一种有机肥加工设备的制作方法

本发明中涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种有机肥加工设备。

背景技术：

有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，其经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性。

目前，现有的有机肥在进行加工时，其无论是对其进行烘干、使用、包装等时，都需要对其进行打散处理，避免有机肥混合在一起，但现有的有机肥加工用打散装置在进行使用时，无法将整块的有机肥进行打散，因此，亟需设置一种有机肥加工设备来解决此类问题。

技术实现要素：

本发明中的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机肥加工设备。

为了实现上述目的，本发明中采用了如下技术方案：

一种有机肥加工设备，包括外壳，所述外壳由两个固定盘和半筒体框组成，且半筒体框的底部固定连接有支撑架，半筒体框的底部中间位置开有出料槽，所述半筒体框的底部外壁中间位置固定连接有出料斗，且固定盘的相对一侧外壁均开有环形槽，环形槽的内壁均插接有限位圈，限位圈的相对一侧固定连接有转筒，所述转筒的四周开有多列等距离分布的下料孔，且转筒靠近顶部和底部两侧内壁之间均固定连接有异形杆，所述异形杆的相对一侧均固定连接有连接杆，且连接杆的相对一侧固定连接有同一个固定杆，固定杆的两侧均固定连接有搅动板，搅动板的顶部均开有多列等距离分布的通孔，通过搅动板7对有机肥料进行初步打散处理。

优选地：所述异形杆的两侧均设置为半环形，且异形杆的两侧均套接有套环，套环的内径为异形杆外径的一点五至两倍，套环的顶部均固定连接有拨动板，拨动板的顶部均固定连接有冲击辊。

优选地：所述搅动板的一端均固定连接有刮板，且刮板设置为弧形结构，刮板的一侧与转筒的内壁相接触，两个刮板和两个搅动板整体呈s型。

优选地：所述转筒的外壁固定连接有等距离分布的碾压板，且碾压板的端面设置为弯刀结构，碾压板的位置与下料孔的位置相交错，碾压板的一侧与半筒体框的内壁相接触。

优选地：其中一个所述固定盘的中间位置均开有穿孔，且转筒的一侧中间位置开有进料口，进料口的内壁固定连接有穿过穿孔的进料管，进料管的一侧设置有密封盖。

优选地：所述半筒体框的顶部两侧均固定连接有斜挡板，且斜挡板的一侧和固定盘的顶部之间固定连接有扇形板，两个扇形板的相对一侧顶部和斜挡板的顶部之间固定连接有呈弯曲型的顶挡板，顶挡板的底部和斜挡板的一侧之间粘接有布艺吸音板。

优选地：所述出料斗的底部设置有密封塞，且出料斗的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴，转轴的一端固定连接有延伸出出料斗的传动轴，另一个固定盘的一侧中间位置固定连接有安装框，安装框的一侧与传动轴的外壁设置有传动机构，传动机构包括电机、齿轮和齿带，转轴的外壁固定连接有多列等距离分布的连接板，连接板的顶部固定连接有打散板，打散板呈流线型结构。

优选地：所述出料斗的一侧内壁固定连接有斜杆，且斜杆的一端固定连接有冲击球，冲击球与打散板靠近中间位置的凹陷处相对应。

本发明中的有益效果为：

1.通过设置的固定盘、环形槽、限位圈、转筒、电机、进料管、异形杆、连接杆、固定杆、通孔和刮板，通过进料管将有机肥置于转筒的内部，利用电机带动转筒在固定盘之间进行逆时针转动，通过搅动板对有机肥料进行初步打散处理，并利用s型的刮板和搅动板整体结构带动有机肥料在转筒内进行转动，使得有机肥料盛放在弧形结构的刮板中，并当刮板在最高位置转动时，可将有机肥料抛出，配合搅动板对有机肥料进行初步打散处理。

2.通过设置的转筒、异形杆、套环、拨动板和冲击辊，当转筒转动时，由于异形杆的两侧均设置为半环形，可通过转筒的离心作用力和肥料的阻挡作用力带动套环在异形杆的半环形处滑动，从而可利用拨动板配合搅动板对有机肥料进行打散处理，提高初步打散的效果，且当套环移动到异形杆的半环形正中间位置时，可使的冲击辊对转筒的内壁进行冲击处理，使的转筒本体形成振动的效果，避免有机肥料贴附在转筒的内壁，使的出料完全。

3.通过设置的转筒、下料孔、半筒体框、碾压板、出料槽和出料斗，通过下料孔将转筒内部初步打散后的有机肥料导入半筒体框的内部，当转筒转动时，可会使的碾压板进行转动，利用碾压板和半筒体框的内壁对整块的有机肥进行碾压处理，在使其通过出料槽落入出料斗的内部，并且转筒受到振动的同时也会带动碾压板和半筒体框进行振动，避免有机肥贴附在碾压板和半筒体框上，再通过设置得传动机构、转轴、打散板和冲击球，利用传动机构带动转轴和打散板在出料斗的内部进行转动，当有机肥落入出料斗内部时，可利用打散板对散落的、整块的有机肥进行充分的打散处理，提高装置的打散效果，由于打散板呈流线型结构，且冲击球与打散板靠近中间位置的凹陷处相对应，当逆时针转动的打散板在出料斗内转动，打散板靠近中间位置的凹陷处位置会触碰到冲击球，使得打散板进行振动，避免打散板上贴附有部分有机肥影响设备的加工效果。

附图说明

图1为本发明中提出的一种有机肥加工设备的正面剖视结构示意图；

图2为本发明中提出的一种有机肥加工设备的外壳和转筒剖开结构示意图；

图3为本发明中提出的一种有机肥加工设备的转筒和异形杆结构示意图；

图4为本发明中提出的一种有机肥加工设备的搅动板和刮板结构示意图；

图5为本发明中提出的一种有机肥加工设备的转轴和打散板结构示意图；

图6为本发明中提出的一种有机肥加工设备的冲击球结构示意图。

图中：1半筒体框、2转筒、3斜挡板、4顶挡板、5布艺吸音板、6固定盘、7搅动板、8固定杆、9进料口、10异形杆、11碾压板、12出料斗、13转轴、14限位圈、15下料孔、16拨动板、17进料管、18刮板、19通孔、20传动机构、21扇形板、22冲击辊、23套环、24打散板、25冲击球。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种有机肥加工设备，如图1-6所示，包括外壳，外壳由两个固定盘6和半筒体框1组成，且半筒体框1的底部通过螺栓连接有支撑架，半筒体框1的底部中间位置开有出料槽，半筒体框1的底部外壁中间位置通过螺栓连接有出料斗12，且固定盘6的相对一侧外壁均开有环形槽，环形槽的内壁均插接有限位圈14，限位圈14的相对一侧通过螺栓连接有转筒2，转筒2的四周开有多列等距离分布的下料孔15，且转筒2靠近顶部和底部两侧内壁之间均焊接有异形杆10，异形杆10的相对一侧均焊接有连接杆，且连接杆的相对一侧焊接有同一个固定杆8，固定杆8的两侧均焊接有搅动板7，搅动板7的顶部均开有多列等距离分布的通孔19。

其中，异形杆10的两侧均设置为半环形，且异形杆10的两侧均套接有套环23，套环23的内径为异形杆10外径的一点五至两倍，套环23的顶部均焊接有拨动板16，拨动板16的顶部均焊接有冲击辊22，可通过转筒2的离心作用力和肥料的阻挡作用力带动套环23在异形杆10的半环形处滑动，可利用拨动板16配合搅动板7对有机肥料进行打散处理，提高初步打散的效果，且当套环23移动到异形杆10的半环形正中间位置时，可使的冲击辊22对转筒2的内壁进行冲击处理，使的转筒本体形成振动的效果，避免有机肥料贴附在转筒2的内壁，使的出料完全。

其中，搅动板7的一端均焊接有刮板18，且刮板18设置为弧形结构，刮板18的一侧与转筒2的内壁相接触，两个刮板18和两个搅动板7整体呈s型，利用s型的刮板18和搅动板7整体结构带动有机肥料在转筒2内进行转动，使得有机肥料盛放在弧形结构的刮板18中，并当刮板18在最高位置转动时，可将有机肥料抛出，配合搅动板17对有机肥料进行初步打散处理。

其中，转筒2的外壁焊接有等距离分布的碾压板11，且碾压板11的端面设置为弯刀结构，碾压板11的位置与下料孔15的位置相交错，碾压板11的一侧与半筒体框1的内壁相接触，当转筒2转动时，可会使的碾压板11进行转动，利用碾压板11和半筒体框1的内壁对整块的有机肥进行碾压处理，使得整体设备能够对整块的有机肥进行加工处理。

其中，其中一个固定盘6的中间位置均开有穿孔，且转筒2的一侧中间位置开有进料口9，进料口9的内壁焊接有穿过穿孔的进料管17，进料管17的一侧设置有密封盖，使得装置具有一个不影响加工过程的出料结构。

其中，半筒体框1的顶部两侧均焊接有斜挡板3，且斜挡板3的一侧和固定盘6的顶部之间焊接有扇形板21，两个扇形板21的相对一侧顶部和斜挡板3的顶部之间焊接有呈弯曲型的顶挡板4，顶挡板4的底部和斜挡板3的一侧之间粘接有布艺吸音板5，布艺吸音板5是根据声学原理精致加工而成,由软织物饰面、框组和吸音棉、防水铝毡组成，利用布艺吸音板5对整个装置进行吸音降噪处理。

其中，出料斗12的底部设置有密封塞，且出料斗12的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴13，转轴13的一端焊接有延伸出出料斗12的传动轴，另一个固定盘6的一侧中间位置通过螺栓连接有安装框，安装框的一侧与传动轴的外壁设置有传动机构20，传动机构20包括电机、齿轮和齿带，转轴13的外壁焊接有多列等距离分布的连接板，连接板的顶部焊接有打散板24，打散板24呈流线型结构，当有机肥落入出料斗12内部时，可利用打散板24对散落的、整块的有机肥进行充分的打散处理，提高装置的打散效果。

其中，出料斗12的一侧内壁焊接有斜杆，且斜杆的一端焊接有冲击球25，冲击球25与打散板24靠近中间位置的凹陷处相对应，当逆时针转动的打散板24在出料斗12内转动时，打散板24靠近中间位置的凹陷处位置会触碰到冲击球25，使得打散板24进行振动，避免打散板24上贴附有部分有机肥影响设备的加工效果。

工作原理：通过进料管17将有机肥置于转筒2的内部，利用电机带动转筒2在固定盘6之间进行逆时针转动，通过搅动板7对有机肥料进行初步打散处理，并利用s型的刮板18和搅动板7整体结构带动有机肥料在转筒2内进行转动，使得有机肥料盛放在弧形结构的刮板18中，并当刮板18在最高位置转动时，可将有机肥料抛出，配合搅动板17对有机肥料进行初步打散处理，当转筒2转动时，由于异形杆10的两侧均设置为半环形，可通过转筒2的离心作用力和肥料的阻挡作用力带动套环23在异形杆10的半环形处滑动，从而可利用拨动板16配合搅动板7对有机肥料进行打散处理，提高初步打散的效果，且当套环23移动到异形杆10的半环形正中间位置时，可使的冲击辊22对转筒2的内壁进行冲击处理，使的转筒本体形成振动的效果，避免有机肥料贴附在转筒2的内壁，使的出料完全，再通过下料孔15将转筒2内部初步打散后的有机肥料导入半筒体框1的内部，当转筒2转动时，可会使的碾压板11进行转动，利用碾压板11和半筒体框1的内壁对整块的有机肥进行碾压处理，在使其通过出料槽落入出料斗12的内部，并且转筒2受到振动的同时也会带动碾压板11和半筒体框1进行振动，避免有机肥贴附在碾压板11和半筒体框1上，再利用传动机构20带动转轴13和打散板24在出料斗12的内部进行转动，当有机肥落入出料斗12内部时，可利用打散板24对散落的、整块的有机肥进行充分的打散处理，提高装置的打散效果，由于打散板24呈流线型结构，且冲击球25与打散板24靠近中间位置的凹陷处相对应，当逆时针转动的打散板24在出料斗12内转动，打散板24靠近中间位置的凹陷处位置会触碰到冲击球25，使得打散板24进行振动，避免打散板24上贴附有部分有机肥影响设备的加工效果，最后利用布艺吸音板5对整个装置进行吸音降噪处理。

以上所述，仅为本发明中较佳的具体实施方式，但本发明中的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明中揭露的技术范围内，根据本发明中的技术方案及其发明中构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明中的保护范围之内。