一种磁选装置的制作方法

本实用新型涉及铸造领域，尤其涉及一种用于皮带传输型砂系统的磁选装置。

背景技术：

在铸造行业中，型砂、废砂中常含有断裂的飞边、毛刺、铁钉及铁豆等，在废砂处理过程中，需要将这些铁料去除，以保证后续设备的安全运转和提高塑砂质量，同时可以回收大量铁资源，避免资源浪费。

现有的磁选结构大多由磁系组、滚筒组成，其中磁系组的磁选包角都在180°以内，这种磁选结构的磁系组不能周向旋转；而目前沿滚筒圆周布满磁系组的磁选结构中大多采用周向磁铁间无间距布置的形式，以此提高磁场强度。

皮带传输是最基本的物料传输方式，其制作成本低、传输效率高，若能在皮带传输型砂过程中对型砂进行磁选，去除型砂中的铁料，则能够在很大程度上降低生产成本，提高工作效率，而在皮带传输系统中，若磁选装置能够随皮带的传输一同转动则能够同时起到吸附铁料和支撑皮带传输的功能，从而简化系统结构，同时由于皮带传输时型砂在皮带上堆积，会导致上层型砂中的铁料不能被吸附，因此如何设计一种适用于皮带传输型砂系统的磁选装置，同时又能使整个系统简单化是目前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适用于皮带传输型砂系统的磁选装置，所述磁选装置设置在皮带内侧靠近型砂出口的一端，能够同时起到吸附铁料和支撑皮带传输的功能，同时，所述磁选装置能够使型砂翻转，避免上层铁料不能被吸附。

本实用新型的技术方案是：一种磁选装置，包括转轴、滚筒和固定于滚筒外侧的磁系组件，所述滚筒与所述转轴固定连接；所述磁系组件由沿所述滚筒外侧轴向间隔布置的磁环组成，所述磁环由绕所述滚筒外侧周向间隔布置的若干磁块组组成，所述磁块组由两块磁铁叠加而成；其中，所述两块相互叠加的磁铁的接触面极性相反，所述磁块组在周向上采用N、S交错排列，在轴向上采用同极（同一列极性相同）设置。

优选的，所述磁块组中心设有螺钉孔，所述磁块组与所述滚筒通过非导磁螺钉固定。

优选的，所述磁块组中两块磁铁之间、所述磁块组与所述滚筒之间采用结构胶固定。

进一步的，所述磁块组中两块磁铁之间、所述磁块组与所述滚筒之间采用环氧树脂填充固定。

优选的，所述滚筒与所述转轴通过磁轭板固定连接，所述磁轭板可以约束感应圈漏磁向外扩散。

优选的，所述磁系组件外周设有防护罩，所述防护罩两侧设置端盖，所述端盖与所述转轴为键连接，所述防护罩和端盖可随所述转轴一起转动。

优选的，所述转轴一端设有轴承组，转轴与所述轴承组转动连接，另一端设有键槽，用于与外部联轴器连接。

优选的，所述滚筒、防护罩和端盖均为非导磁材料，避免对磁场产生干扰，影响吸附铁料效果。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中，所述磁系组件由沿所述滚筒外侧轴向间隔布置的磁环组成，因此所述磁选装置各个角度都具有吸附铁料的功能，能够整体随皮带的传输一起转动，将其设置在皮带内侧靠近型砂出口的一端，能够同时起到吸附铁料和支撑皮带传输的功能。

（2）本实用新型中，所述磁环由绕所述滚筒外侧周向间隔布置的若干磁块组组成，所述磁块组在周向上采用N、S交错排列，磁块组在周向间隔中形成竖直方向内部循环磁场，带有铁料的型砂在所述内部循环磁场作用下作上下翻转运动。

（3）本实用新型中，所述磁块组由两块磁铁叠加而成，通过加高磁铁层高的方法加强磁场强度。

附图说明

图1 是本实用新型所述的磁选装置的实施例1的正向剖视图；

图2 是图1的A-A向剖视图；

图3 是本实用新型所述的磁选装置的实施例2的正向剖视图。

图中，1、转轴，2、滚筒，3、磁系组件，5、磁块组，6、非导磁螺钉，7、防护罩，8、端盖，9、磁轭板，10、轴承组，11、键槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种磁选装置，包括转轴1、滚筒2和固定于滚筒2外侧的磁系组件3，所述滚筒2与转轴1固定连接；所述磁系组件3由沿滚筒2外侧轴向间隔布置的磁环组成，所述磁环由绕滚筒2外侧周向间隔布置的若干磁块组5组成，所述磁块组5由两块磁铁叠加而成；其中，所述两块相互叠加的磁铁的接触面极性相反，所述磁块组5在周向上采用N、S交错排列，在轴向上采用同极设置。

使用时将所述磁选装置设置于皮带一端靠近型砂出口处，与设置于所述皮带另一端的支撑部件一同支撑所述皮带的传输，型砂落到所述皮带上后随所述皮带一起向所述磁选装置端移动，当型砂到达所述磁选装置上方时，型砂中的铁料被吸附，非磁性物料在惯性力作用下作平抛运动被甩出，由于磁块组5在周向上为间隔布置，且相邻磁块间极性相反，两相邻磁块组5间的空格中形成竖直方向的内循环磁场，由于导磁体在磁场中的受力方向与磁场方向相同，因此含铁型砂在竖直方向的内循环磁场的作用下会发生翻转运动，翻转过程中铁与砂进一步分离，使吸附效果更好，被吸附的铁料随皮带一起向下移动，当所述铁料远离所述磁选装置时，所述铁料受到的吸引力逐渐减小，最后在重力作用下脱离皮带，从而实现型砂中砂与铁的分离。

本实用新型的实施例1，如图1、图2所示，所述磁选装置包括转轴1、滚筒2和固定于滚筒2外侧的磁系组件3，所述磁系组件3由沿滚筒2外侧轴向间隔布置的磁环组成，所述磁环由绕滚筒2外侧周向间隔布置的若干磁块组5组成，所述磁块组5由两块磁铁叠加而成，用于加高磁铁层高，加强磁场强度；其中，所述两块相互叠加的磁铁的接触面极性相反，所述磁块组5在周向上采用N、S交错排列，在轴向上采用同极设置。磁块组5中心设有螺钉孔，磁块组5与滚筒2通过非导磁螺钉6固定，这种固定方式简单牢固，成本低。

由于采用螺钉固定时磁块组5中心需要设置螺钉孔，磁块在螺钉孔处会形成与总磁场相反的磁场，使整个装置的磁场强度降低，因此本实用新型有另一改进的技术方案实施例2，如图3所示，所述磁选装置包括转轴1、滚筒2和固定于滚筒2外侧的磁系组件3，所述磁系组件3由沿滚筒2外侧轴向间隔布置的磁环组成，所述磁环由绕滚筒2外侧周向间隔布置的若干磁块组5组成，所述磁块组5由两块磁铁叠加而成，用于加高磁铁层高，加强磁场强度；其中，所述两块相互叠加的磁铁的接触面极性相反，所述磁块组5在周向上采用N、S交错排列，在轴向上采用同极设置。所述磁块组5中两块磁铁之间、磁块组5与滚筒2之间采用结构胶固定。作为优选的，所述磁块组5中两块磁铁之间、磁块组5与滚筒2之间采用环氧树脂填充固定，固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小。

所述滚筒2与转轴1之间的固定方式是多种多样的，作为优选的，可以选择用多块周向连接滚筒2与转轴1的磁轭板9固定，磁轭板9为本身不生产磁场，在磁路中只起磁力线传输的软磁材料，通常采用导磁率比较高的软铁、钢及软磁合金制成，具有约束感应圈漏磁向外扩散的作用。

为防止皮带与磁铁直接接触引起皮带和磁铁的双重损害，在所述磁系组件3外周设有防护罩7，防护罩7两侧设置端盖8，防护罩7与端盖8相互固定，所述端盖8与转轴1为键连接，使端盖8与转轴1轴向固定，当转轴1转动时，防护罩7与端盖8一同转动，从而带动皮带传输。

所述转轴1一端设有轴承组10，转轴1与轴承组10转动连接，轴承组10作为固定端与外部固定，另一端设有键槽11，用于与外部联轴器连接。

作为优选的，所述滚筒2、防护罩7和端盖8均为非导磁材料，避免对磁场产生干扰，影响吸附铁料效果。

以上所述，仅为本实用新型的几个具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。