螺栓，调节螺栓下压连接柱，连接柱通过上挤压块驱动斜滑板从而使左半部和右半部放开，从而使得滑动连接头的宽度变块而顶紧在连接凹槽的左右侧壁上实现固定。
参见图5，相邻的悬挂块4通过连杆46连接在一起。连杆46和悬挂块4是通过竖销轴47铰接在一起的，这样便于通过控制连杆的长度，使得各个反应桶一起移动且控制在设定的距离，然后同时驱动到动态反应保温罩和静反应保温罩内。
通过本发明还提高了一种整体下料式化工产品生产设备的整体下料式化工产品生产方法：包括并行进行的原料添加工序和反应工序；原料添加工序为将一部分物料加入反应桶内形成储有原料的反应桶；反应工序为将储有原料的反应桶转移到反应保温罩部上罩和反应保温罩部下托盘之间，然后反应保温罩部升降机构驱动下托盘上升而封闭住反应保温罩部上罩而使得储有原料的反应桶位于反应保温罩内，通过搅拌器对储有原料的反应桶内的原料进行搅拌且反应保温罩进行温度调节使得储有原料的反应桶的温度控制在需要的范围而形成储有成品的反应桶，然后使得反应保温罩部上罩和反应保温罩部下托盘分开，将储有成品的反应桶移出反应保温罩而转移到下一道工序；在以上各个工序中进行转移反应桶的方法为：将反应桶的支撑环同时搁置在一对滑轨上的悬挂块上且通过定位销穿设在定位孔内而防止反应桶同悬挂块之间产生移位，然后使悬挂块在连接凹槽内滑动。
搅拌器搅拌的过程中以产生向上的风的方式进行搅拌，从反应保温罩内取出储有成品的反应桶的方法为：反应保温罩部升降机构驱动反应保温罩部托盘下降到搅拌叶片位于反应桶内的半成品的上方后停止下降，然后搅拌叶片以产生向下的风的方式进行转动而将残留在搅拌器上的半成品直接抛到反应桶内和抛到物料回收罩内而流到反应桶内，最后反应保温罩部升降机构驱动反应保温罩部托盘继续下降到反应保温罩部托盘同反应保温罩部上罩完全放开
实施例二，同实施例一的不同之处为：
参见图6，反应保温罩部升降机构23包括竖丝杆231、驱动电机233和竖导向杆239。竖丝杆通过平面轴承234悬挂且能够转动的连接在机架230上。竖丝杆上设有从动齿轮235，从动齿轮同主动齿轮236啮合在一起。主动齿轮通过减速箱连接在驱动电机的动力输出轴上。竖丝杆螺纹连接在反应保温罩部下托盘22上。竖导向杆239穿设在反应保温罩部下托盘上。
实施例三，同实施例一的不同之处为：
参见图7，反应保温罩部下托盘包括转动连接在机架上的偏心轮237和同反应保温罩部下托盘22钩接在一起的钩头238。偏心轮的端面上设有沿偏心轮周向延伸的凸缘2381。钩头238钩接在凸缘上。使用时通过偏心轮转动而驱动反应保温罩部下托盘升降。