同心圆气体分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气体分离纯化领域，尤其涉及一种同心圆气体分离装置。
【背景技术】
[0002]现代工业中，气体分离器对气体进行吸附分离的技术广泛应用于石油化工、医药冶金、电子等行业，如气体分离、干燥及空气净化、废水处理、制氧制氮等。气体分离器中吸附材料一般采用分子筛、活性炭等过滤材料，分子筛或活性炭对混合气体原料中的某一种或几种组分具有吸附作用，当气体通过气体分离器时，一种或几种组分被吸附，其他组分则流出被分离，达到分离效果。
[0003]现有技术中的气体分离器，壳体通常为单层的筒状，吸附器在工作时，气流从吸附器入口进入，通过分子筛或活性炭从吸附器出口流出，气流在进入吸附器时，会对壳体产生冲击，而现有的壳体不能对气体进行缓冲，壳体结构易发生屈曲变形；另外，气流直吹进入到吸附器，存在气流分布不均的问题，使气体分离器的吸附效率较低。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够对气流进行缓冲，避免气流分布不均、结构易发生屈曲变形的同心圆气体分离装置。
[0005]本发明的同心圆气体分离装置，包括筒体以及分别设置在所述筒体两端的入口侧端盖和出口侧端盖，所述入口侧端盖上设有若干进气口，所述出口侧端盖上设有若干出气口，其特征在于:所述筒体包括同轴设置的内层筒体、中层筒体和外层筒体，所述内层筒体、中层筒体和外层筒体的两端分别与所述入口侧端盖和出口侧端盖密封连接；
[0006]所述入口侧端盖上设有对由所述进气口进入的气流进行分布的布气结构；
[0007]所述筒体一端与所述入口侧端盖之间设有过滤结构，另一端与所述出口侧端盖之间设有振动补缩结构。
[0008]进一步的，所述布气结构为设置在所述入口侧端盖内侧上遮盖所述进气口的盖板，所述入口侧端盖内侧上设有支撑所述盖板的支柱。
[0009]进一步的，所述内层筒体与所述中层筒体之间为药层，所述入口侧端盖上对应所述药层处设有三个所述进气口，所述出口侧端盖上设有三个所述出气口，三个所述出气口与三个所述进气口呈角度错开。
[0010]进一步的，三个所述出气口与三个所述进气口错开角度为60°。
[0011]进一步的，所述内层筒体、中层筒体和外层筒体与所述入口侧端盖连接的一端为T型结构，均与所述入口侧端盖端面密封连接。
[0012]进一步的，所述出口侧端盖包括圆盘状的内侧端盖以及与所述内侧端盖套接的环状的外侧端盖，所述内层筒体与所述内侧端盖端面密封连接，所述中层筒体分别与所述内侧端盖及外侧端盖轴向密封，所述外层筒体与所述外侧端盖端面密封连接。
[0013]进一步的，所述内层筒体与中层筒体之间、中层筒体与外层筒体之间设有吸附柱，所述振动补缩结构包括抵设在所述吸附柱与所述出口侧端盖之间的弹性部件。
[0014]进一步的，所述弹性部件为弹簧，且为多个，并沿所述内层筒体与外层筒体周向均勾分布。
[0015]进一步的，所述过滤结构通过固定件固定在所述入口侧端盖内侧面上，其包括由薄金属多孔板、金属丝网和无纺布构成的过滤层。
[0016]进一步的，所述无纺布为PP无纺布。
[0017]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的筒体采用三层结构，三层为同心设计，并采用轴向布局，其中中层筒体和外层筒体之间为气体缓冲层，中层筒体和内层筒体之间为药层，保证了气流的均匀分布，同时也保证了筒体不易发生屈曲变形。
[0018]本发明中的布气结构，能够保证进来的气流均匀分布，避免直吹，且进气口和出气口错开设置，减少因周长较大时对气流分布不均匀的影响，保证吸附效果。
[0019]本发明中入口侧端盖和出口侧端盖分别与筒体的两端密封连接，密封性能优，提高气体分离后气体的纯度。
[0020]本发明中的振动补缩结构可用以补偿飞行过程中振动造成的药层下降和沟流现象，并对内层筒体与中层筒体上的吸附柱起到辅助支撑作用，避免压力下的屈曲变形。
[0021]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0022]图1是本发明的结构示意图；
[0023]图2是本发明的结构剖视图；
[0024]图3是本发明中入口侧端盖、出口侧端盖与筒体的连接结构局部示意图；
[0025]图4是本发明中出口侧端盖的结构示意图；
[0026]图5是出口侧端盖与筒体的连接结构示意图；
[0027]图6是布气结构的示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0029]参见图1至图6，本发明一较佳实施例所述的一种同心圆气体分离装置，包括筒体I以及分别设置在筒体I两端的入口侧端盖2和出口侧端盖3，在入口侧端盖2上设有若干进气口 4，在出口侧端盖3上设有若干出气口 9，气流由进气口 4进入，经气体分离后，从出气口 9流出。本发明的筒体I包括同轴设置的内层筒体103、中层筒体102和外层筒体101，内层筒体103、中层筒体102和外层筒体101的两端分别与入口侧端盖2和出口侧端盖3密封连接。内层筒体103与中层筒体102之间为药层，中层筒体102与外层筒体101之间作为气体缓冲层，本发明通过将筒体I设置为三层同心结构，利用气体缓冲层对气流进行缓冲，避免壳体屈曲变形。
[0030]本发明中的筒体I需与入口侧端盖2、出口侧端盖3密封，以确保吸附后气体的纯度。具体密封方法为:将内层筒体103、中层筒体102和外层筒体101与入口侧端盖2连接的一端为设为T型结构，与入口侧端盖2通过垂直连接件进行端面密封连接，垂直连接件可以采用铆钉，也可以采用螺栓，T型结构可确保该端的压紧程度，保证了密封性能；将出口侧端盖3分为两部分，具体的，出口侧端盖3包括圆盘状的内侧端盖31以及与内侧端盖31套接的环状的外侧端盖32，将内层筒体103与内侧端盖31通过螺钉进行端面密封连接，并对螺钉孔一周局部密封，并将中层筒体102分别与内侧端盖31及外侧端盖32轴向密封，该处密封程度可通过轴向扰度补偿，将外层筒体101与外侧端盖32进行端面密封连接，具体可在外侧端盖