一种高效型化工制药用植物有效成分蒸馏装置

本发明涉及一种化工装置，具体是一种高效型化工制药用植物有效成分蒸馏装置。

背景技术：

蒸馏的主要目的是从含有杂质的物质中分离出挥发性和半挥发性的杂质或将易挥发和半挥发的主体蒸发出来，将不挥发和难挥发的杂质留下。

一种物质在不同温度下的饱和蒸汽压变化是蒸馏分离的基础。大体说来，如果液体混合物中两种组分的蒸汽压具有较大差别，就可以富集蒸汽相中更多的挥发性和半挥发性的组分。两相-液相和蒸气相-可以分别地被回收，挥发性和半挥发性的组分富集在气相中而不挥发性组分被富集在液相中。

在药草中也会存在大量的有效成分，为了分离其中的有效成分，制药过程中通常会采用蒸馏的方式提取植物中的药物成分，现有的蒸馏设备大多不具有自动控制效果，并不能根据蒸汽浓度压力自动调整冷凝速率。

公开号为cn112402255a，名为“一种中药饮片炮制用蒸煮装置”的发明中通过加热丝对药材进行加热蒸制，蒸汽通过回收管和冷凝器对蒸汽中的有效成分进行回收，并通过压力表观察蒸煮箱内的压力，通过电磁调节阀控制蒸煮箱内的压力，其不足之处在于：1、设置压力表和电磁调节阀，生产成本高、不便于控制、机械自动化程度低；2、无法根据蒸汽流量控制冷凝速度，浪费资源、蒸汽中的有效成分回收的完全。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效型化工制药用植物有效成分蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种高效型化工制药用植物有效成分蒸馏装置，包括固定台和可拆卸安装在所述固定台上的罐体，所述罐体内部设置有用于向所述罐体内的植物加热分离有效成分的热烘结构；

其中，所述罐体内部中央还设置有翻搅结构，所述罐体上部连通压力出气结构，所述压力出气结构上安装有冷却组件，所述冷却组件同安装于所述罐体外部的动力结构连接，且所述动力结构通过传动组件连接所述翻搅结构；

所述罐体内还设置有控制结构，所述控制结构电性连接所述动力结构，所述动力结构工作带动所述翻搅结构在所述罐体内翻搅并同时带动冷却组件冷却压力出气结构中的蒸汽。

作为本发明进一步的方案：所述热烘结构包括安装在所述罐体底部的发热盘和密封设置在所述罐体内部用于隔断所述发热盘的隔断件，所述翻搅结构设置在所述隔断件的上部，所述发热盘设置在所述隔断件的下部。

作为本发明再进一步的方案：所述翻搅结构包括转动设置在所述隔断件中央的螺旋输送辊，所述传动组件连接所述螺旋输送辊的顶端，在所述罐体的内部固定有架体，所述螺旋输送辊的上部同所述架体的中央转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述动力结构包括固定安装在所述罐体外壁上的马达和水平穿过所述罐体侧壁并与之密封转动连接的蜗杆，所述蜗杆的一端连接所述马达的输出端，其另一端连接所述传动组件。

作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括固定在所述蜗杆伸入到所述罐体内的一端的一号锥齿轮和固定在所述螺旋输送辊顶部并与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述冷却组件连接所述蜗杆。

作为本发明再进一步的方案：所述压力出气结构包括贯通所述罐体上部的穿管、同轴固定所述穿管并与之连通的包管、连通所述包管的冷却管、以及用于弹性封堵所述穿管的弹性球阀；

所述冷却管下部设置有分支，分支连通设置在所述固定台上的烧杯。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性球阀包括设置在所述穿管端部并活动设置在所述包管内的密封球、铰接在所述包管内并与所述密封球滚动接触的托板、以及用于弹性连接所述托板与所述包管内壁的扭簧，所述扭簧具有一定的初始弹力。

作为本发明再进一步的方案：所述冷却组件包括安装在所述罐体外壁上的水泵、转动设置在所述罐体外壁上并与所述蜗杆啮合的蜗轮、连接所述蜗轮与所述水泵的传动件、以及连通所述水泵输出口的冷凝管；

所述冷凝管缠绕在所述冷却管的外壁上，所述水泵的输入口连通冷水箱。

作为本发明再进一步的方案：所述控制结构包括设置在所述罐体内的弹性泄压开关和、连接所述弹性泄压开关的调节开关以及、防爆组件，所述调节开关电性连接所述马达与电源；

所述弹性泄压开关包括贯穿固定在所述罐体侧壁上的第一导向套管、同轴套设在所述第一导向套管内的伸缩件、固定在所述伸缩件端部并与所述第一导向套管密封滑动连接的第一密封塞、以及套设在所述伸缩件外部用于弹性连接所述第一导向套管与所述伸缩件的第一压簧；

所述防爆组件包括有贯穿并固定在所述罐体侧壁上的第二导向套管、同轴套设在所述第二导向套管内的泄压管、固定在所述泄压管端部并与所述第二导向套管位于罐体内的一端密封接触的第二密封塞、套设在所述泄压管外部用于弹性连接所述第二导向套管与所述泄压管的第二压簧、一端固定在调节开关的转轴上另一端与泄压管远离第二密封塞并伸出第二导向套管的一端接触的触发杆，所述第二导向套管与第一导向套管位于所述罐体的同一侧壁上，所述泄压管靠近第二密封塞的一端上开设有泄压孔。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩件远离所述第一密封塞的一端穿出所述导向套管和所述罐体并通过嵌合结构与所述调节开关连接；

所述嵌合结构包括固定在所述伸缩件穿出所述第一导向套管和所述罐体一端的凸柱和开设于所述调节开关上的嵌槽，所述凸柱滑动嵌合在所述嵌槽内，所述调节开关同所述罐体的外壁转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过热烘结构向装入到罐体内的植物进行加热使其中的有效成分蒸发，在蒸发时罐体内部的压力增大，从而冲开压力出气结构溢出水蒸气；同时动力结构工作带动罐体内部的翻搅结构动作，对罐体内的植物进行翻搅，使其均匀受热，而冷却组件对通过压力出气结构溢出的蒸汽进行冷却，达到分离效果，结构简单、生产成本低廉、联动性好、便于维修、合理利用资源；

利用伸缩件动作带动凸柱水平运动，凸柱在嵌槽内滑动从而带动调节开关转动，最终达到调整马达工作负荷的效果，罐体内的压强越高，伸缩件的伸缩量越大，而调节开关的调整幅度越大，导致马达的工作负荷加大，加快螺旋输送辊和水泵的工作效率，使罐体内的植物翻搅更快，同时加快冷却管内的蒸汽的冷却速度；

当压力出气结构溢出水蒸气的流量小于罐体内的压强增高的速度时，罐体内的压强升高，伸缩件的伸缩量逐渐增大，导致开关的调整幅度增大，从而马达的工作负荷达到最大值，通过触发杆推动泄压管，第二密封塞与第二导向套管的端头分离，罐体内的高压通过泄压孔和泄压管与外界连通进行泄压，避免罐体内压强过高容易发生爆炸事故。

附图说明

图1为高效型化工制药用植物有效成分蒸馏装置的结构示意图。

图2为图1中b处的结构放大图。

图3为图1中a处的结构放大图。

图4为高效型化工制药用植物有效成分蒸馏装置中固定台的结构示意图。

图中：1-固定台；2-罐体；3-隔断件；4-发热盘；5-螺旋输送辊；6-架体；7-马达；8-蜗杆；9-一号锥齿轮；10-二号锥齿轮；11-穿管；12-冷却管；13-蜗轮；14-传动件；15-水泵；16-冷凝管；17-吸附箱；18-第一导向套管；19-第一密封塞；20-伸缩件；21-凸柱；22-调节开关；23-嵌槽；24-第一压簧；25-包管；26-密封球；27-托板；28-扭簧；29-第二导向套管；30-泄压管；31-第二密封塞；32-第二压簧；33-触发杆；34-泄压孔。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种高效型化工制药用植物有效成分蒸馏装置，包括固定台1和可拆卸安装在所述固定台1上的罐体2，所述罐体2内部设置有用于向所述罐体2内的植物加热分离有效成分的热烘结构；

其中，所述罐体2内部中央还设置有翻搅结构，所述罐体2上部连通压力出气结构，所述压力出气结构上安装有冷却组件，所述冷却组件同安装于所述罐体2外部的动力结构连接，且所述动力结构通过传动组件连接所述翻搅结构；

所述罐体2内还设置有控制结构，所述控制结构电性连接所述动力结构，所述动力结构工作带动所述翻搅结构在所述罐体2内翻搅并同时带动冷却组件冷却压力出气结构中的蒸汽。

在本发明实施例中，所述罐体2顶部为敞口状，在所述罐体2的顶部可拆卸安装有顶盖，所述顶盖中央设置有用于向所述罐体2上装入植物的加料管，所述加料管上端过盈设置有密封塞。

在本发明实施例中，通过热烘结构向装入到罐体2内的植物进行加热使其中的有效成分蒸发，在蒸发时罐体2内部的压力增大，从而冲开压力出气结构溢气；同时动力结构工作带动罐体2内部的翻搅结构动作，对罐体2内的植物进行翻搅，使其均匀受热，而冷却组件对通过压力出气结构溢出的蒸汽进行冷却，达到分离效果。

作为本发明的一种实施例，所述热烘结构包括安装在所述罐体2底部的发热盘4和密封设置在所述罐体2内部用于隔断所述发热盘4的隔断件3，所述翻搅结构设置在所述隔断件3的上部，所述发热盘4设置在所述隔断件3的下部。

在本发明实施例中，在所述罐体2侧壁上高于隔断件3的放料阀。

在本发明实施例中，通过发热盘4工作向隔断件3传导热量，热能进隔断件3对罐体2内的植物进行加热处理，在蒸馏完成后可将罐体2内剩余的植物通过放料阀排出。

作为本发明的一种实施例，所述翻搅结构包括转动设置在所述隔断件3中央的螺旋输送辊5，所述传动组件连接所述螺旋输送辊5的顶端，在所述罐体2的内部固定有架体6，所述螺旋输送辊5的上部同所述架体6的中央转动连接。

在本发明实施例中，所述螺旋输送辊5的直径同所述罐体2的内径相当。

在本发明实施例中，利用动力结构带动传动组件驱动螺旋输送辊5转动，从而带动罐体2内的植物不断翻搅，使其均匀受热，保证植物中的有效成分能够最大限度的蒸馏出。

作为本发明的一种实施例，所述动力结构包括固定安装在所述罐体2外壁上的马达7和水平穿过所述罐体2侧壁并与之密封转动连接的蜗杆8，所述蜗杆8的一端连接所述马达7的输出端，其另一端连接所述传动组件。

在本发明实施例中，在所述架体6上固定有一水平的轴套，所述蜗杆8伸入所述罐体2内的一侧同所述轴套转动套合。

在本发明实施例中，借助马达7工作带动蜗杆8转动，转动的蜗杆8驱动传动组件带动螺旋输送辊5转动，实现翻搅功能，而轴套的设置可提高蜗杆8的转动平稳性，防止蜗杆8在轴向上跳动。

作为本发明的一种实施例，所述传动组件包括固定在所述蜗杆8伸入到所述罐体2内的一端的一号锥齿轮9和固定在所述螺旋输送辊5顶部并与所述一号锥齿轮9啮合的二号锥齿轮10，所述冷却组件连接所述蜗杆8。

在本发明实施例中，所述马达7包括但不限于气动马达或液压马达，当然了，也可等效替换为电动机。

在本发明实施例中，在马达7工作时带动蜗杆8转动，转动的蜗杆8带动一号锥齿轮9同步转动，一号锥齿轮9驱动二号锥齿轮10转动，最终带动螺旋输送辊5转动翻搅罐体2内的植物。

作为本发明的一种实施例，所述压力出气结构包括贯通所述罐体2上部的穿管11、同轴固定所述穿管11并与之连通的包管25、连通所述包管25的冷却管12、以及用于弹性封堵所述穿管11的弹性球阀。

在本发明实施例中，所述冷却管12下部设置有分支，分支连通设置在所述固定台1上的烧杯。

在本发明实施例中，烧杯内盛放有吸附液，当罐体2内部受热后植物中的有效成分蒸发增大罐体2内的气压，蒸汽进入到穿管11内，较大的气压冲破弹性球阀从而使蒸汽进入到包管25内，最终溢出至冷却管12中，蒸汽在冷却管12内冷凝，使其中的有效成分液化为液态，从冷却管12的尾端滴落出，而其他气态成分则从分支流入到烧杯中被吸附。

作为本发明的一种实施例，所述弹性球阀包括设置在所述穿管11端部并活动设置在所述包管25内的密封球26、铰接在所述包管25内并与所述密封球26滚动接触的托板27、以及用于弹性连接所述托板27与所述包管25内壁的扭簧28，所述扭簧28具有一定的初始弹力。

在本发明实施例中，由于扭簧28具有一定的初始弹力，因此可保证密封球26封堵穿管11的端口，只有在罐体2内的压力大于扭簧28的弹力后才会冲破密封球26泄压，泄压完成后借助扭簧28的弹力再次将穿管11端口封住，保证罐体2内始终具有一定的压力。

作为本发明的一种实施例，所述冷却组件包括安装在所述罐体2外壁上的水泵15、转动设置在所述罐体2外壁上并与所述蜗杆8啮合的蜗轮13、连接所述蜗轮13与所述水泵15的传动件14、以及连通所述水泵15输出口的冷凝管16；

在本发明实施例中，所述冷凝管16缠绕在所述冷却管12的外壁上，所述水泵15的输入口连通冷水箱。

在本发明实施例中，在蜗杆8转动时带动蜗轮13转动，转动的蜗轮13借助传动件14带动水泵15工作，水泵15从冷水箱中抽取冷水并输送至冷凝管16中，从而对冷却管12进行冷却处理，使冷却管12中的蒸汽液化，分离其中的有效成分。

作为本发明的一种实施例，所述控制结构包括设置在所述罐体2内的弹性泄压开关和、连接所述弹性泄压开关的调节开关22以及、防爆组件，所述调节开关22电性连接所述马达7与电源；

所述弹性泄压开关包括贯穿固定在所述罐体2侧壁上的第一导向套管18、同轴套设在所述第一导向套管18内的伸缩件20、固定在所述伸缩件20端部并与所述第一导向套管18密封滑动连接的第一密封塞19、以及套设在所述伸缩件20外部用于弹性连接所述第一导向套管18与所述伸缩件20的第一压簧24；

所述防爆组件包括有贯穿并固定在所述罐体2侧壁上的第二导向套管29、同轴套设在所述第二导向套管29内的泄压管30、固定在所述泄压管30端部并与所述第二导向套管29位于罐体2内的一端密封接触的第二密封塞31、套设在所述泄压管30外部用于弹性连接所述第二导向套管29与所述泄压管30的第二压簧32、一端固定在调节开关22的转轴上另一端与泄压管30远离第二密封塞31并伸出第二导向套管29的一端接触的触发杆33，所述第二导向套管29与第一导向套管18位于所述罐体2的同一侧壁上，所述泄压管30靠近第二密封塞31的一端上开设有泄压孔34；

在本发明实施例中，在罐体2内的气压增大后，罐体2内的蒸汽会冲破弹性球阀泄压，而蒸汽依然在不断产生，弹性球阀泄压的流量小于罐体2内的蒸汽产生量时则会导致罐体2内的气压继续增大，此时罐体2内较高的压强会推动第一密封塞19在第一导向套管18内滑动让位减压，将压簧24进一步压缩；第一密封塞19在第一导向套管18内滑动带动伸缩件20动作，从而调整调节开关22的开合度；

随着罐体2内的气压增大，伸缩件20动作调整调节开关22的开合导致马达7的工作负荷达到最大值时，调节开关22转轴上的触发杆33一端正好与泄压管30伸出第二导向套管29的一端接触并推动泄压管30在第二导向套管29内滑动，使得第二密封塞31与第二导向套管29的端头分离，罐体2内的气压通过泄压孔34进入泄压管30内并与外界的大气压连通，将罐体2内的气压平衡防止气压过高罐体2爆炸。

作为本发明的一种实施例，所述伸缩件20远离所述第一密封塞19的一端穿出所述第一导向套管18和所述罐体2并通过嵌合结构与所述调节开关20连接；

所述嵌合结构包括固定在所述伸缩件20穿出所述第一导向套管18和所述罐体2一端的凸柱21和开设于所述调节开关22上的嵌槽23，所述凸柱21滑动嵌合在所述嵌槽23内，所述调节开关22同所述罐体2的外壁转动连接；

在本发明实施例中，利用伸缩件20动作带动凸柱21水平运动，凸柱21在嵌槽23内滑动从而带动调节开关22转动，最终达到调整马达7工作负荷的效果，罐体2内的压强越高，伸缩件20的伸缩量越大，而调节开关22的调整幅度越大，导致马达7的工作负荷加大，加快螺旋输送辊5和水泵15的工作效率，使罐体2内的植物翻搅更快，同时加快冷却管12内的蒸汽的冷却速度。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。