行测量，从而为判断该电子元件是否达到使用合格标准，提供可靠的数据支持。在电子元件为编带电阻的实例中，测量单元20为电阻测试仪。
[0034]优选地，本发明中的电子元件检测装置还包括第一位置传感器，第一位置传感器设置在测量单元20的工作位置处，第一位置传感器与控制单元连接。进一步地，第一位置传感器为光纤传感器。当第一位置传感器检测到电子元件到达测量单元20的工作位置处时，第一位置传感器传递信号给控制器，并使控制器发送控制信号给送料单元10，使送料单元10停止送料，以便测量单元20对该位置处的电子元件进行测量，从而保证了测量的准确性。
[0035]当然，还可以在测量单元20的探针端设置光纤传感器，用于感测测量单元20的探针端与电子元件的引脚的距离，并通过电机驱动测量单元20的探针端运动，以便对电子元件进行测量。
[0036]本发明中，由于设置有控制单元，因而可以将测量单元20采集到的实际参数与目标参数范围进行比对，进而确定该电子元件是否合格、并发送合格信号或不合格信号，以控制送料单元10或处理单元30动作。优选地，控制单元为PLC控制器或其他控制器。
[0037]如图1所示的实施例中，由于设置有处理单元30，因而可以在检测到不合格产品时，由控制单元发送不合格信号，并由处理单元30接收该不合格信号后，对该不合格的电子元件进行处理。在一个未图示的实施例中，处理单元30包括推杆和驱动推杆运动的电机，推杆设置在送料单元10的一侧。当处理单元30接收控制单元发送的不合格信号时，推杆运动，用以将该不合格的电子元件由送料单元10上推下，以便对不合格产品进行汇总收集。
[0038]在编带电子元件的实例中，处理单元30为切除组件。由于所有电子元件均由编带连接，因而当检测到不合格产品时，需要将不合格的电子元件从编带上切除，以便将合格电子元件与不合格电子元件分类收集。
[0039]如图1所示的实施例中，切除组件包括切刀31和驱动部32，切刀31的工作位置位于测量单元20的工作位置和送料单元10的出料端之间，用于切除电子元件；驱动部32与控制单元连接，用于接收控制单元发出的不合格信号并驱动切刀31运动。当控制单元发送不合格信号时，驱动部32接收控制单元发出的不合格信号并驱动切刀31运动，从而将该电子元件从编带上切除。
[0040]优选地，在切刀31的工作位置处设置有第二位置传感器。当第二位置传感器检测电子元件到位时，第二位置传感器发送信号给控制单元，以使控制单元控制送料单元10停止运动，此时切刀31运动，切除该电子元件，从而保证了切除电子元件的准确性、提高了电子元件检测装置的使用可靠性。
[0041]优选地，切刀31的工作位置与测量单元20的工作位置应为相邻两个电子元件之间的距离或距离的整数倍，这样可以保证送料单元10将电子元件从测量单元20的工作位置准确送达切刀31的工作位置，从而进一步保证了电子元件检测装置的使用可靠性。
[0042]如图1所示的实施例中，电子元件检测装置还包括工作台40,工作台40位于送料单元10的进料端和出料端之间，且测量单元20的工作位置位于工作台40上，切刀31的工作位置位于工作台40上。由于设置有工作台40，因而为电子元件进行测量或切割处理提供了稳定、可靠的工作平台，从而保证了电子元件检测装置的使用可靠性。
[0043]本发明中的电子元件检测装置还包括用于盛接被切除的电子元件的第一收纳部，第一收纳部位于工作台40的下方。在编带电子元件的实例中，由于不合格的电子元件被切除了，因而当送料单元10继续向前运动时，该电子元件由工作台40上掉落，被第一收纳部收集。当然，还可以在工作台40上设置活动窗口，活动窗口位于工作台40上与切刀31对应的位置处，当电子元件被切除后，活动窗口打开，从而使该电子元件由活动窗口落下而被第一收纳部盛接。
[0044]如图1所示的实施例中，电子元件检测装置还包括用于盛接电子元件的第二收纳部50，第二收纳部50位于送料单元10的出料端的下方。在编带电子元件的实例中，由于不合格产品均被切除了，因而由送料单元10的出料端送出的编带电子元件均为合格产品，这些合格的编带电子元件被第二收纳部50回收，用于生产使用。编带电子元件利用盒装电子元件编带的折叠痕迹，自动落料成叠形。优选地，第二收纳部50为瓦楞纸箱。进一步地，电子元件检测装置还包括打包装置。当瓦楞纸箱收集满电子元件后，打包装置将瓦楞纸箱打包处理，从而便于将合格的电子元件运送至其他使用场所。
[0045]本发明中的电子元件检测装置还包括输入单元，输入单元与控制单元连接，用于设定目标参数范围和/或控制控制单元向送料单元10、测量单元20、处理单元30发送控制信号。由于设置有输入单元，因而工作人员可以通过输入单元修改控制单元内的目标参数范围，从而改变确定电子元件是否合格的标准，扩大了电子元件检测装置的使用范围。当然，通过对输入单元进行操作，可以控制送料单元10、测量单元20、处理单元30的运动参数，从而使电子元件检测装置除了能够自动运行之外，还具有手动控制的功能。
[0046]本发明中的电子元件检测装置还包括计数元件,计数元件与控制单元连接,用于接收不合格信号并计数。优选地，计数元件为计数器。当然，还可以使用控制单元自带的计数功能。由于电子元件检测装置具有对不合格的电子元件计数的功能，因而方便工作人员查询该批次产品的质量情况。
[0047]本发明中的电子元件检测装置还包括报警元件，报警元件与计数元件连接，用于当计数元件计数超过预设数值时报警。优选地，该报警元件为蜂鸣器或LED灯。由于设置有报警元件，因而当某一批次产品中出现超过预设数目的不合格产品时，电子元件检测装置报警提示。这样，工作人员可以及时对电子元件检测装置进行检查，以避免由于硬件原因而导致检测失误的问题。当然，也提醒工作人员该批次产品质量存在问题，避免由于产品自身质量问题而导致浪费检测时间、降低检测效率的问题。
[0048]本发明中的电子元件检测装置还包括用于检测编带电子元件是否进出料正常的传感器。同时，本发明中的电子元件检测装置还包括存储单元，用于记录测量生产状态、不合格产品的数量、分析报告等。
[0049]本发明中的电子元件检测装置还包括显示单元,显示单元与存储单元连接。优选地，显示单元为LED显示屏或触摸屏。
[0050]本发明中的电子元件检测装置还包括急停控制开关，急停控制开关与控制单元连接，用于控制电子元件检测装置急停。
[0051]作为本发明的第二个方面，提供了一种电子元件自动检测方法。如图2所示，电子元件自动检测方法包括:步骤S1:通过送料单元10将待检测的电子元件输送至测量单元20的工作位置处；步骤S2:对位于测量单元20的工作位置处的电子元件进行测量，以得到电子元件的实际参数；步骤S3:控制单元根据实际参数与目标参数范围的关系确定电子元件是否合格、并发送合格信号或不合格信号；步骤S4:当控制单元发送合格信号时，送料单元10接收合格信号将电子元件输送至送料单元10的出料端；当控制单元发送不合格信号时，处理单元30接收不合格信号对电子元件进行处理。本发明中的电子元件自动检测方法可以实现自动送料、自动检测、自动处理合格品与不合格品的功能，因而减轻了工作人员的劳动强度、提高了检测效率，从而保证了生产用料的供给、保证了生产进度。
[0052]本发明中在步骤S3中目标参数范围通过输入单元设定。由于通过输入单元可以设定目标参数范围，因而工作人员可以根据产品或不同的检测需求修改目标参数范围，从而提高了电子元件自动检测方法的适用范围。
[0053]本发明中在步骤S3中确定电子元件是否合格的方法为:当实际参数处于目标参数范围内时，确定电子元件为合格产品；否则，确定电子元件为不合格产品。通过上述方法可以筛选得到满足使用要求的合格产品，因而当该电子元件应用在电器内部时，能够有效保证电器的成品质量，减少了电器事故几率和返修率。
[0054]本发明中在步骤S4中，处理单元30接收不合格信号对电子元件进行处理的方法包括:步骤S41:处理单元30的驱动部32接收不合格信号并驱动切刀31运动；步骤S42:切刀31切割电子元件后回缩；步骤S43:控制单元驱动送料单元10运动，将下一个电子元件送至测量单元20的工作位置处。由于切刀31将不合格的电子元件切除，因而处理单元30将合格电子元件与不合格电子元件分离，从而便于对两种电子元件进行分类收集。
[0055]本发明中的电子元件自动检测方法还包括在步骤S4后的步骤S5:用第一收纳部和第二收纳部50将电子元件收集。经检测后，电子元件分为合格品和不合格品