一种非开挖单管辅助托管装置的制作方法

文档序号:12901859阅读:356来源:国知局
一种非开挖单管辅助托管装置的制作方法

本实用新型属于非开挖辅助装置领域,尤其涉及一种非开挖单管辅助托管装置。



背景技术:

非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段,通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖),敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术,不会阻碍交通,不会破坏绿地,植被,不会影响商店,医院,学校和居民的正常生活和工作秩序,解决了传统开挖施工对居民生活的干扰,对交通,环境,周边建筑物基础的破坏和不良影响,因此具有较高的社会经济效果。

对于非开挖铺管的方式一般会有两种,一种是利用夯管锤将管道夯到制定位置,另一种则是利用钻杆;钻杆的这种方式一般是将钻杆设置在最前面,从而带着管道进去,这样虽然方便,但是会存在很多问题,比如,管道比较长的话,由于地形不同,管道铺设的歪扭七八,在工作的时候,由于管道的受力不均,则会对前部钻头造成或多或少偏移,如果发生偏移,在修改是非常麻烦的。



技术实现要素:

本实用新型针对上述的问题,提供了一种非开挖单管辅助托管装置。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种非开挖单管辅助托管装置,包括两个门式支撑架,所述两个门式支撑架之间设置有托管机构,所述托管机构包括设置在门式支撑架上并可以上下移动的4个固定架,所述固定架之间设置有可以拆卸的托管组件,所述托管组件包括两个连接板、设置在两个连接板之间的圆环以及设置在圆环上的滚动轴承。

作为优选,所述托管组件的个数为2-4个。

作为优选,所述连接板通过固定螺栓与固定架连接设置。

作为优选,所述门式支撑架包括两个相对设置7字固定架,所述两个7字固定架之间设置有连接杆。

作为优选,所述连接杆通过螺栓与7字固定架连接设置,所述连接杆上设置有螺栓孔,所述7字固定架上设置有与螺栓孔相对应的配合螺栓孔组。

作为优选,所述7字固定架的底部设置有固定底座板,所述固定底座板上设置有安装孔,所述安装孔内设置有长固定螺栓。

作为优选,所述固定架包括连接横杆以及设置在连接横杆上的连接固定杆。

作为优选,所述连接横杆的两端设置有设置在7字固定架上的固定套,所述固定套上设置有螺栓孔,所述螺栓孔内设置有固定螺栓,所述7字固定架上设置有与螺栓孔相配合配合螺栓孔组。

与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

本实用新型设置了门式支撑架和托管机构,即将管道从圆环内穿过后,在安装在钻头上,从而可以大大降低管道对钻头的作用力;并且可以根据管道的大小,来调节整个门市支撑架的大小,从而便于更换圆环的大小,便于是用于各种大小的软管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的一种非开挖单管辅助托管装置的立体结构示意图;

图2为实施例1提供的托管组件的立体结构示意图;

以上各图中,1、门式支撑架;11、7字固定架;111/112、配合螺栓孔组;12、连接杆;13、固定底座板;14、长固定螺栓;15、螺栓;2、固定架;21、连接横杆;22、连接固定杆;3、托管组件;31、圆环;32、连接板;321、固定孔;33、滚动轴承。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,如图1和图2所示,本实用新型提供了一种非开挖单管辅助托管装置,对于该托管装置来说主要是解决了管道托运支撑的作用,主要包括两个门式支撑架和设置在门式支撑架之间的托管机构,该门式支撑架1的作用就是用来托管机构的,不过对于门式支撑架的设计也是有要求的,即要有较好的平稳性和伸缩性,来适应不同的地形,除此之外,还要有较高的强度。其托管机构则是使管道穿过辅助的主要机构,托管机构包括设置在门式支撑架上并可以上下移动的4个固定架,其固定架之间设置了可以拆卸的托管组件,这四个固定架以两个为一组,相对设置的,其目的则是为了承载托管组件的,也可以认为固定架也是门式支撑架的一部分,只是为了更好的叙述,故将门式支撑架和固定架分开描述;可以拆卸的托管组件,为什么不一体设计呢,主要考虑到管道的直径不一样,也就是托管组件3也会有些变化;其托管组件包括两个连接板、设置在两个连接板之间的圆环以及设置在圆环上的滚动轴承,上下两个连接板主要是将圆环固定在固定架2上的,圆环则是主要固定对管道限制位置的主要部件,发明人为了更好的是管道能够在圆环内移动,故设计了滚动轴承,具体位置,当然设置在能够起到作用的圆环上,即如图所示的位置,不过具体的个数,发明人并没有做过的要求,即也是根据管道的大小来定的,在具体安装的时候,则需要管道首先穿过圆环,在与钻头连接,通过圆环可以将歪扭七八的管道给扶正,从而使钻头不会受到管道其他的扭力,相应的也提高了钻头的钻孔的准确性。

对于托管组件的个数,发明人经过大量的试验得出,其个数为2-4个的时候,是比较合理的。

从图1中可以看出,连接板与固定架之间是通过固定螺栓(该固定螺栓图中并没画出,不过并不影响)将两者固定,如果需要更换托管组件的时候,故将固定螺栓拆下更换即可。

上面已经说了为了使门式支撑架具有更好的伸缩性,故此,门式支撑架包括两个相对设置7字固定架,在两个7字固定架之间设置了连接杆,连接杆通过螺栓与7字固定架连接设置,连接杆上设置了螺栓孔,7字固定架上设置有与螺栓孔相对应的配合螺栓孔组,采用上述的设计,可以根据具体的情况要求,来调节门式支撑架的宽度,来配合不同大小的圆环来使用的。

从图1中可以看出,7字固定架的底部设置了固定底座板,其固定底座板上设置了安装孔,并在安装孔内设置了长固定螺栓,这里为什么要强调是长固定螺栓呢,发明人主要是考虑到门式支撑架的稳定性,选用长固定螺栓,则可以将整个装置能够更好的固定在地上,使其更不容易侧翻。

固定架包括连接横杆以及设置在连接横杆上的连接固定杆,其连接横杆的两端设置了设置在7字固定架上的固定套,固定套上设置了螺栓孔,所述螺栓孔内设置了固定螺栓,7字固定架上设置了与螺栓孔相配合配合螺栓孔组;该处的设计思路是和门式支撑架设计思路是差不多的,也是为了应对不同大小的管道来设计的。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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