一种气液分离带压投加装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工领域，特别是涉及一种气液分离带压投加装置。
【背景技术】
[0002]在目前生产中，有部分投药方式由于介质本身的性质影响到了整个投加工艺的实行，尤其是带腐蚀性介质更是如此。在二氧化氯发生器制造工艺中，所产生出来的产物为气体状态，经过与水混合形成消毒液体，但此种液体为一起强氧化性的气液混合状态，以致于该药的投加栗很难正常工作，因此需要开发一种气液分离带压投加装置来实现此种工投药工艺。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的气液分离带压投加装置，本实用新型所述的气液分离带压投加装置安装在二氧化氯发生器之后，使得所产生的气液和液体进行良好分离从而实现栗投加。
[0004]—种气液分离带压投加装置，包括桶体，在所述桶体内部设置有隔板，将所述桶体分隔为物料入口侧和物料出口侧，在所述物料入口侧的桶体上部设置有物料入口，在所述物料出口侧的桶体上设置有气体出口和液体出口，在所述隔板的上部和下部分别设置有一个缺口，在所述物料出口侧的桶体的下部设置有排放口；在所述桶体上还设置有液位计和压力表。
[0005]本实用新型所述的气液分离带压投加装置，其中，所述液体出口与液体管道相连，所述液体管道的下端为倾斜设置，倾斜角度为45°;所述液体管道的下端伸入到所述桶体的底部。
[0006]本实用新型所述的气液分离带压投加装置，其中，所述桶体为圆柱形，所述隔板为圆形。
[0007]本实用新型所述的气液分离带压投加装置，其中，所述桶体的外径为300?500mm。
[0008]本实用新型所述的气液分离带压投加装置，其中，所述隔板的厚度为6?8mm。
[0009]本实用新型所述的气液分离带压投加装置，其中，所述液位计设置在所述物料入口侧的桶体上，所述压力表设置在所述物料出口侧的桶体的上部。
[0010]本实用新型所述的气液分离带压投加装置，其中，所述桶体和所述隔板由塑料或不锈钢材料制成。
[0011 ]本实用新型气液分离带压投加装置与现有技术不同之处在于:
[0012]本实用新型所述的气液分离带压投加装置，能够使得气体和液体进行良好的分离，不会存在分离后的液体中仍含有气体从而影响整个投加工艺运行。另外，本实用新型所述的本实用新型所述的气液分离带压投加装置，能够进行带压投加，从而使得很多的运行工艺条件降低，适用面扩大。
[0013]下面结合附图对本实用新型的气液分离带压投加装置作进一步说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型气液分离带压投加装置的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型气液分离带压投加装置中隔板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1和图2所示，一种气液分离带压投加装置，包括桶体I，在其内部设置有隔板3，隔板3将桶体I分隔为物料入口侧和物料出口侧，在物料入口侧的桶体I的上部设置有物料入口 2，在物料出口侧的桶体I上设置有气体出口 4和液体出口 5，在隔板3的上部和下部分别设置有一个缺口 9，在物料出口侧的桶体I的下部设置有排放口 7 ;在桶体I上还设置有液位计8和压力表6。
[0017]在以上技术方案的基础上，还具有以下优选方案:液体出口5与液体管道相连，液体管道的下端为倾斜设置，倾斜角度为45°;液体管道的下端伸入到桶体I的底部。桶体I为圆柱形，隔板3为圆形；桶体I的外径为300?500mm;隔板3的厚度为6?8mm;液位计8设置在物料入口侧的桶体I上，压力表6设置在物料出口侧的桶体I的上部;桶体I和隔板3由塑料或不锈钢材料制成。
[0018]本实用新型气液分离带压投加装置的工作方法:带压气液混合介质通过物料入口2进入到气液分离带压投加装置，其中气体将通过隔板3上端缺口9经气体出口4流出；同时液体经过隔板3下端缺口 9再经液体管道流出，压力表6和液位计8反应整个装置的运行情况。整个运行中装备内部是带压运行，可直接投入到带压投药点钟。
[0019]以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种气液分离带压投加装置，其特征在于:包括桶体(I)，在其内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)将所述桶体(I)分隔为物料入口侧和物料出口侧，在所述物料入口侧的所述桶体(I)的上部设置有物料入口( 2)，在所述物料出口侧的所述桶体(I)上设置有气体出口(4)和液体出口(5)，在所述隔板(3)的上部和下部分别设置有一个缺口(9)，在所述物料出口侧的所述桶体(I)的下部设置有排放口(7);在所述桶体(I)上还设置有液位计(8)和压力表(6)ο2.根据权利要求1所述的气液分离带压投加装置，其特征在于:所述液体出口(5)与液体管道相连，所述液体管道的下端为倾斜设置，倾斜角度为45°;所述液体管道的下端伸入到所述桶体(I)的底部。3.根据权利要求2所述的气液分离带压投加装置，其特征在于:所述桶体(I)为圆柱形，所述隔板(3)为圆形。4.根据权利要求3所述的气液分离带压投加装置，其特征在于:所述桶体(I)的外径为300?500mmo5.根据权利要求4所述的气液分离带压投加装置，其特征在于:所述隔板(3)的厚度为6?8mm ο6.根据权利要求5所述的气液分离带压投加装置，其特征在于:所述液位计(8)设置在所述物料入口侧的所述桶体(I)上，所述压力表(6)设置在所述物料出口侧的所述桶体(I)的上部。7.根据权利要求6所述的气液分离带压投加装置，其特征在于:所述桶体(I)和所述隔板(3)由塑料或不锈钢材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气液分离带压投加装置，包括桶体(1)，在其内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)将所述桶体(1)分隔为物料入口侧和物料出口侧，在所述物料入口侧的所述桶体(1)的上部设置有物料入口(2)，在所述物料出口侧的所述桶体(1)上设置有气体出口(4)和液体出口(5)，在所述隔板(3)的上部和下部分别设置有一个缺口(9)，在所述物料出口侧的所述桶体(1)的下部设置有排放口(7)；在所述桶体(1)上还设置有液位计(8)和压力表(6)。本实用新型所述气液分离带压投加装置具有结构简单、成本低、操作简便等优点。
【IPC分类】B01D19/00
【公开号】CN205235476
【申请号】CN201521045982
【发明人】崔永顺, 王 锋, 卫志兵
【申请人】深圳欧泰华工程设备有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月15日