一种无动力尾气发电装置的制作方法

本实用新型涉及一种尾气处理设备，特别涉及一种无动力尾气发电装置。

背景技术：

现有的技术主要关注工业废气直接排放后对环境的污染，因此，大多数技术是针对工业废气在对外排方前的预处理，而对预处理后的尾气通常都是排放至大气中，导致尾气的利用率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的无动力尾气发电装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种无动力尾气发电装置，其特点是，包括排放尾气的烟囱和设在烟囱内的风车发电机构，所述的风车发电机构包括发电机组和风车，风车设有若干水平设置的叶片，叶片设置在同一旋转平面上，叶片绕烟囱的轴线均匀分布，在所述烟囱的侧壁上至少设有一圈吹向风车叶片的进气口，每圈进气口设在烟囱的同一横截面上，叶片的迎风面设有与进气口处的尾气相配合的受力面，所述受力面为向上朝背风面凹陷的弧形面，进气口处设有与烟囱侧壁相切的进气管，进气管沿烟囱的周向朝同一方向设置，所述风车叶片的旋转平面与最上方进气口所在的平面一致。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述风车叶片设在进气口的出气侧。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述风车叶片和进气口均设在烟囱的中部。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述风车叶片与进气口一一对应。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述风车叶片的上方与风车同轴的设置有蜗扇。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，受力面处的叶片横截面呈上大下小的梯形设置。

与现有技术相比，本实用新型通过风车叶片和发电机组，将烟囱尾气的动能转化为电能，同时，风车叶片的转动也能促进尾气做旋转运动，产生离心力，有助于尾气的除尘处理，尾气进口设有一圈，能获得较大的推动力，利用尾气的动力实现除尘及发电；其设计合理，结构简单，使用方便，提高尾气的利用率，性能稳定，维护工作量小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是筒体内风车的结构示意图；

图3是受力面叶片的横截面图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

参照图1-3，一种无动力尾气发电装置，包括排放尾气的烟囱1和设在烟囱1内的风车发电机构，所述的风车发电机构包括发电机组和风车，风车设有若干水平设置的叶片4，叶片4设置在同一旋转平面上，叶片4绕烟囱1的轴线均匀分布，在所述烟囱1的侧壁上至少设有一圈吹向风车叶片4的进气口3，优选两圈，进气口3设在烟囱1的同一横截面上，叶片4的迎风面设有与进气口处的尾气相配合的受力面，所述受力面为向上朝背风面凹陷的弧形面，尾气在弧形面的引导下，做旋转运动的同时朝上运动，对叶片产生浮力，减小叶片自身重力产生的阻力，使得叶片容易被推动，进气口3处设有与烟囱1侧壁相切的进气管2，进气管2沿烟囱1的周向朝同一方向设置，使得作用力得到积聚，减小阻力，实现叶片4的快速启动，所述风车叶片4的旋转平面与最上方进气口3所在的平面一致，增大叶片与尾气之间的接触面积，提高尾气的利用率；

本实用新型中设置的叶片对风向的影响小，可以接受来自任何方向的风，因而当风向改变时，无需对风，效率高，无噪音和转向机构，维护简单。

所述风车叶片4设在进气口3的出气侧，从进气口处进入的尾气沿筒体的切线方向推动风车叶片，避免尾气的空置行程，提高尾气的利用率。

所述风车叶片4和进气口3均设在烟囱的中部，在保证发电的同时也能保证良好的除尘效果，所述风车叶片4与进气口3一一对应。

所述风车叶片4的上方与风车同轴的设置有蜗扇5，经弧形面的引导，尾气朝上运动至蜗扇处，带动蜗扇转动，从而增加风车叶片的旋转速度，受力面处的叶片4横截面呈上大下小的梯形设置。

尾气从进气管2进入烟囱1内，沿烟囱1的侧壁做旋转运动，同时，推动风车叶片4转动，在发电机组的作用下，顺利将尾气的动能转化为电能，另外，风车叶片4的转动又能带动尾气做离心运动，实现除尘，同时，风车叶片4的受力面6引导部分尾气朝上运动，带动蜗扇5转动，加速叶片4的转动，因此，本实用新型既可实现发电，还可获得良好的除尘效果。