本实用新型涉及一种筛分设备,具体涉及一种有机肥滚筒筛。
背景技术:
滚筒筛具有结构简单、筛分效率高、产量大等优点,因此被广泛应用于有机肥行业的筛分工序中。由于有机肥中存在一定含量的细颗粒,在滚筒筛使用过程中容易粘附在筛筒的筛壁上,特别是在有机肥含水量较高时更容易粘附,导致滚筒筛网孔堵塞,影响筛分效果。
为了解决该问题,通常是在滚筒筛上安装毛刷辊,但是,现有毛刷辊基本上是固定的安装在机架上,不能上下偏移,而且还不能和滚筒筛同步转动,这样不仅对毛刷辊磨损严重、不能对筛筒全面的清理,而且还不能提高毛刷辊的利用率;现有的滚筒筛筛分出来的有机肥含水量较多,还需要进一步的烘干。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种有机肥滚筒筛,其主要目的在于克服背景技术中所存在的技术缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种有机肥滚筒筛,包括机架、筛筒、带动筛筒转动的驱动电机和第一转轴、毛刷辊以及进料口,筛筒倾斜的设置在机架上,筛筒倾斜的最低端设有废料出口,筛筒从进料口到废料出口的目数逐渐减小,所述筛筒的下方设有第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗,该第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗的两面侧壁上都设有热风机,所述毛刷辊套装在第二转轴上,该第二转轴的两端分别采用轴承座与筛筒平行的设置在机架的顶部,毛刷辊上的毛刷与筛筒的表面相抵触,所述第一转轴和第二转轴远离进料口的一端设有第一皮带轮和第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
优选的,所述轴承座的底部设有液压油缸,该液压油缸的底部垂直固接在机架的顶部,所述皮带为一弹性皮带。
优选的,所述筛筒的倾斜角度为10°- 15°。
由上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1.这种有机肥滚筒筛把毛刷辊套装在第二转轴上,第二转轴的两端分别采用轴承座与筛筒平行的设置在机架的顶部,第一转轴和第二转轴远离进料口的一端设有第一皮带轮和第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接,这样就可以由驱动电机带动第一转轴转动,第一转轴带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过第二皮带轮和皮带带动第二转轴转动,进而带动毛刷辊和筛筒一起转动,使毛刷辊上各个部位的毛刷得到充分利用,而且还能更加全面的清理筛孔中的物料。
2.轴承座底部设有液压油缸,液压油缸的底部垂直固接在机架的顶部,皮带为一弹性皮带,当毛刷辊上的毛刷磨损严重时,用液压油缸降低毛刷辊的高度,使毛刷重新抵触在筛筒的表面,提高毛刷辊的利用率,而且皮带为一弹性皮带,所以即使降低了毛刷辊的位置,也不用重新更换皮带。
3.在筛筒的下方设有第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗,第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗的两面侧壁上都设有热风机,不仅可以避免不同规格的有机肥重新混合,而且有机肥在出料的同时可以对有机肥进行烘干,提高了工作效率。
附图说明
附图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
附图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
参照附图1。 一种有机肥滚筒筛,包括机架1、筛筒2、带动筛筒2转动的驱动电机3和第一转轴4、毛刷辊5以及进料口6,筛筒2倾斜的设置在机架1上,筛筒2的倾斜角度为10°- 15°,筛筒2倾斜的最低端设有废料出口7,筛筒2从进料口6到废料出口7的目数逐渐减小,筛筒2的下方设有第一出料斗8、第二出料斗9和第三出料斗10,第一出料斗8、第二出料斗9和第三出料斗10的两面侧壁上都设有热风机11,毛刷辊5套装在第二转轴12上,该第二转轴12的两端分别采用轴承座13与筛筒2平行的设置在机架1的顶部,毛刷辊5上的毛刷与筛筒2的表面相抵触,第一转轴4和第二转轴12远离进料口6的一端设有第一皮带轮14和第二皮带轮15,第一皮带轮14和第二皮带轮15通过皮带16连接。
实施例2:
参照附图2。在实施例1的基础上做出进一步的改进,轴承座13的底部设有液压油缸17,液压油缸17的底部垂直固接在机架1的顶部,皮带16为一弹性皮带。
采用这种结构的好处在于:当毛刷辊5上的毛刷磨损严重时,用液压油缸17降低毛刷辊5的高度,使毛刷重新抵触在筛筒2的表面,提高毛刷辊5的利用率,而且皮带16为一弹性皮带,所以即使降低了毛刷辊5的高度,也不用重新更换皮带16。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。