一种电镀水洗风干装置的制作方法

文档序号:11418894阅读:520来源:国知局
一种电镀水洗风干装置的制造方法

本实用新型涉及电镀加工装置,更具体地说,它涉及一种电镀水洗风干装置。



背景技术:

电镀工艺至少包括除油、酸洗、电镀等工序,而在相邻工序间均需要对工件进行水洗、风干操作,一方面为了冲洗去工件表面的杂质,达到清洁的效果,另一方面将工件上沾染的上一工序化学药剂冲洗干净,以免对后续化学药剂造成污染。

目前,公开号为CN202705549U的中国专利公开了一种电镀水洗风干装置,它包括槽体,隔板将箱体内部分为水洗槽和风干槽,水洗槽内安装有水洗装置,水洗装置包括定型管A和安装于定型管A端部的喷嘴A,水洗槽的底部设置有排水孔,风干槽内安装有吹风装置,吹风装置包括定型管B和安装于定型管B端部的喷嘴B,该装置能够设置于电镀生产线中,料带可以稳定高速的从本装置中通过,并且本装置能同时完成对高速运动的料带的水洗和风干加工,水洗风干操作顺利稳定、效率高,大大的提高了电镀的加工效率,自动化程度高,降低了操作工的劳动强度。

但是,吹风装置在对待电镀的产品进行风干加工时,会使电镀生产空间中的空气粉尘吹到产品表面,从而影响产品的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电镀水洗风干装置,具有对电镀风干用空气进行有效净化的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电镀水洗风干装置,包括箱体,所述箱体内设有隔板,隔板将箱体分为水洗槽和风干槽,所述箱体的两端以及隔板上均设有用于待电镀产品通过的物料孔,所述水洗槽内设有水洗装置,所述水洗装置包括导流管以及设于导流管端部的喷水嘴,喷水嘴的出水口正对待电镀产品,所述风干槽内设有风干装置,所述风干装置包括导风管以及设于导风管端部的吹风嘴,吹风嘴的出风口正对待电镀产品,所述导风管的进风口处设有鼓风机,所述鼓风机与所述吹风嘴之间设有空气净化组件,所述空气净化组件包括封闭的壳体、径向设于壳体进风口的滤棉以及径向设于壳体内部的拉西环滤网。

通过采用上述技术方案,待电镀产品在经水洗槽时,喷水嘴将对产品的表面进行喷水,使产品表面的杂质被水流带走,在水流自身的作用下回流到水洗槽,使得产品表面洁净度更高;再经过风干槽对产品表面进行风干处理,便于产品能够更好的进行电镀;吹风嘴吹出的风通过滤棉能够初次过滤来自空气中的大颗粒粉尘,拉西环滤网能够将初次过滤后的空气进一步过滤去除细微粉尘,这样进入吹风嘴后吹到产品上的空气就得到了充分的净化,从而保证了产品的质量。

优选的,所述吹风嘴的出风口设有涡流网罩,所述涡流网罩包括外环框、中间环框以及内环框,外环框与中间环框形成第一出风区,中间环框与内环框形成第二出风区,所述第一出风区以辐射状排列地设有若干个第一弧形条杆,所述第二出风区以辐射状排列地设有若干个第二弧形条杆,第一弧形条杆与第二弧形条杆的弧弯方向相反。

通过采用上述技术方案,涡流网罩的设置,可以将气流导引形成为涡旋气流, 从而将水洗后的产品表面的水分吹净,使得产品表面的风干效果更好;通过第一弧形条杆和第二弧形条杆的配合,能够使产生的涡旋气流更佳。

优选的,每一条所述第一弧形条杆的一端均与每一条所述第二弧形条杆的一端连接,使第一弧形条杆和第二弧形条杆连接形成S形条杆。

通过采用上述技术方案,气流被第一弧形条杆与第二弧形条杆引导后会形成螺旋状的涡旋气流,可有效的提高气流被推送的距离,进而减轻鼓风机的负担。

优选的,所述吹风嘴与所述涡流网罩之间通过弹性联轴器相连接。

通过采用上述技术方案,弹性联轴器能够将涡流网罩固定在吹风嘴上,便于吹风嘴吹出涡旋气流;在涡流网罩发生堵塞时,将涡流网罩拆卸下来较为容易。

优选的,所述壳体的端部设于螺纹杆,所述导风管的端部转动连接有与螺纹杆螺纹配合的螺纹套。

通过采用上述技术方案,将导风管与螺纹杆对接在一起,通过转动螺纹套使螺纹套旋进螺纹杆上,从而使壳体固定在导风管的上,这种固定方式使壳体与导风管的固定得更牢固,且便于对壳体进行拆卸、更换。

优选的,所述螺纹杆的端部设有密封圈。

通过采用上述技术方案,密封圈的设置,能够增加导风管与壳体连接处的密封性,减少空气从连接处溢出的情况。

优选的,还包括与导流管相连通的水箱,所述导流管与水箱的连接处设有阀门。

通过采用上述技术方案,阀门使得工作人员能够自主控制清洗工序的开启或关闭,减少了水源出现浪费的情况。

优选的,所述导流管的阀门处设有增压泵。

通过采用上述技术方案,能够提高流出水箱的水流的水压,并从喷水嘴喷出,使得水流与产品表面充分接触。

优选的,所述水箱的出水口设有过滤网罩。

通过采用上述技术方案,水在进入到导流管之前对水进行过滤,减少过多的杂质进入到喷水嘴造成喷水嘴出现堵塞的情况。

优选的,所述过滤网罩呈圆筒状,且朝水箱内凸出。

通过采用上述技术方案,圆筒状的过滤网罩,能够增大过滤网罩与水的接触面积,提高了滤水效率;由于过滤罩朝水箱凸出,水中的杂质容易在重力的作用下直接回落到水箱,提高了喷射到产品上的水的洁净度。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:待电镀产品在经水洗槽时,喷水嘴将对产品的表面进行喷水,使产品表面的杂质被水流带走,在水流自身的作用下回流到水洗槽,使得产品表面洁净度更高;再经过风干槽对产品表面进行风干处理,便于产品能够更好的进行电镀;吹风嘴吹出的风通过滤棉能够初次过滤来自空气中的大颗粒粉尘,拉西环滤网能够将初次过滤后的空气进一步过滤去除细微粉尘,这样进入吹风嘴后吹到产品上的空气就得到了充分的净化,从而保证了产品的质量。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例中导风管、壳体和吹风嘴的连接示意图;

图3是图2沿A-A线的剖视图。

图中:1、箱体;2、隔板;3、水洗槽;4、风干槽;5、物料孔;61、导流管;62、喷水嘴;71、导风管;72、吹风嘴;8、鼓风机;91、壳体;92、滤棉;93、拉西环滤网;10、涡流网罩;101、外环框;102、中间环框;103、内环框;104、第一出风区;105、第二出风区;106、第一弧形条杆;107、第二弧形条杆;11、弹性联轴器;12、螺纹杆;13、螺纹套;14、密封圈;15、水箱;16、阀门;17、增压泵;18、过滤网罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种电镀水洗风干装置,如图1所示,包括箱体1,箱体1为矩形,且上端是开口的,箱体1的内壁通过焊接的方式固定有隔板2,隔板2将箱体1内分为水洗槽3和风干槽4,箱体1的两端以及隔板2上均开有物料孔5,且处于同一水平面上,物料孔5供待电镀产品通过。

水洗槽3的上端固定有导流管61,导流管61位于水洗槽3的中间,导流管61的一端与水箱15相连通,另一端与喷水嘴62相连通,喷水嘴62的出水口正对待清洗产品,其中,水箱15为矩形,且低于水洗槽3;导流管61与水箱15的连接处安装有阀门16,通过阀门16使工作人员能够自主控制清洗工序的开启或关闭,减少清洗液出现浪费的情况;导流管61位于阀门16处安装有增压泵17,能够将流出水箱15的清洗液输送到喷水嘴62,且使进入到喷水嘴62内的清洗液具有一定的水压;水箱15的出水口处通过螺钉固定有过滤网罩18,使清洗液进入到导流管61之前对清洗液进行过滤,减少过多的杂质进入到喷水嘴62造成喷水嘴62出现堵塞的情况。

风干槽4的上端通过焊接的方式固定有支架,支架与产品的输送方向相垂直,支架上固定有导风管71,导风管71的一端与鼓风机8相连通,另一端与壳体91相连通,壳体91位于支架的上方,壳体91的另一端连接有吹风嘴72,吹风嘴72的出风口正对待风干产品,经过风干槽4对产品表面进行风干处理,便于产品能够更好的进行电镀。

如图2所示,吹风嘴72的出风口安装有涡流网罩10,吹风嘴72的外周面一体成型有环状的凸起,涡流网罩10的外周面也一体成型有环状的凸起,通过弹性联轴器11卡接在凸起上,进而将吹风嘴72和涡流网罩10固定连接在一起,便于吹风嘴72吹出涡旋气流。

涡流网罩10包括外环框101、中间环框102以及内环框103,外环框101与中间环框102之间形成第一出风区104,中间环框102与内环框103之间形成第二出风区105,第一出风区104内以辐射状排列有若干个第一弧形条杆106,第一弧形条杆106的两端分别固定在外环框101和中间环框102上,第二出风区105内以辐射状排列有若干个第二弧形条杆107,第二弧形条杆107的两端分别固定在中间环框102和内环框103上,其中,第一弧形条杆106与第二弧形条杆107的弧弯方向相反,第一弧形条杆106的一端与第二弧形条杆107的一端相连接,使第一弧形条杆106和第二弧形条杆107连接形成S形条杆,可有效的提高气流被推送的距离。

如图2和图3所示,壳体91的进风口径向的固定有滤棉92,滤棉92能够初次过滤来自空气中的大颗粒粉尘,壳体91的内部径向的固定有拉西环滤网93,能够将初次过滤后的空气进一步过滤去除细微粉尘,拉西环滤网93有两个,能够更好的对空气进行过滤,使进入吹风嘴72后吹到产品上的空气能得到充分的净化,保证产品的质量。

壳体91的端部一体成型有螺纹杆12,导风管71的端部一体成型有向外的环状凸起,导风管71上套接有螺纹套13,环状凸起能够限制螺纹套13从导风管71上脱离,将导风管71与螺纹杆12对接在一起,通过转动螺纹套13使螺纹套13旋进螺纹杆12上,从而使壳体91固定在导风管71的上;螺纹杆12的端部通过固体胶固定有密封圈14,能够增加导风管71与壳体91连接处的密封性,减少空气从连接处溢出的情况。

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