一种聚氨酯\氧化锗纳米线复合材料的合成设备的制作方法

文档序号:24222789发布日期:2021-03-12 10:57阅读:45来源:国知局
一种聚氨酯\氧化锗纳米线复合材料的合成设备的制作方法

本实用新型涉及复合材料加工技术领域,具体为一种聚氨酯\氧化锗纳米线复合材料的合成设备。



背景技术:

氧化锗纳米线是一种复合材料,在制作氧化锗纳米线时加入聚氨酯,能够提升氧化锗纳米线的弹性与强度。

氧化锗纳米线与聚氨酯混合反应需要在合成设备中进行,目前都是通过反应釜来给氧化锗纳米线与聚氨酯进行混合合成,在合成氧化锗纳米线与聚氨酯混合时,需要在反应釜中加入一定量的硝酸钴溶液,来催化氧化锗纳米线与聚氨酯的反应速度,反应完成后,再将氧化锗纳米线和聚氨酯与硝酸钴溶液分离,现有的合成设备是直接将氧化锗纳米线和聚氨酯与硝酸钴溶液一起排出设备后,再进行分离处理,操作麻烦,还容易堵塞出料口,因此亟需设计一种聚氨酯\氧化锗纳米线复合材料的合成设备来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯\氧化锗纳米线复合材料的合成设备,以解决上述背景技术中提出的无法方便的将氧化锗纳米线和聚氨酯与硝酸钴溶液分离,操作麻烦,还容易堵塞出料口的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯\氧化锗纳米线复合材料的合成设备,包括反应釜身与电机,所述反应釜身的底端设置有反应釜底,所述反应釜底的下表面焊接有出液管,所述反应釜身的上表面通过螺丝固定有支撑架与导料管,所述导料管的外表面设置有固定管夹,所述电机通过螺丝与支撑架的顶端连接固定,所述电机的输出端通过联轴器连接有搅拌杆,所述反应釜身的外表面一体化连接有第一连接桩,所述第一连接桩的下表面通过转轴转动连接有第二连接桩,且第二连接桩焊接于反应釜底的外表面上,所述反应釜底的上表面设置有密封机构,所述反应釜身的外表面焊接有第三连接桩,所述第三连接桩的内侧设置有固定销,所述固定销外表面开设有卡槽,且卡槽的内侧卡合有卡桩,所述固定销的外表面套设有固定套。

优选的,所述固定管夹包括第一卡环、第二卡环、固定桩、连接杆、固定扳手与通槽,所述固定桩的底端通过螺栓固定于反应釜身的上表面,所述固定桩的前端外表面通过铰接轴活动连接有第二卡环,且固定桩的后端外表面通过螺栓固定有第一卡环。

优选的,所述第二卡环的一端远离固定桩的一侧开设有通槽,所述通槽的内侧设置有连接杆,所述连接杆的前端通过铰接轴转动连接有固定扳手,所述固定扳手与第二卡环的外表面抵触,所述连接杆的后端通过铰接轴与第一卡环的上表面转动连接。

优选的,所述第二连接桩通过转轴与第一连接桩的下表面转动连接,所述固定套焊接于反应釜底的外表面上,且固定销与固定套卡合。

优选的,所述固定销的底端通过螺栓固定有握把,所述握把与固定销呈垂直排布,所述固定销的顶端通过铰接轴转动连接有套筒,所述套筒通过轴承与第三连接桩转动连接。

优选的,所述固定套的内侧开设有套仓,所述套仓的内侧设置有弹簧,所述弹簧的一端内嵌于卡桩的内侧,所述卡桩设置于套仓的内侧,且卡桩与套仓伸缩连接,所述卡桩的左端外表面呈锥形,所述卡槽的内壁形状与卡桩的外形吻合。

优选的,所述密封机构包括密封套与密封条,所述密封套的顶端内嵌于反应釜身的下表面,所述密封条的底端内嵌于反应釜底的上表面,所述密封套与密封条交错咬合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该聚氨酯\氧化锗纳米线复合材料的合成设备便于将氧化锗纳米线和聚氨酯与硝酸钴溶液分离,便于安装外部进料管道。

(1)通过第一连接桩与第二连接桩配合,使反应釜底能够在反应釜身底部进行转动开合,通过扳动固定销远离固定套,即可解除反应釜底的限位,通过出液管能够先将硝酸钴溶液排出,再开启反应釜底即可将氧化锗纳米线和聚氨酯取出,进而达到便于将氧化锗纳米线和聚氨酯与硝酸钴溶液分离的效果;

(2)通过在反应釜身顶端固定有固定桩,并在固定桩上安装有第一卡环与第二卡环,使外部进料管道套在导料管上后,通过第二卡环与第一卡环配合箍住外部进料管道,再通过连接杆与固定扳手配合将第一卡环与第二卡环连接固定,即可对外部进料管道与导料管的紧固连接,进而达到便于安装进料管道的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图;

图2为本实用新型的结构正视剖视示意图;

图3为本实用新型的图1中第三连接桩的结构正视剖视示意图;

图4为本实用新型的图2中密封机构的结构侧视剖视示意图;

图5为本实用新型的图1中导料管与固定管夹的结构正视示意图;

图6为本实用新型的图5中固定管夹的结构正视剖视示意图。

图中:1、反应釜身;2、支撑架;3、电机;4、导料管;5、固定管夹;501、第一卡环;502、第二卡环;503、固定桩;504、连接杆;505、固定扳手;506、通槽;6、反应釜底;7、出液管;8、第一连接桩;9、第二连接桩;10、第三连接桩;11、握把;12、套筒;13、固定销;14、卡槽;15、固定套;16、套仓;17、卡桩;18、弹簧;19、搅拌杆;20、密封机构;201、密封套;202、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种聚氨酯\氧化锗纳米线复合材料的合成设备,包括反应釜身1与电机3,反应釜身1的底端设置有反应釜底6,反应釜底6的下表面焊接有出液管7,出液管7的内侧嵌有滤网,使出液管7只能够通过液体。

反应釜身1的上表面通过螺丝固定有支撑架2与导料管4,导料管4的外表面设置有固定管夹5,固定管夹5包括第一卡环501、第二卡环502、固定桩503、连接杆504、固定扳手505与通槽506,固定桩503的底端通过螺栓固定于反应釜身1的上表面,固定桩503的前端外表面通过铰接轴活动连接有第二卡环502,且固定桩503的后端外表面通过螺栓固定有第一卡环501,第二卡环502的一端远离固定桩503的一侧开设有通槽506,通槽506的内侧设置有连接杆504,连接杆504的前端通过铰接轴转动连接有固定扳手505,固定扳手505与第二卡环502的外表面抵触,连接杆504的后端通过铰接轴与第一卡环501的上表面转动连接,如图5-6所示,通过连接杆504穿过通槽506,再扳动固定扳手505向下,使固定扳手505的后端抵住第二卡环502的外表面,即可使第二卡环502与第一卡环501能够箍住管道,第一卡环501与第二卡环502的内壁皆前有橡胶垫,能够提高第一卡环501与第二卡环502和管道之间的密封性。

反应釜身1的外表面一体化连接有第一连接桩8,第一连接桩8的下表面通过转轴转动连接有第二连接桩9,且第二连接桩9焊接于反应釜底6的外表面上,反应釜底6的上表面设置有密封机构20,密封机构20包括密封套201与密封条202,密封套201的顶端内嵌于反应釜身1的下表面,密封条202的底端内嵌于反应釜底6的上表面,密封套201与密封条202交错咬合,如图4所示,提高反应釜身1与反应釜底6连接处的密封性,密封套201与密封条202皆为橡胶材质,且密封套201与密封条202皆为圆环状结构,图4中的密封套201与密封条202为侧视截面图。

电机3通过螺丝与支撑架2的顶端连接固定,电机3的输出端通过联轴器连接有搅拌杆19,如图2所示,搅拌杆19分为两段,且两段搅拌杆19通过万向轴连接,使反应釜底6在开启时,搅拌杆19能够转动,不会挡住反应釜底6。

反应釜身1的外表面焊接有第三连接桩10,第三连接桩10的内侧设置有固定销13,固定销13外表面开设有卡槽14,且卡槽14的内侧卡合有卡桩17,固定销13的外表面套设有固定套15,第二连接桩9通过转轴与第一连接桩8的下表面转动连接,固定套15焊接于反应釜底6的外表面上,且固定销13与固定套15卡合,如图1-2所示,通过第一连接桩8与第二连接桩9转动连接,使反应釜底6能够在反应釜身1底部进行开合。

固定销13的底端通过螺栓固定有握把11,方便使用者扳动,握把11与固定销13呈垂直排布,固定销13的顶端通过铰接轴转动连接有套筒12,套筒12通过轴承与第三连接桩10转动连接,如图3所示,使固定销13能够前后左右转动,更加灵活。

固定套15的内侧开设有套仓16,套仓16的内侧设置有弹簧18,弹簧18的一端内嵌于卡桩17的内侧,卡桩17设置于套仓16的内侧,且卡桩17与套仓16伸缩连接,卡桩17的左端外表面呈锥形,卡槽14的内壁形状与卡桩17的外形吻合,如图3所示,使固定销13用力向外扳动,卡槽14能够将卡桩17压入套仓16内,使固定销13能够从固定套15中扳出,解除反应釜底6的限位。

工作原理:使用时,通过外接电源使该聚氨酯\氧化锗纳米线复合材料的合成设备处于通电状态,接着将外部供料管与导料管4连接,将外部进料管道套在导料管4上,再将第二卡环502与第一卡环501配合箍住外部进料管道,再通过连接杆504与固定扳手505配合将第一卡环501与第二卡环502连接固定,对外部进料管道与导料管4进行紧固,接着通过导料管4向反应釜身1内加入氧化锗纳米线,再更换另一个管道,通过导料管4向反应釜身1内导入硝酸钴溶液,最后导入聚氨酯,使聚氨酯与氧化锗纳米线反应合成。

通过给电机3通电驱动搅拌杆19转动,能够加速聚氨酯与氧化锗纳米线和硝酸钴溶液的混合,加速聚氨酯与氧化锗纳米线反应合成,此为现有技术,在此不做过多阐述。

合成完成后,先开启出液管7的阀门排出,再扳动固定销13远离固定套15,即可解除反应釜底6的限位,再开启反应釜底6将氧化锗纳米线和聚氨酯取出,即可完成反应合成,较为实用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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