活塞拆装辅助夹持环的制作方法

本实用新型涉及活塞拆装辅助工具技术领域，是一种活塞拆装辅助夹持环。

背景技术：

在石油钻井定向井施工中，泥浆脉冲式MWD（随钻测量）仪器是常用的测量仪器；仪器活塞作为运动部件经常需要更换；上卸活塞扣时，因没有专用工具，常使用普通管钳直接咬在活塞表面进行装卸，装卸后活塞表面出现压痕，需要使用锉刀和砂纸进行打磨，费时费力；而且还会影响到活塞、耐磨套的使用寿命以及仪器工作的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种活塞拆装辅助夹持环，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决泥浆脉冲式MWD（随钻测量）仪器采用普通管钳装卸活塞时，装卸后活塞表面出现压痕的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种活塞拆装辅助夹持环，包括环体；环体的右端设有开口，开口两侧的环体的壁厚，与开口相对的环体的壁薄，环体壁厚段向环体壁薄段平滑过渡；环体壁薄段的最小壁厚为2.5厘米至3厘米。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述环体的内侧下端可设有限位卡台。

上述环体的内侧上端可设有倒斜角并形成上宽下窄的锥口。

上述环体1的长度可在25厘米以上。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；环体能够受摩擦管钳工具夹持加压产生弹性变形而向内收缩夹紧活塞，进而使活塞、夹持工具和摩擦管钳成为一体；使摩擦管钳工具施加的扭矩可通过环体作用于活塞上；避免摩擦管钳工具直接接触活塞，保证活塞表面光滑无压痕，减少装卸对活塞杆的影响，无需打磨，省时省力；提高活塞的使用寿命以及仪器工作的可靠性。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为环体，2为开口，3为限位卡台，4为倒斜角。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图2的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该活塞拆装辅助夹持环包括环体1；环体1的右端设有开口2，开口2两侧的环体1的壁厚，与开口2相对的环体1的壁薄，环体1壁厚段向环体1壁薄段平滑过渡；环体1壁薄段的最小壁厚为2.5厘米至3厘米。使用时，将环体1套在活塞上，再利用摩擦管钳工具夹持住环体1；由于环体1的左部壁薄，环体1能够受摩擦管钳工具夹持加压产生弹性变形而向内收缩夹紧活塞，进而使活塞、夹持工具和摩擦管钳成为一体；此时摩擦管钳工具施加的扭矩，可通过环体1作用于活塞上；这样既可以完成活塞的装卸，同时可避免摩擦管钳工具直接接触活塞，保证活塞表面光滑无压痕，减少装卸对活塞杆的影响，无需打磨，省时省力；提高活塞的使用寿命以及仪器工作的可靠性；环体1壁薄段的最小壁厚为2.5厘米至3厘米，保证环体1有效的弹性变量，使环体1在装卸后依然能够受自身弹性作用自动恢复原状，方便环体1从活塞上取下。

可根据实际需要，对上述活塞拆装辅助夹持环作进一步优化或/和改进：

如附图2所示，为方便环体1与活塞轴向定位，在环体1的内侧下端设有限位卡台3。

如附图2所示，为方便环体1套入到活塞上，在环体1的内侧上端设有倒斜角4并形成上宽下窄的锥口。

根据需要，为了使摩擦管钳工具有一定的夹持空间，环体1的长度在25厘米以上。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。