具有用于其汽缸执行的改进结构的液压设备的制造方法_2

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的该固定实施液压设备I的移位,也就是说,如此前定义的试运行。
[0065]当液压设备I未投入使用时,也就是说,当接合装置没有以旋转方式与汽缸体4连接时,弹簧43保持活塞42与凸轮3接触。
[0066]汽缸体4因此相对于凸轮3同步,也就是说,以旋转方式与凸轮3连接。
[0067]当液压设备I投入使用时,也就是说,当接合装置被激活时,汽缸体4以旋转方式与轴2连接上,并且因此相对于凸轮转动。
[0068]弹簧43保持活塞42与凸轮3接触,并且因此在表现出泵运行的驱动液压设备的情况下迫使它们跟随凸轮3。
[0069]活塞42的运动涉及自动吸气;并且将在相关液压回路的导管中建立液压流。
[0070]在从动液压设备的情况中,在相关回路的导管中应用压力使接合装置7开动以便与汽缸体4接合,而活塞42的汽缸41被反馈,这使液压设备I运转。
[0071]当未开动接合装置时,弹簧43具有的积极作用在于它们保持活塞42与凸轮3接触。
[0072]汽缸体4因此相对于凸轮3同步,也就是说,以旋转方式与凸轮3连接。
[0073]可以设想几个变型以提供汽缸体4相对于接合装置7的该固定。
[0074]根据第一变型,将电磁铁放置在接合装置7或汽缸体4上,该电磁铁产生可控的控制及固定元件。
[0075]根据另一个实施方式,将摩擦轨道放置在接合装置7和/或汽缸体4上。以下将参照图6描述的这种实施方式的实例是使用与接合装置7和汽缸体4分别连接的制动盘,接触上的制动盘将允许汽缸体4相对于接合装置7并且因此相对于轴2逐渐固定。
[0076]根据另一变型,使用爪型离合器装置,也就是说,在接合装置7和汽缸体4上设有齿和沟槽的装置,以使其在这些齿与沟槽啮合时以旋转方式固定。
[0077]图2示出了根据本发明的一方面的液压设备的变型的局部剖视图。
[0078]在此变型中,轴2以旋转方式与凸轮3连接。
[0079]分配器51通常通过设置在轴2表面上的沟槽被安装成绕着轴2以旋转方式固定在轴2上,这些沟槽与分配器51的孔中的沟槽配合。
[0080]分配器盖52被安装成围绕分配器51的外周转动,并且以旋转方式与外壳6连接。
[0081]轴2包括几个滑动元件24,这些滑动元件设置成以便允许汽缸体4相对于轴2旋转。这些滑动元件例如是垫或球、棍子或滚针轴承。
[0082]例如弹簧22的弹性回复元件确保用充足的力对抗汽缸体4来支撑分配器51,以便在这两个元件51和4之间建立密封。
[0083]相对彼此旋转的两个活动组件定义为:
[0084]-由外壳6和分配器盖52限定的第一组件,以及
[0085]-由轴2、凸轮3和分配器51限定的第二组件,所述第一和第二组件相对彼此自由旋转。
[0086]汽缸体4被安装成相对于这两个组件转动。
[0087]这里,接合装置7安装在分配器盖52上,接合装置是例如此前描述的爪型离合器装置,也就是说,具有设置在接合装置7上的齿和沟槽的装置,这些齿和沟槽与设置在汽缸体4和分配器盖52上的齿和沟槽配合。
[0088]接合装置7可以按照轴线X-X平移,以便仅设置在汽缸体4或分配器盖52的一个或另一个上并且使这些元件4和52相对彼此自由旋转,或者以便横跨在这两个元件4和52之间并且以旋转方式使它们连接。
[0089]因此,接合装置7使汽缸体4以旋转方式与此前定义的组件之一连接,在这种情况下是第一组件,也就是说,不包括凸轮3的组件。
[0090]另外,例如图示的分配器51包括用于输送流体的沟槽511和512,这些沟槽与设置在分配器盖52中的沟槽521和522配合以形成通道。
[0091]封闭所获得通道的沟槽523设置在分配器盖52中,这些沟槽形成被适配成接收动态密封元件的壳体。设置在分配器51中的沟槽511和512被有利地做成使得各沟槽具有两个侧壁511a、511b、512a和512b,这些侧壁被做成使得对于各沟槽511和512而言,最靠近汽缸体4的侧壁比距离汽缸体更远的侧壁具有更大表面。
[0092]参照图2中示出的实施方式,侧壁511a和512a具有比表面511b和512b更大的表面。
[0093]因此,加压流体供给将趋向于在由施加在这些侧壁511a和512a上的压力所造成的力的作用下使分配器51朝着汽缸体4移位。
[0094]沟槽511和512的这种特定构造确保自动维护汽缸体4与分配器51之间的密封。花键513使分配器51以旋转方式相对于轴2固定;分配器51与凸轮3旋转地固定至如下程度:凸轮与轴2旋转地固定,以便使凸轮轮廓上的活塞进给同步。
[0095]图3示出了图2的实施方式的变型,其中接合装置7与具有摩擦表面的爪型离合器结构结合,该摩擦表面被适配成在汽缸体4和分配器盖52经由爪型离合器接合之前使汽缸体4相对于装有接合装置7的分配器盖52同步。
[0096]接合装置7由两个活动件72和73构成。
[0097]第一活动件72被安装成通常通过沟槽和互补沟槽在分配器盖52上滑动,并且具有被适配成与汽缸体4的摩擦表面48接触的摩擦表面74,这些表面48和74的接触产生摩擦以使汽缸体4与分配器盖52同步。
[0098]第二活动件73被安装成例如也通过沟槽和互补沟槽在第一活动件72上滑动,并且被适配成一旦第一活动件与分配器盖52同步就与设置在汽缸体4上的沟槽和互补沟槽接合。
[0099]球形挡块75仅当分配器盖52和汽缸体4之间因摩擦表面74和48接合而产生同步时以平移方式释放第二活动件73。事实上,有利的是静态地(也就是说,当两个相关元件相对彼此固定时)形成例如由第二活动件73产生的爪型的结合。
[0100]在命令应用期间,接合装置7使汽缸体4和分配器盖52以旋转方式与第一组件连接,也就是说,不包括凸轮3的组件。
[0101]接合装置7还包括允许接合装置通过控制杆或与其接合的任何其他系统发生移位的外周沟槽741。
[0102]图4示出了根据本发明的液压设备I的另一种变型,其中接合装置7是压力供给源,该压力供给源被适配成在分配器盖52的适配表面上施加压力,并且在汽缸体4上施加压力以及使汽缸体4以旋转方式与零件6连接。
[0103]这里,压力供给源被示意性地图示为液压泵711,该液压泵例如可以是增压泵,该增压泵被适配成在外壳6与分配器盖52之间向局部体积712供给压力,并且在分配器盖上施加压力以便使其朝着汽缸体4移动,汽缸体现在抵靠与外壳6连接的摩擦垫64而被支撑,由于汽缸体4与摩擦垫64之间的摩擦,施加在体积712上的压力被适配成使汽缸体4相对于外壳6固定。
[0104]分配器盖52和/或外壳6有利地包括确保体积712密封的密封装置713,压力在该体积712内施加。
[0105]在命令应用期间,接合装置7使汽缸体4以旋转方式与第一组件连接,也就是说,不包括凸轮3的组件。
[0106]根据此变型的另一个实施方式,摩擦垫设置在汽缸体4与分配器盖52之间的界面上,而汽缸体4支撑在设置在轴2上的滑动垫上。在体积712内施加压力由于汽缸体4与分配器盖52的摩擦垫之间的摩擦而使汽缸体4相对于分配器盖52固定,并且因此相对于外壳6固定。
[0107]图5示出了例如此前在图2中所示的根据本发明的液压设备I的另一种变型。
[0108]在此变型中,分配器盖52经由指数化元件(例如,螺钉或螺栓)以旋转方式与汽缸体4连接,并且被安装成相对于外壳6自由旋转。
[0109]相对彼此旋转的两个活动组件定义为:
[0110]-由外壳6限定的第一组件,以及
[0111]-由轴2、凸轮3和分配器51限定的第二组件,所述第一和第二组件相对彼此自由旋转。
[0112]汽缸体4和分配器盖52被安装成相对于这两个组件转动。
[0113]这里,接合装置7是例如此前描述的爪型离合器装置,也就是说,具有设置在接合装置7上的齿和沟槽的装置,这些齿和沟槽与设置在外壳6和分配器盖52上的齿和沟槽配入口 ο
[0114]在命令应用期间,接合装置7使汽缸体4和分配器盖52以旋转方式与第一组件连接上,也就是说,不包括凸轮3的组件。
[0115]图6示出了不同于根据本发明的一方面的液压设备的变型的局部剖视图。
[0116]在此变型中,轴2以旋转方式与凸轮3连接。
[0117]分配器51通常通过设置在轴2表面上的花键被安装成绕着轴2以旋转方式固定在轴2上,这些沟槽与分配器51的孔中制成的沟槽配合。
[0118]分配器盖52被这样安装成围绕分配器51转动,并且以旋转方式与外壳6连接。
[0119]按照在此前的实施方式中的描述,汽缸体4设置成使得活塞42在形成凸轮3的环中,并且通过弹簧43与凸轮3保持接触。
[0120]这里,汽缸体4与以旋转方式连接的圆盘托盘44相关联,此圆盘托盘44包括均匀间隔开的多个圆盘45。
[0121]分配器盖52还包括多个互补圆盘54,这些互补圆盘与圆盘托盘44的圆盘45交替设置。
[0122]这两组圆盘45和54具有与常规制动圆盘相同的功能;它们被配置成在以下两种配置之间交替:一种配置是它们不接触并且使分配器盖52和汽缸体4相对彼此自由旋转;一种配置是它们接触并且在摩擦的作用下使分配器盖52和汽缸体4相对彼此固定。
[0123]这里,支撑元件8绕着轴2设置在轴2与分配器51之间。接合装置通常通过沟槽和花键以旋转方式与轴2和分配器51连接,并且按照轴线X-X平移活动。
[0124]支撑元件8包括压缩弹簧82,该压缩弹簧被定位成以便对抗汽缸体4产生对分配器51的压力,被紧密地支撑在分配器51与汽缸体4之间。
[0125]弹簧垫圈83被定位成支撑在轴2上,并且在与压缩弹簧82施加的压缩力相反的方向上作用在支撑元件8上,从而使其返回到圆盘45和54的脱离位置,也就是,其中汽缸体4相对于分配器51并且因此相对于外壳6自由旋转的系统的位置。垫圈83和压缩弹簧82被配置从而维持分配器51与汽缸体4之间的紧密支撑,而无论液压设备是否供给压力。
[0126]可以理解的是,可以用其他适用的弹性装置来替代垫圈83和压缩弹簧82。
[0127]如此前所述,在工作时,压力供给趋向于在由施加在这些侧壁511a和512a上的压力所造成的力的作用下使分配器51朝着汽缸体4移位。由于分配器51抵靠汽缸体4而被支撑,汽缸体也将在相同方向上移位,也就是说,在相对于分配器盖52远离的方向上移位。汽缸体4相对于分配器盖52的这种相对移位将使圆盘45和54接合,并且以旋转方式相对于包括外壳6和分配器盖52的组件连接汽缸体4,从而使液压设备I试运转。
[0128]为了使液压设备脱离,也就是说,使其处于流量为零而因此足以停止向其供应压力的配置;当施加在分配器51的侧壁51 Ia和512a上的压力达到给定阈值时,圆盘54和45脱离,从而以旋转方式相对于分配器盖52和外壳6释放汽缸体4。
[0129]因此,在这里,接合装置由圆盘45和54和支撑元件8的组合形成,从而确保相对于外壳6和分配器盖52以旋转方式接合或不接合汽缸
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