本发明涉及荒煤气高温除尘灰的回收利用领域，具体而言，涉及一种荒煤气高温除尘灰的成型装置。
背景技术：
低阶煤分级分质利用以其投资较少、能效较高、经济效益较好等特点，近年来在市场中持续升温。分级分质利用主要是以中低温热解技术为依托，热解荒煤气中夹带有大量粒度极小的兰炭粉，高达总进煤量的1％以上，这部分兰炭粉经高温除尘器过滤收集后无法有效利用。目前的常规做法是将从高温除尘器得到的兰碳粉掺混在块状兰炭中出售，然而这降低了兰炭的品质，使兰炭价格降低；且由于兰碳粉粒径小、易扬尘且易燃易爆，给兰炭的储运带来困难。
基于上述原因，有必要提供一种有效的处理热解荒煤气中兰炭粉的方法。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种荒煤气高温除尘灰的成型装置，以解决现有技术中热解荒煤气经高温除尘器过滤除尘后收集的兰炭粉无法有效利用的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种荒煤气高温除尘灰的成型装置，其包括：密封输送机，密封输送机上设置有高温除尘灰入口和高温除尘灰出口，高温除尘灰入口与高温除尘器的出灰口相连；粘结剂料仓，粘结剂料仓上设置有粘结剂出口；第一搅拌器，第一搅拌器上设置有第一进料口、第一出料口和进水口，第一进料口与粘结剂出口、高温除尘灰出口均相连；喷水装置，喷水装置上设置有喷水口，喷水口与进水口相连；以及成型机，成型机上设置有第二进料口和型焦出口，第二进料口与第一出料口相连。
进一步地，密封输送机为溢流螺旋输送机。
进一步地，成型装置还包括第二搅拌器，第二搅拌器上设置有第三进料口和第二出料口，第三进料口与第一出料口相连，第二出料口与第二进料口相连。
进一步地，第一搅拌器和/或第二搅拌器为双轴搅拌器。
进一步地，成型装置还包括干燥塔，干燥塔上设置有第四进料口，第四进料口与型焦出口相连。
进一步地，成型装置还包括中间料仓，中间料仓上设置有第五进料口和第三出料口，第五进料口与高温除尘灰出口相连，第三出料口与第一进料口相连。
进一步地，中间料仓内部设置有冷却装置。
进一步地，冷却装置为冷却盘管，冷却盘管中通有冷却介质。
进一步地，成型装置还包括第一皮带输送机，第一皮带输送机用以连接第三出料口与第一进料口。
进一步地，粘结剂出口通过第一皮带输送机与第一进料口相连。
进一步地，中间料仓上设置有第一定量给料机，第一定量给料机位于第三出料口所在的管路上。
进一步地，粘结剂料仓上设置有第二定量给料机，第二定量给料机位于粘结剂出口所在的管路上。
进一步地，成型装置还包括第二皮带输送机，第二皮带输送机用以连接第二出料口与第二进料口。
进一步地，成型机为对辊成型机。
进一步地，成型装置还包括灰仓，灰仓上设置有灰仓进口和灰仓出口，灰仓进口与出灰口相连，灰仓出口与高温除尘灰入口相连。
本发明提供了一种荒煤气高温除尘灰的成型装置，利用该成型装置，采用密封输送机能够在密封状态下将出灰口出来的高温除尘灰(兰炭粉)输送至第一搅拌器，在第一搅拌器中，兰炭粉和粘结剂料仓出来的粘结剂、喷水装置出来的水混合搅拌形成较为均匀的混合料。这些混合料经过后续的成型机处理，能够形成具有规则形状的洁净型煤。
总之，利用本发明提供的上述成型装置，能够将高温除尘器收集下来的兰炭粉在线成型，加工成具有规则形状的洁净型煤。这些型煤可以用作民用燃料、工业燃料或气化原料等，既解决了超细兰碳粉的储运困难问题，又提高了产品附加值，变废为宝，提高了企业经济效益。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明一种实施方式中的荒煤气高温除尘灰的成型装置。
其中，附图标记如下：
10、密封输送机；20、粘结剂料仓；30、第一搅拌器；40、喷水装置；50、成型机；60、第二搅拌器；70、干燥塔；80、中间料仓；90、灰仓。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
正如背景技术部分所介绍的，现有技术中的热解荒煤气经高温除尘器过滤收集的兰炭粉无法得到有效利用。为了解决这一问题，本发明提供了一种荒煤气高温除尘灰的成型装置，如图1所示，该成型装置包括：密封输送机10，粘结剂料仓20，第一搅拌器30，喷水装置40以及成型机50，密封输送机10上设置有高温除尘灰入口和高温除尘灰出口，高温除尘灰入口与高温除尘器的出灰口相连；粘结剂料仓20上设置有粘结剂出口；第一搅拌器30上设置有第一进料口、第一出料口和进水口，第一进料口与粘结剂出口、高温除尘灰出口均相连；喷水装置40上设置有喷水口，喷水口与进水口相连；成型机50上设置有第二进料口和型焦出口，第二进料口与第一出料口相连。
利用该成型装置，采用密封输送机10能够在密封状态下将出灰口出来的高温除尘灰(兰炭粉)输送至第一搅拌器30，在第一搅拌器30中，兰炭粉和粘结剂料仓20出来的粘结剂、喷水装置40出来的水混合搅拌形成较为均匀的混合料。这些混合料经过后续的成型机50处理，能够形成具有规则形状的洁净型煤。总之，利用本发明提供的上述成型装置，能够将高温除尘器收集下来的兰炭粉在线成型，加工成具有规则形状的洁净型煤。这些型煤可以用作民用燃料、工业燃料或气化原料等，既解决了超细兰碳粉的储运困难问题，又提高了产品附加值，变废为宝，提高了企业经济效益。
在一种优选的实施例中，密封输送机10为溢流螺旋输送机。溢流螺旋输送机本身自带冷却功能，且密封输送性能较好。采用溢流螺旋输送机不仅能够更好地解决高温兰炭粉的输送安全性问题，还能够将高温兰炭粉进行初步冷却，使其更快达到后续的成型条件。在实际应用过程中，高温除尘器从荒煤气中分离下来的兰碳粉温度为350～400℃，采用溢流螺旋输送机可将高温兰炭粉降温50～100℃。
在一种优选的实施例中，成型装置还包括第二搅拌器60，第二搅拌器60上设置有第三进料口和第二出料口，第三进料口与第一出料口相连，第二出料口与第二进料口相连。在实际操作过程中，是将第二搅拌器60串联在第一搅拌器30之后，这样可以进一步将兰炭粉、粘结剂和水混合均匀。
在一种优选的实施例中，第一搅拌器30和/或第二搅拌器60为双轴搅拌器。采用双轴搅拌器能够进一步提高物料的混合均匀度。
在一种优选的实施例中，成型装置还包括干燥塔70，干燥塔70上设置有第四进料口，第四进料口与型焦出口相连。利用干燥塔70可以将成型机50出来的型焦进行干燥，形成的产品可直接使用。
在一种优选的实施例中，成型装置还包括中间料仓80，中间料仓80上设置有第五进料口和第三出料口，第五进料口与高温除尘灰出口相连，第三出料口与第一进料口相连。利用中间料仓80能够使高温除尘灰出来的兰炭粉进行暂存，以方便后续的加料和成型。
在一种优选的实施例中，中间料仓80内部设置有冷却装置。利用该冷却装置能够进一步对高温兰炭粉进行降温。优选地，冷却装置为冷却盘管，冷却盘管中通有冷却介质。在实际操作过程中，该中间料仓80的冷却功能可以将兰炭粉的温度降至150℃以下。冷却介质可以采用冷却水，较为方便，成本较低。
在一种优选的实施例中，成型装置还包括第一皮带输送机，第一皮带输送机用以连接第三出料口与第一进料口。该第一皮带输送机可以选自任意的耐高温皮带输送机。
在一种优选的实施例中，粘结剂出口通过第一皮带输送机与第一进料口相连。
在一种优选的实施例中，中间料仓80上设置有第一定量给料机，第一定量给料机位于第三出料口所在的管路上。利用第一定量给料机可以控制兰炭粉的加入量，使其达到成型条件。
在一种优选的实施例中，粘结剂料仓20上设置有第二定量给料机，第二定量给料机位于粘结剂出口所在的管路上。同理，第二定量给料机可用于控制粘结剂的加入量。
在实际的加工做成中，在第一搅拌器30的中间段进行喷水，喷水量为兰碳粉和粘结剂总质量的12％～16％，使成型物料达到成型所需水分。
在一种优选的实施例中，成型装置还包括第二皮带输送机，第二皮带输送机用以连接第二出料口与第二进料口。第二皮带输送机同样可以选自任意的耐高温皮带输送机。
在一种优选的实施例中，成型机50为对辊成型机。利用辊成型机可以有效地进行型焦成型。
在一种优选的实施例中，成型装置还包括灰仓90，灰仓90上设置有灰仓进口和灰仓出口，灰仓进口与出灰口相连，灰仓出口与高温除尘灰入口相连。设置灰仓90可以暂存高温兰炭粉，使在线成型装置更容易控制。
由上述描述可知，采用本发明所提供的成型装置，能够将高温除尘器收集下来的兰炭粉在线成型，加工成具有规则形状的洁净型煤。这些型煤可以用作民用燃料、工业燃料或气化原料等，既解决了超细兰碳粉的储运困难问题，又提高了产品附加值，变废为宝，提高了企业经济效益。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。