本实用新型属于固液分离设备技术领域，具体涉及一种异构酸分体防染色滤板。
背景技术：
脂肪酸异构体分离时用到压滤机进行压滤分离，现有的滤板存在用的时间久了被染色，进料口处会有粉尘杂质，影响滤液质量，滤布在滤板上不易固定，滤板的固定架和承重的大梁之间的滑动摩擦过大会对固定架造成很大磨损等问题，因此，需要解决这些问题才能使压滤效果更好。
专利压滤板(申请号为201420402165.7)，公开了一种压滤板，包括压滤板本体、调节环和防护盖，压滤板本体的前后两侧分别设置有凹槽，凹槽的底面上均匀分布有凸柱，压滤板本体的中心处设有中心孔，凹槽的底面上还均匀分布有四个凸台，每个凸台的底部与凹槽的底面之间通过圆弧面过渡连接，中心孔的前后两侧分别安装有一调节环，调节环的内孔为进料孔，每个调节环的外端部的外壁上设有第一弧形凸缘，防护盖的内壁上设有第二弧形凸缘，防护盖通过该第二弧形凸缘与第一弧形凸缘的配合盖合在调节环上，压滤板本体的下部设有滤孔以及滤道，滤道的外端口为出液口。该压滤板可提高压滤效果，也可以调节进料流量，且不易产生断裂弯曲及磨损的现象，耐磨及抗冲蚀性能好，使用寿命长。然而该实用新型不能解决板滤板固定架和承重大梁之间的滑动之间摩擦过大对固定架造成磨损的问题。
因此，急需一种减小滤板固定架和承重大梁之间的摩擦，在滤板不使用时防止进料口有粉尘，滤布容易固定在滤板上和滤板不易变色的异构酸分体防染色滤板。
技术实现要素：
为了解决现有滤板使用久了被染色，滤布在滤板上不易固定，滤板固定架和承重大梁之间的滑动摩擦对固定架造成磨损的问题，本实用新型的目的是提供一种异构酸分体防染色滤板，具有减小滤板固定架和承重大梁之间的摩擦，在滤板不使用时防止进料口有粉尘，滤布容易固定在滤板上和滤板不易变色的优点。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种异构酸分体防染色滤板，包括滤板本体，所述滤板本体的两面对应设有凹槽，所述凹槽的中部设有进料孔，所述滤板本体的底部侧壁上设有滤液出口，所述凹槽的边缘处设有若干滤孔，所述滤板本体内部设有连通所述滤液出口与所述滤孔的滤道，所述滤板本体的四个角还设有洗涤孔，所述凹槽的底面上固定有若干位于所述进料孔周围的凸台，所述凹槽底面上还固定有均匀分布的若干凸起，所述滤板本体上部侧壁上设有固定架，所述固定架包括固定在所述滤板本体侧壁上的固定板、垂直固定在所述固定板上的横杆、固定在所述横杆另一端上的竖杆和辊轴，所述辊轴两端分别与所述固定板和所述竖杆滚动连接。
本实用新型的所述辊轴可以滚动，移动所述滤板本体时，大梁与所述辊轴滚动摩擦，可以减少所述固定架的磨损。
优选的，所述横杆底部还固定有加强杆，所述加强杆的两端分别固定在所述横杆和所述固定板上，所述加强杆、所述横杆和所述固定板连接形成三角形，所述加强杆和所述横杆之间连接有若干平行分布的连接杆。所述加强杆和所述连接杆的作用主要是对所述横杆进行加固。
优选的，所述滤板本体表面上涂覆有聚四氟乙烯涂层。聚四氟乙烯涂层表面致密，可以使滤板本体不易染色。
优选的，所述凹槽底面上还设有位于所述进料孔外的第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设有若干均匀分布的凸柱，所述第一环形凹槽内设有防尘机构，所述防尘机构包括位于所述第一环形凹槽内的固定环、位于所述固定环上的与所述凸柱位置匹配的圆形凹槽和与所述固定环固定连接的筒形弹性膜。所述第一环形凹槽和所述防尘机构的设置可以在所述滤板本体不使用时，防止所述进料孔孔道有粉尘存在。
优选的，所述滤板本体表面上还设有位于所述洗涤孔外的第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内设有若干均匀分布的螺孔。所述第一环形凹槽和所述螺孔的设置主要是使滤布更容易固定在所述滤板本体上。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的辊轴可以滚动，移动滤板本体时，大梁与辊轴滚动摩擦，可以减少固定架的磨损，加强杆和连接杆的作用主要是对横杆进行加固。
2、聚四氟乙烯涂层表面致密，可以使滤板本体不易染色。
3、第一环形凹槽和防尘机构的设置可以在滤板本体不使用时，防止进料孔孔道有粉尘存在。
4、第一环形凹槽和螺孔的设置主要是使滤布更容易固定在滤板本体上。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型A-A剖面图；
图3是本实用新型防尘机构示意图；
图4是本实用新型固定环示意图；
图5是本实用新型的局部放大图；
图中标记为：1、滤板本体；11、凹槽；12、聚四氟乙烯涂层；2、进料孔；21、第一环形凹槽；211、凸柱；22、防尘机构；221、固定环；222、圆形凹槽；223、弹性膜；3、滤液出口；4、洗涤孔；41、第二环形凹槽；411、螺孔；5、滤孔；6、滤道；7、凸台；8、固定架；81、固定板；82、横杆；83、竖杆；84、辊轴；85、加强杆；86、连接杆；9、凸起。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-5所示，一种异构酸分体防染色滤板，包括滤板本体1，滤板本体1的两面对应设有凹槽11，凹槽11的中部设有进料孔2，滤板本体1的底部侧壁上设有滤液出口3，凹槽11的边缘处设有若干滤孔5，滤板本体1内部设有连通滤液出口3与滤孔5的滤道6，滤板本体1的四个角还设有洗涤孔4，凹槽11的底面上固定有若干位于进料孔2周围的凸台7，凹槽11底面上还固定有均匀分布的若干凸起9，滤板本体1上部侧壁上设有固定架8，固定架8包括固定在滤板本体1侧壁上的固定板81、垂直固定在固定板81上的横杆82、固定在横杆82另一端上的竖杆83和辊轴84，辊轴84两端分别与固定板81和竖杆83滚动连接，横杆82底部还固定有加强杆85，加强杆85的两端分别固定在横杆82和固定板81上，加强杆85、横杆82和固定板81连接形成三角形，加强杆85和横杆82之间连接有若干平行分布的连接杆86。
具体的，滤板本体1表面上涂覆有聚四氟乙烯涂层12。
具体的，凹槽11底面上还设有位于进料孔2外的第一环形凹槽21，第一环形凹槽21内设有若干均匀分布的凸柱211，第一环形凹槽21内设有防尘机构22，防尘机构22包括位于第一环形凹槽21内的固定环221、位于固定环221上的与凸柱211位置匹配的圆形凹槽222和与固定环221固定连接的筒形弹性膜223。
具体的，滤板本体1表面上还设有位于洗涤孔4外的第二环形凹槽41，第二环形凹槽41内设有若干均匀分布的螺孔411。
本实用新型工作方式：在未使用滤板本体1时，可将防尘机构22放置于第一环形凹槽21内，使固定环221上的圆形凹槽222与凸柱211相配合，弹性膜223覆在进料孔2孔道表面，使用时，再将防尘机构22去掉，可防止进料孔2孔道上有粉尘，使用时，滤布覆盖在滤板本体1表面上，可用螺钉穿过滤布位于螺孔411内，使滤布更好的固定在滤板本体1上，移动滤板本体1时，辊轴84可以在大梁上滚动，大梁与辊轴84之间的滚动摩擦可减少固定架8的磨损。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。