专利名称：扁气缸的制作方法
技术领域：
本实用新型属于气缸的改进技术，特指一种方便安装的扁气缸。
背景技术：
现有技术中，有一种气缸如图1至图3所示，包括一个圆型气室 10、 一个圆型活塞20和一个复位弹簧30。圆型气室10由两半壳体 101和102扣合而成，圆型气室10具有通气嘴103。圆型活塞20组 装在圆型气室10中，活塞推杆201从圆型气室10中伸出，活塞推杆 201可根据需要组装插销40。复位弹簧30套在活塞推杆201上，且 复位弹簧30的两端抵在圆型活塞20和圆型气室10的内壁上。
使用时，通过通气嘴103向圆型气室10中送气，气压作用于圆 型活塞20，推动圆型活塞20压缩复位弹簧30在圆型气室10中运动， 带动活塞推杆201伸出，进行机械动作，比如可利用插销40的伸出， 固定需要定位的工件等，实现工件的定位。
当停止送气时，气压作用消失，圆型活塞20在复位弹簧30的作 用下在圆型气室10中反方向运动而复位，带动活塞推杆201縮回圆 型气室10中，完成机械动作，比如插销40退回原位，解除工件的定 位。
仔细观察不难发现，上述圆型气缸的结构存在下列不足
一、采用圆型气室10和圆型活塞20，使外形宽大，体积大，不便于气缸的安装固定；
二、 圆型气室10的通气嘴103靠近圆型气室10的底部位置，使气管也靠近圆型气室10的底部位置，为了给通气嘴103和气管提供安装空间，只能移动整个气缸，造成圆型气室10的底部外凸于机台，安装也不方便；
三、 插销40单独组装在活塞推杆201上，使气缸整体的长度加长，又不便于气缸的安装固定；
四、 插销40是借助螺钉50组装在活塞推杆201上，组装后容易产生松动，所以，插销40的定位作用较差。
五、 圆形气缸的活塞推杆201会回转，无法定位。有鉴于此，本发明人研发出一种扁气缸，以解决现有圆型气缸的
缺陷，縮小体积，方便安装，并使定位效果提高，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种扁气缸，以縮小体积，方便安装。本实用新型的另一目的是提供一种扁气缸，以提高定位效果。
为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是扁气缸，包括扁型气室、扁型活塞和复位弹簧，扁型气室由两半壳体扣合而成，扁型气室具有通气嘴，扁型活塞组装在扁型气室中，活塞推杆从扁型气室中伸出，复位弹簧位于活塞推杆一侧，复位弹簧的两端抵在扁型活塞和扁型气室的内壁上。
上述活塞推杆伸出扁型气室的一端一体成型插销。上述扁型气室的通气嘴前置而靠近扁型气室的顶部。上述扁型气室根据安装场所需要形成在具有前后两个通气嘴，可选择不同的通气嘴与气管相连供气，而将另一通气嘴用小堵塞封住。上述复位弹簧有两个，扁型活塞在活塞推杆的两侧各形成一个弹
簧导向柱，两个复位弹簧分别套在两个弹簧导向柱上。
上述扁型气室的一侧形成两个安装孔座，通气嘴位于安装孔座之间。
采取上述方案后，本实用新型与现有圆型气缸相比，具有以下优
点
一、 采用扁型气室和扁型活塞，使外形扁窄，体积縮小，方便气
缸的安装固定；
二、 扁型气室的通气嘴前置，使气管靠近扁型气室的顶部而可位于机台内侧，不必移动气缸就有通气嘴和气管的安装空间，扁型气室的底部与机台平齐，安装更方便；
三、 插销一体成型在活塞推杆上，使气缸整体的长度相对縮短，进一步便于气缸的安装固定；
四、 插销直接成型在活塞推杆上，决无松动现象产生，所以，插销的定位效果更好。
五、 扁型气室具有止转功能，消除了圆形气缸活塞推杆会产生回转的问题。
图1是现有气缸的立体分解图；图2是现有气缸的组合外观图；图3是现有气缸的使用动作图；.图4是本实用新型的立体分解图；壳体
图5是本实用新型的组合外观图;图6是本实用新型的使用动作图。标号说明
10102203050
1
1215
2
22
3
螺钉
扁型气室壳体
安装孔座扁型活塞插销
壳体 101
通气嘴 103
活塞推杆 201
插销 40
壳体 11
通气嘴 13
活塞推杆 21
弹簧导向柱 2具体实施方式
如图4至图6所示，是本实用新型的较佳实施例。扁气缸，包括扁型气室l、扁型活塞2和复位弹簧3。扁型气室1由两半壳体11和12扣合在一起并焊接而成。其中一个壳体12上开有供活塞推杆21伸出的孔。扁型气室1具有一前一后两个通气嘴13，为了因应不同场所方便安装，此实施例将一个通气嘴13前置而靠近扁型气室1的顶部，这样使气管也靠近扁型气室1的顶部而可位于机台内侧，不必移动气缸就有通气嘴13和气管的安装空间，扁型气室1的底部与机台平齐，安装更方便，另外，还可以通过在后(扁型气室l底部)的通气嘴12通气，方便于不同的安装结构。扁型气室1的一侧还形成两个安装孔座15，用于方便整个气缸的安装固定，为了进一步縮小气缸体积，将通气嘴13设置在安装孔座15之间。
扁型活塞2组装在扁型气室1中，活塞推杆21从扁型气室1中伸出。活塞推杆21伸出扁型气室1的一端一体成型插销22，即插销22与活塞推杆21合二为一，活塞推杆21的截面并非全是圆形，而可依据插销22的形状设计，这样，活塞推杆21既可以作为扁型活塞2的导向机构，又可以用于实现工件定位。
复位弹簧3位于活塞推杆21 —侧，复位弹簧3的两端抵在扁型活塞2和扁型气室1的内壁上。此实施例一共有两个复位弹簧3，为了方便复位弹簧3安装和定位，扁型活塞2在活塞推杆21的两侧各形成一个弹簧导向柱23，两个复位弹簧3分别套在两个弹簧导向柱23上。
本实用新型使用时，通过通气嘴13向扁型气室1中送气，气压作用于扁型活塞2，推动扁型活塞2压縮复位弹簧3在扁型气室1中运动，扁型气室l具有止转功能，使扁型活塞2和活塞推杆21不会产生回转，扁型活塞2带动活塞推杆21的插销22伸出，固定需要定位的工件等，实现工件的定位。
当停止送气时，气压作用消失，扁型活塞2在复位弹簧3的作用下在扁型气室1中反方向运动而复位，带动活塞推杆21及插销22縮回扁型气室1中，解除工件的定位。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，凡是依本实用新型的关键点所作的等同变化，均落入本案的保护范围。
权利要求1、扁气缸，其特征在于包括扁型气室、扁型活塞和复位弹簧，扁型气室由两半壳体扣合而成，扁型气室具有通气嘴，扁型活塞组装在扁型气室中，活塞推杆从扁型气室中伸出，复位弹簧位于活塞推杆一侧，复位弹簧的两端抵在扁型活塞和扁型气室的内壁上。
2、 如权利要求1所述的扁气缸，其特征在于上述活塞推杆伸 出扁型气室的一端一体成型插销。
3、 如权利要求1所述的扁气缸，其特征在于上述扁型气室的 通气嘴前置而靠近扁型气室的顶部。
4、 如权利要求1所述的扁气缸，其特征在于上述复位弹簧有 两个，扁型活塞在活塞推杆的两侧各形成一个弹簧导向柱，两个复位 弹簧分别套在两个弹簧导向柱上。
5、 如权利要求1所述的扁气缸，其特征在于上述扁型气室的 一侧形成两个安装孔座，通气嘴位于安装孔座之间。
专利摘要本实用新型公开一种扁气缸，包括扁型气室、扁型活塞和复位弹簧，扁型气室由两半壳体扣合而成，扁型气室具有通气嘴，扁型活塞组装在扁型气室中，活塞推杆从扁型气室中伸出，复位弹簧位于活塞推杆一侧，复位弹簧的两端抵在扁型活塞和扁型气室的内壁上。活塞推杆伸出扁型气室的一端一体成型插销。此扁气缸，外形扁窄，整体的长度相对缩短，体积缩小，方便气缸的安装固定；插销决无松动现象产生，定位效果更好。
文档编号F15B15/16GK201407233SQ200920138479
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日
发明者李少敏 申请人:李少敏