低温生产聚羧酸减水剂的工艺设备的制作方法

本实用新型涉及化工产品制备领域，特别是涉及一种低温生产聚羧酸减水剂的工艺设备。

背景技术：

由于我国处于工程建设的高峰期，对高性能聚羧酸混凝土减水剂的需求量近年来一直处于高增长状态。由于行业的发展，对新型减水剂的需求越来越迫切，一些高减水、超早强、保坍性能好、降粘性能突出的减水剂被研发出来，这些减水剂在混凝土细分行业都发挥着各自的作用。由于这些新型的聚羧酸减水剂合成工艺对反应温度、搅拌方式、滴加方式等工艺要求都不尽相同，所以对聚羧酸减水剂的生产设备提出了一些新的要求，研发一套符合各系列减水剂生产工艺要求的生产设备就显得十分迫切。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种低温生产聚羧酸减水剂的工艺设备，符合在低温5-25℃温度区间反应的聚羧酸减水剂工艺设备，本套设备在整个生产过程中从混料、滴加、加热、降温、加料、导料过程都是自动控制。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种低温生产聚羧酸减水剂的工艺设备，包括：反应釜本体、减速机、搅拌器、控温盘管、a料计量罐、b料计量罐、a混料罐、b混料罐和循环冷凝器，所述反应釜本体顶部设置有减速机，所述减速机的输出端安装有搅拌器，所述搅拌器伸入反应釜本体内，所述反应釜本体内设置有控温盘管，所述反应釜本体进料口分别连接a料计量罐和b料计量罐，所述a料计量罐进料口连接有a混料罐，b料计量罐进料口连接b混料罐，所述反应釜本体内还设置有温度传感器，温度传感器与信息操作系统电性相连，所述反应釜本体的出料口上设置有出料控制阀和循环泵，循环泵电性相连信息操作系统，出料控制阀连接三通，三通的一个出口连接循环冷凝器进口，循环冷凝器的出口连接反应釜本体的进料口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌器为桨式搅拌器，所述循环冷凝器为列管式冷凝器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述反应釜本体进料口还连接有水计量罐，并且计量罐置于称重平台上，称重传感器电性连接信息操作系统。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述反应釜本体顶部通过放空阀与尾气处理装置相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述循环冷凝器的冷却水进料口、出料口均连接冷冻盐水装置形成冷却循环系统。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控温盘管通过三通连接冷冻盐水装置和热水储罐；冷冻盐水装置自带温度控制装置并且连接信息控制系统；热水储罐自带温度控制装置连接信息控制系统。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述三通分别通向半成品罐和循环冷凝器，循环冷凝器夹套通冷冻盐水。

本实用新型的有益效果是：本实用新型符合在低温5-25℃温度区间反应的聚羧酸工艺设备，在滴加和保温过程中，物料可通过循环冷凝器自动循环系统可以达到充分混合和降温的效果，本套设备在整个生产过程中从混料、滴加、加热、降温、加料、导料过程都是自动控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型低温生产聚羧酸减水剂的工艺设备一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、反应釜本体，2、减速机，3、搅拌器，4、控温盘管，5、a料计量罐，6、b料计量罐，7、a混料罐，8、b混料罐，9、温度传感器，10、出料控制阀，11、循环泵，12、三通，13、循环冷凝器，14、放空阀。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种低温生产聚羧酸减水剂的工艺设备，包括：反应釜本体1、减速机2、搅拌器3、控温盘管4、a料计量罐5、b料计量罐6、a混料罐7、b混料罐8和循环冷凝器13，所述反应釜本体1顶部设置有减速机2，所述减速机2的输出端安装有搅拌器3，所述搅拌器3伸入反应釜本体1内，所述反应釜本体1内设置有控温盘管4，所述反应釜本体1进料口分别连接a料计量罐5和b料计量罐6，所述a料计量罐5进料口连接有a混料罐7，b料计量罐6进料口连接b混料罐8，所述反应釜本体1内还设置有温度传感器9，温度传感器9与信息操作系统电性相连，所述反应釜本体1的出料口上设置有出料控制阀10和循环泵11，循环泵11电性相连信息操作系统，出料控制阀10连接三通12，三通12的一个出口连接循环冷凝器13进口，循环冷凝器13的出口连接反应釜本体1的进料口。

优选的，所述搅拌器3为桨式搅拌器，所述循环冷凝器13为列管式冷凝器。

优选的，所述反应釜本体1进料口还连接有水计量罐，并且计量罐置于称重平台上，称重传感器电性连接信息操作系统。

优选的，所述反应釜本体1顶部通过放空阀14与尾气处理装置相连接。

优选的，所述循环冷凝器13的冷却水进料口、出料口均连接冷冻盐水装置形成冷却循环系统。

优选的，所述控温盘管4通过三通12连接冷冻盐水装置和热水储罐；冷冻盐水装置自带温度控制装置并且连接信息控制系统；热水储罐自带温度控制装置连接信息控制系统。

优选的，所述三通12分别通向半成品罐和循环冷凝器13，循环冷凝器13夹套通冷冻盐水，起冷冻循环作用。

一种低温生产聚羧酸减水剂的工艺设备运行原理为：从投料口加入底水、大单体，开动搅拌器3搅拌混合，由于低温条件下大单体不容易溶化，需开动反应釜本体1底部的三通12和循环泵11与循环冷凝器13形成循环系统，同时向循环冷凝器13通入冷冻盐水与单体水溶液形成热交换进行降温，当反应釜本体1内的温度显示达到低温要求（5-15℃）后，a料和b料同时进行滴加进入反应釜本体1参与反应，反应结束后倒料进母液储罐。

本实用新型低温生产聚羧酸减水剂的工艺设备的有益效果是：该工艺设备符合在低温5-25℃温度区间反应的聚羧酸减水剂工艺设备，在滴加和保温过程中，物料可通过循环冷凝器自动循环系统可以达到充分混合和降温的效果，本套设备在整个生产过程中从混料、滴加、加热、降温、加料、导料过程都是自动控制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种低温生产聚羧酸减水剂的工艺设备，其特征在于，包括：反应釜本体、减速机、搅拌器、控温盘管、a料计量罐、b料计量罐、a混料罐、b混料罐和循环冷凝器，所述反应釜本体顶部设置有减速机，所述减速机的输出端安装有搅拌器，所述搅拌器伸入反应釜本体内，所述反应釜本体内设置有控温盘管，所述反应釜本体进料口分别连接a料计量罐和b料计量罐，所述a料计量罐进料口连接有a混料罐，b料计量罐进料口连接b混料罐，所述反应釜本体内还设置有温度传感器，温度传感器与信息操作系统电性相连，所述反应釜本体的出料口上设置有出料控制阀和循环泵，循环泵电性相连信息操作系统，出料控制阀连接三通，三通的一个出口连接循环冷凝器进口，循环冷凝器的出口连接反应釜本体的进料口。

2.根据权利要求1所述的低温生产聚羧酸减水剂的工艺设备，其特征在于，所述搅拌器为桨式搅拌器，所述循环冷凝器为列管式冷凝器。

3.根据权利要求1所述的低温生产聚羧酸减水剂的工艺设备，其特征在于，所述反应釜本体进料口还连接有水计量罐，并且计量罐置于称重平台上，称重传感器电性连接信息操作系统。

4.根据权利要求1所述的低温生产聚羧酸减水剂的工艺设备，其特征在于，所述反应釜本体顶部通过放空阀与尾气处理装置相连接。

5.根据权利要求1所述的低温生产聚羧酸减水剂的工艺设备，其特征在于，所述循环冷凝器的冷却水进料口、出料口均连接冷冻盐水装置形成冷却循环系统。

6.根据权利要求1所述的低温生产聚羧酸减水剂的工艺设备，其特征在于，所述控温盘管通过三通连接冷冻盐水装置和热水储罐；冷冻盐水装置自带温度控制装置并且连接信息控制系统；热水储罐自带温度控制装置连接信息控制系统。

7.根据权利要求1所述的低温生产聚羧酸减水剂的工艺设备，其特征在于，所述三通分别通向半成品罐和循环冷凝器，循环冷凝器夹套通冷冻盐水。

技术总结
本实用新型公开了一种低温生产聚羧酸减水剂的工艺设备，包括：反应釜本体、减速机、搅拌器、控温盘管、A料计量罐、B料计量罐、A混料罐、B混料罐和循环冷凝器，所述反应釜本体顶部设置有减速机，所述减速机的输出端安装有搅拌器，所述反应釜本体内设置有控温盘管，所述反应釜本体进料口分别连接A料计量罐和B料计量罐，所述A料计量罐进料口连接有A混料罐，B料计量罐进料口连接B混料罐，所述反应釜本体内还设置有温度传感器，所述反应釜本体的出料口上设置有出料控制阀和循环泵，出料控制阀连接三通，三通的一个出口连接循环冷凝器进口，循环冷凝器的出口连接反应釜本体的进料口。本实用新型是具备混合、降温、加热、滴加功能的生产聚羧酸减水剂的工艺设备。

技术研发人员：王文军;吴益;董兆彬;濮熊熊
受保护的技术使用者：江苏尼高科技有限公司;常州市建筑科学研究院集团股份有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.09.11