本实用新型属于除杂技术领域，尤其涉及一种导电浆料的除杂装置。
背景技术：
碳纳米管有着优良的导电和导热性能，在锂离子电池行业，作为正极的导电添加剂，能够显著的改善电池的循环寿命，倍率性能。
有研究表明，正极材料中磁性杂质对电池自放电有直接的影响，磁性杂质含量与电池自放电率成正比，即磁性杂质含量越高，制成的电池自放电率越大。其他大颗粒杂质的加入会对涂布加工造成不良的影响。故碳纳米管导电浆料作为正极导电添加剂，本身的磁性杂质含量必须低，且无其他异物杂质。
碳纳米管导电浆料在制作过程中容易带入一些杂质，一是锆球在砂磨的过程中损耗，直径容易变小，导致从分离器的间隙流入浆料的制程中，二是碳纳米管导电浆料在研磨搅拌的过程中容易带入磁性物质，所以，在浆料的制作过程中，必须带有除杂装置。目前的除杂装置是在管道上加装过滤网，由于管道的横截面积小，导致过滤网的过滤面积也小，容易造成堵塞，影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种减少浆料中磁性物质的含量、达到快速去除杂质的目的的导电浆料的除杂装置。
本实用新型提供一种导电浆料的除杂装置，包括：外壳、过滤芯、以及设置在该过滤芯上且与外壳连接的底座；其中，过滤芯还包括位于底座上的固定座、位于该固定座上方的圆盘、固定在该固定座和圆盘之间的滤网和多个磁棒，所述过滤网包围所述多个磁棒。
优选地，所述外壳和底座组成一个腔体，所述过滤网和多个磁棒位于该腔体内。
优选地，还包括设置在所述外壳上的进料口。
优选地，所述底座的中心处有出料口。
优选地，所述磁棒至少设有3根。
优选地，所述磁棒均通过螺母分别与圆盘和固定座连接。
优选地，所述过滤网的网孔数目大于等于50目。
优选地，所述过滤网是以圆柱型的状态固定在所述圆盘上。
优选地，还包括连接所述外壳和底座的卡扣。
本实用新型过滤网是以圆柱型的状态固定在圆盘上，故过滤面积大大增加，不易造成堵塞；当浆料在通过磁棒时，浆料中的磁性物质会被磁棒所吸附，大大减少浆料中磁性物质的含量通过过滤网阻隔杂质和通过磁棒吸附杂质，分工明确，达到快速去除杂质的目的。
附图说明
图1为本实用新型导电浆料的除杂装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
本实用新型导电浆料的除杂装置，作为碳纳米管浆料的除杂装置，如图1所示，其包括：一个外壳110、一个过滤芯、位于该外壳110和过滤芯之间且用于连接该外壳110和过滤芯的卡扣112、设置在该过滤芯上且与外壳110连接的底座113、以及设置在该外壳110上且与进料管道连接的进料口117。
过滤芯还包括位于底座113上的固定座120、和位于固定座120上方的圆盘119。
其中，过滤芯还包括过滤网114和多个磁棒115，磁棒115固定在固定座120和圆盘119之间，过滤网114用软扣固定在固定座120和圆盘119之间，过滤网114包围多个磁棒115。底座113的中心处有出料口118，出料口118与出料管道相连。
其中，磁棒115至少设有3根，过滤网114的网孔数目大于等于50目。磁棒115均通过螺母分别与圆盘119和固定座120连接，以方便拆卸。
外壳110和底座113组成一个腔体，过滤网114和多个磁棒115位于腔体内。
工作时，浆料从进料口117进入除杂装置的腔体内，浆料在腔体内通过滤芯的过滤网114进入到过滤芯的内部，此时由于滤网114的网孔实际上远远小于砂磨机分离器的间隙，即使被磨损变小的锆球能够从分离器中出来，也不能够通过过滤网114，起到阻隔的作用，且由于过滤网是以圆柱型的状态固定在圆盘119上，故过滤面积大大增加，不易造成堵塞；当浆料在通过磁棒115时，浆料中的磁性物质会被磁棒115所吸附，大大减少浆料中磁性物质的含量；最后浆料通过出料口118流入下一道工序。
本实用新型过滤网是以圆柱型的状态固定在圆盘上，故过滤面积大大增加，不易造成堵塞；当浆料在通过磁棒时，浆料中的磁性物质会被磁棒所吸附，大大减少浆料中磁性物质的含量通过过滤网阻隔杂质和通过磁棒吸附杂质，分工明确，达到快速去除杂质的目的。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。