专利名称：一种废塑料废轮胎气化炉催化室的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废塑料、废轮胎的回收利用，特别是一种适用于以废塑料、废轮胎 为原料热解回收燃料油的气化炉催化室。
技术背景目前的废塑料、废轮胎气化炉安装有一个催化室，在催化室内只放置有一个催化 罐，生产出来的燃料油内重油成分多，清油成分较少，油质品位低，适用范围小。
发明内容本实用新型的目的是提供一种有利于提高废塑料、废轮胎燃料油品质的气化炉催化室。本实用新型的技术解决方案是以如下方式完成的，它包括有一个催化室，其特征 在于在催化室内并排设置有两个催化罐，各催化罐的内侧上部连通有一个向外伸出的出 气口，内侧下部之间连通有一个向外伸出的进气口，在各催化罐周边和下侧分别包裹有保 温层，各催化罐内分别安装有一根和罐体内径相同的螺旋形加热管，各加热管的两端分别 从上下两侧穿出罐体和保温层连接在电源上，在各催化罐内中上部低于出气口分别用网架 安装有一个磁环组合层，在各催化罐的下部分别向外侧引出有一根安全排气管，安全排气 管的下部出口处分别装有安全阀，各安全排气管的上端分别连通在各催化罐的外侧上方罐 体内，在各催化罐的底部分别设有一个排污口。本实用新型具有生产效率高、产品油质好的 优点。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图详细描述实施例，本实用新型是在一个催化室内用支架7并排支撑放置 有两个催化罐2，各催化罐的内侧上部之间连通有一个向外伸出的出气口 1，内侧下部之间 连通有一个向外伸出的进气口 8，在各催化罐周边和下侧分别包裹有保温层4，在各催化罐 内分别安装有一根和罐体内径相同的螺旋形加热管6，各加热管的两端分别从上下两侧穿 出罐体及保温层连接在电源上，在各催化罐内中上部低于出气口分别用网架安装有一个磁 环组合层10，在各催化罐的下部分别向上侧引出有一个安全排气管3，各安全排气管的下 部出口处分别安装有一个安全阀5，各安全排气管的上端分别连通在各催化罐的外侧上方 罐体内，在各催化罐的底部分别向外连接有一个排污口 9。本实用新型用两个催化罐并通过 磁环组合层从废塑料、废轮胎中分解燃料油，所以不但产量高，而且油质中杂质少，品位高。
权利要求一种废塑料废轮胎气化炉催化室，它包括有一个催化室，其特征在于在催化室内并排设置有两个催化罐，各催化罐的内侧上部连通有一个向外伸出的出气口，内侧下部之间连通有一个向外伸出的进气口，在各催化罐周边和下侧分别包裹有保温层，各催化罐内分别安装有一根和罐体内径相同的螺旋形加热管，各加热管的两端分别从上下两侧穿出罐体和保温层连接在电源上，在各催化罐内中上部低于出气口分别用网架安装有一个磁环组合层，在各催化罐的下部分别向外侧引出有一根安全排气管，安全排气管的下部出口处分别装有安全阀，各安全排气管的上端分别连通在各催化罐的外侧上方罐体内，在各催化罐的底部分别设有一个排污口。
专利摘要一种废塑料废轮胎气化炉催化室，它包括有一个催化室，在催化室内并排设置有两个催化罐，各催化罐的内侧上部连通有一个向外伸出的出气口，内侧下部之间连通有一个向外伸出的进气口，在各催化罐周边和下侧分别包裹有保温层，各催化罐内分别安装有一根和罐体内径相同的螺旋形加热管，各加热管的两端分别从上下两侧穿出罐体和保温层连接在电源上，在各催化罐内中上部低于出气口分别用网架安装有一个磁环组合层，在各催化罐的下部分别向外侧引出有一根安全排气管，安全排气管的下部出口处分别装有安全阀，各安全排气管的上端分别连通在各催化罐的外侧上方罐体内，在各催化罐的底部分别设有一个排污口。本实用新型具有生产效率高、产品油质好的优点。
文档编号C10G1/10GK201626935SQ201020111260
公开日2010年11月10日 申请日期2010年2月2日 优先权日2010年2月2日
发明者郭呈真 申请人:郭呈真